【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃，尤其涉及一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃。
技术介绍
1、钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
2、随着产品的种类及加工技术的不断更新，现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛，但现有的钢化玻璃存在以下问题：
3、钢化玻璃在制造后，其的表面会存在凹凸不平现象，使得凹处与凸处的耐腐蚀性产生差异，导致整体耐腐蚀性变差，并且由于钢化玻璃形状固定，使其与物体进行安装和拆卸较为困难。
4、针对上述问题，本技术文件提出了一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，用于解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，解决了现有技术中存在钢化玻璃在制造后，其的表面会存在凹凸不平现象，使得凹处与凸处的耐腐蚀性产生差异，导致整体耐腐蚀性变差，并且由于钢化玻璃形状固定，使其与物体进行安装和拆卸较为困难的问题。
2、本技术提供了如下技术方案：
3、一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，包括：
4、玻璃本体，所述玻璃本体为矩形，所述玻璃本体的四角处均开设有圆孔，所述玻璃本体的外侧设置有框架，所述框架尺寸大于玻璃本体，所述框架的内壁上设置有安装槽，所述玻璃本体的四侧与安装槽的内壁紧贴并相互固定；
5、保护机构，保护机构设置在玻璃本体上
6、安装机构，安装机构设置在框架上便于对玻璃本体进行安装；
7、拆卸组件，拆卸组件设置在框架一侧用于对玻璃本体进行拆卸。
8、在一种可能的设计中，所述保护机构包括两个釉面层和两个薄膜层，所述玻璃本体的前侧和后侧均与釉面层的一侧相互粘接，两个所述釉面层相远离的一侧均与薄膜层的一侧相互粘接，所述薄膜层位于玻璃本体的最外侧，所述釉面层的材质为玻璃釉料，所述薄膜层的材质为聚酯薄膜。
9、在一种可能的设计中，所述安装机构包括多个安装孔，多个所述安装孔分别设置在框架的前侧和后侧，所述安装孔与圆孔的尺寸和形状均适配，所述安装孔的位置与圆孔位置相互对应。
10、在一种可能的设计中，所述拆卸组件包括拆卸板和多个螺栓，所述框架的一侧开设有矩形孔，所述拆卸板的外侧与矩形孔的内壁紧贴，所述框架的前侧和后侧一边均开设有圆形孔，多个所述螺栓均贯穿圆形孔并与拆卸板的两侧螺纹连接，所述螺栓位于圆形孔内，所述拆卸板与框架的一侧持平。
11、在一种可能的设计中，所述框架的前侧和后侧底部均开设有用于方便排水的排水口。
12、在一种可能的设计中，所述排水口的顶部棱角处和框架的四周棱角处均设置为弧形。
13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
14、本技术中，在框架上设置排水口，使得在安装玻璃本体后，玻璃本体表面的水渍以及灰尘会流入框架的内壁缝隙处，再通过排水口排出，防止玻璃本体浸泡在水渍中，进而减少对玻璃本体侵蚀，延长玻璃本体的使用寿命，又由于将排水口处，以及框架四周棱角处设置为弧形，这样减少玻璃本体损坏的几率，防止在与外界物品误碰时，对玻璃本体的损害；
15、本技术中，在玻璃本体上设置保护和安装机构，以及拆卸组件，使得在需要对玻璃本体进行安装和拆卸时，只需将拆卸板取下即可，不需要将玻璃本体破坏再将玻璃本体安装，减少安装或拆卸的步骤，并且也方便对损坏的玻璃本体收集，减少工人的工作量，进而加快工作进度，方便对玻璃本体进行安装，再通过改变框架的形状和尺寸，以及改变安装孔的位置，可以与所对应物体上的安装位置相互匹配，防止玻璃本体与安装位置的尺寸或形状不匹配，减少材料的浪费，以及可以降低对玻璃本体的尺寸精度的要求，同时可以让玻璃本体的表面凹凸处可以被釉面层填补，提高整体的耐腐蚀性，釉面层的釉料在玻璃表面可以增加玻璃本体的强度和耐腐蚀性，进而再次提高玻璃本体的整体耐腐蚀性，保证玻璃本体的耐腐蚀性能高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，其特征在于，所述保护机构包括两个釉面层(7)和两个薄膜层(6)，所述玻璃本体(8)的前侧和后侧均与釉面层(7)的一侧相互粘接，两个所述釉面层(7)相远离的一侧均与薄膜层(6)的一侧相互粘接，所述薄膜层(6)位于玻璃本体(8)的最外侧，所述釉面层(7)的材质为玻璃釉料，所述薄膜层(6)的材质为聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，其特征在于，所述安装机构包括多个安装孔(3)，多个所述安装孔(3)分别设置在框架(1)的前侧和后侧，所述安装孔(3)与圆孔的尺寸和形状均适配，所述安装孔(3)的位置与圆孔位置相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，其特征在于，所述拆卸组件包括拆卸板(2)和多个螺栓(4)，所述框架(1)的一侧开设有矩形孔，所述拆卸板(2)的外侧与矩形孔的内壁紧贴，所述框架(1)的前侧和后侧一边均开设有圆形孔，多个所述螺栓(4)均贯穿圆形孔并与拆卸板(2)的两侧螺纹连接，所述螺栓(4)位于
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，其特征在于，所述框架(1)的前侧和后侧底部均开设有用于方便排水的排水口(5)。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，其特征在于，所述排水口(5)的顶部棱角处和框架(1)的四周棱角处均设置为弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，其特征在于，所述保护机构包括两个釉面层(7)和两个薄膜层(6)，所述玻璃本体(8)的前侧和后侧均与釉面层(7)的一侧相互粘接，两个所述釉面层(7)相远离的一侧均与薄膜层(6)的一侧相互粘接，所述薄膜层(6)位于玻璃本体(8)的最外侧，所述釉面层(7)的材质为玻璃釉料，所述薄膜层(6)的材质为聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的钢化玻璃，其特征在于，所述安装机构包括多个安装孔(3)，多个所述安装孔(3)分别设置在框架(1)的前侧和后侧，所述安装孔(3)与圆孔的尺寸和形状均适配，所述安装孔(3)的位置与圆孔位置相互对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁业泉，梁道朋，赵伟，崔明，
申请(专利权)人：济南耀辉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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