一种高效能的热交换器制造技术

技术编号:39998260 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 02:59
本技术公开了一种高效能的热交换器,包括壳体(1),所述的壳体(1)一侧设有进流体总管(2)和出流体总管(3),进流体总管(2)上设有多组位于壳体(1)内的换热盘管(4),换热盘管(4)末端连接出流体总管(2);壳体(1)内设有往复丝杆(6),往复丝杆(6)上通过丝杆座设有固定架(7),固定架(7)中设有防水毛毡(8),防水毛毡(8)中设有导流槽(9)。它具有对换热盘管清洁效果好的优点,换热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换器,特别是一种高效能的热交换器


技术介绍

1、热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。现在热交换器主要应用于回收热量,如高温烟气热量回收、高温废水热量回收等。但现在也有用于新风系统,特别是大棚、厂房等环境,通过热交换器进行供冷或供热。

2、如申请号为202222332869.9的专利中公开了一种相变储热蔬菜大棚换热器,其储热箱的内部设有换热管,所述换热管的数量为多个,多个所述换热管的外表面套接有刮水板,所述刮水板的数量为多个,多个所述刮水板的一侧均固定安装有拉绳,所述储热箱的两侧均固定安装有第一固定板;通过设置刮水板当换热器内部的水分过多后,空气中和储热箱中的水分就会有一部分被吸水海绵吸收,当海绵吸收水分越来越重以后,就会拉动刮水板在换热管的表面进行滑动,滑动的刮水板会将换热管上的水滴给刮除。但是热交换器中使用过程需要水含量达到一定程度,才能对换热管表面水分进行清除,而换热器会有风流动,会带走部分水分,存在湿度无法达到刮除标准,但换热管表面已有凝结水的情况,会造成换热器的损伤。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种高效能的热交换器。它具有对换热盘管清洁效果好的优点,换热效果好。

2、本技术的技术方案:一种高效能的热交换器,包括壳体,所述的壳体一侧设有进流体总管和出流体总管,进流体总管上设有多组位于壳体内的换热盘管,换热盘管末端连接出流体总管;壳体内设有往复丝杆,往复丝杆上通过丝杆座设有固定架,固定架中设有防水毛毡,防水毛毡中设有导流槽。

3、前述的一种高效能的热交换器中,所述的防水毛毡中设有与换热盘管相对应的除湿孔,除湿孔与导流槽的接口位于除湿孔下侧。

4、前述的一种高效能的热交换器中,所述的壳体侧壁设有导向条。

5、前述的一种高效能的热交换器中,所述的固定架侧壁设有导向条相对应的导向槽。

6、前述的一种高效能的热交换器中,所述的换热盘管的数量为三组。

7、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

8、本申请通过往复丝杆驱动固定架移动,固定架移动的过程中防水毛毡会刮除换热盘管上的凝结水,使凝结水沿导流槽流下,避免再次滴落在换热盘管上,影响换热效率,并且换热盘管设有多组,不仅可以提升换热效果,换热效能高,并且在单组换热盘管受损时,仍能进行换热,可靠性好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效能的热交换器,其特征在于,包括壳体(1),所述的壳体(1)一侧设有进流体总管(2)和出流体总管(3),进流体总管(2)上设有多组位于壳体(1)内的换热盘管(4),换热盘管(4)末端连接出流体总管(3);壳体(1)内设有往复丝杆(6),往复丝杆(6)上通过丝杆座设有固定架(7),固定架(7)中设有防水毛毡(8),防水毛毡(8)中设有导流槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效能的热交换器,其特征在于:所述的防水毛毡(8)中设有与换热盘管(4)相对应的除湿孔(10),除湿孔(10)与导流槽(9)的接口位于除湿孔(10)下侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效能的热交换器,其特征在于:所述的壳体(1)侧壁设有导向条(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高效能的热交换器,其特征在于:所述的固定架(7)侧壁设有导向条(11)相对应的导向槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高效能的热交换器,其特征在于:所述的换热盘管(4)的数量为三组。

【技术特征摘要】

1.一种高效能的热交换器,其特征在于,包括壳体(1),所述的壳体(1)一侧设有进流体总管(2)和出流体总管(3),进流体总管(2)上设有多组位于壳体(1)内的换热盘管(4),换热盘管(4)末端连接出流体总管(3);壳体(1)内设有往复丝杆(6),往复丝杆(6)上通过丝杆座设有固定架(7),固定架(7)中设有防水毛毡(8),防水毛毡(8)中设有导流槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效能的热交换器,其特征在于:所述的防水毛毡(8)中设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊杰
申请(专利权)人:杭州王氏制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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