【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酸纯化，具体是一种自循环酸纯化器。
技术介绍
1、酸纯化器:也称酸蒸馏器、高纯酸提取系统、酸纯化系统、亚沸腾蒸馏器、高纯酸蒸馏纯化器。常规实验室分析中，各种酸及试剂被广泛应用于日常的样品处理及分析中。然而，令众多消费者被感头疼的是酸及试剂的纯度。许多实验室常常由于酸的纯度较差，造成分析结果的偏差与错误。市售的超纯酸往往由于价格较贵，很难满足日常分析中对酸的大量需求。因此，提纯优化酸的质量，是最为经济可行的途径。
2、中国专利号为cn205308370u公开了一种酸纯化器，包括：待纯化酸容器，用于容纳待纯化酸；加热器，用于加热待纯化酸容器，以得到热酸蒸汽；冷凝器，配置为对于热酸蒸汽进行冷凝；与冷凝器连接的纯化酸液收集瓶，用于收集冷凝后的纯化酸；控制器，用于控制各个部件运行以进行酸纯化工艺；酸液温度传感器，用于测量待纯化酸液体的温度；其中控制器设置温度阈值，接收酸液温度传感器测量的温度，将该温度与温度阈值相比较，并相应地控制加热器。现有技术所公开得到纯化器在使用时，溶液静止处于容器内部，在加热的过程中，一方面加热效率较为低下，另一方面溶液的受热不均匀，影响对溶液的纯化。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自循环酸纯化器，以解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自循环酸纯化器，包括耐腐蚀玻璃钢罐；所述耐腐蚀玻璃钢罐底端安装有底座，所述底座内部底端位置安装有加热器，所述底座内部位于加热器上端安装有溶液腔，所述耐
3、优选的，所述溶液腔上端位置安装有进液管，所述溶液腔底端安装有出液管，所述进液管和出液管上端位置安装有控制阀。
4、优选的，所述底座外侧安装有增压泵，所述增压泵上端安装有气管，所述气管上端安装在溶液腔上端，所述气管中间位置安装有压力表。
5、优选的，所述底座底端位置安装有底板，所述底板底端通过粘合胶粘贴有摩擦垫。
6、优选的，所述导管位于冷凝器内部段安装有毛细管，所述毛细管上端设置有第二导热板，所述第二导热板焊接在毛细管上侧。
7、优选的，所述溶液腔和底端和底座之间设置有第一导热板，所述第一导热板焊接在溶液腔底端位置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、螺旋杆能够将耐腐蚀玻璃钢罐内部的溶液通过出料管导向循环管，循环管内部的溶液将会导入耐腐蚀玻璃钢罐内部上端，循环流动的溶液不仅能够提高加热效率，还能使得加热更加的均匀。且耐腐蚀玻璃钢罐体积较大，加工效率高；
10、2、增压泵的设置能够对溶液腔内部增加气压，溶液腔内部增加时，溶液的沸点将会增加，便于对溶液腔内部的温度进行控制；
11、3、底板的设置用于对底座进行支撑，摩擦垫的设置用于增加底板底端的摩擦力，避免在使用时出现底板以及底座滑动的现象；
12、4、毛细管的设置用于增加酸蒸汽与冷却液之间的接触面积，提高对酸蒸汽的液化，同时第二导热板的设置能够增加冷热转换的效率。
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1.一种自循环酸纯化器，包括耐腐蚀玻璃钢罐(1)；其特征在于：所述耐腐蚀玻璃钢罐(1)底端安装有底座(3)，所述底座(3)内部底端位置安装有加热器(17)，所述底座(3)内部位于加热器(17)上端安装有溶液腔(18)，所述耐腐蚀玻璃钢罐(1)上端安装有导管(7)，所述导管(7)贯穿冷凝器(6)，所述冷凝器(6)通过螺栓固定安装在耐腐蚀玻璃钢罐(1)外侧，所述耐腐蚀玻璃钢罐(1)底端安装有出料管(25)，所述出料管(25)穿过溶液腔(18)伸出底座(3)，所述出料管(25)一侧位置安装有三通阀，所述三通阀上端安装有循环管(2)，所述循环管(2)上端安装在耐腐蚀玻璃钢罐(1)一侧，所述耐腐蚀玻璃钢罐(1)内部安装有轴杆(11)，所述轴杆(11)上端穿过耐腐蚀玻璃钢罐(1)安装在变速器(9)底端，所述变速器(9)上端安装有电动机(8)，所述轴杆(11)底端安装有搅拌叶(12)，所述轴杆(11)底端安装有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)底端伸入出料管(25)内部。
2.根据权利要求1所述的一种自循环酸纯化器，其特征在于：所述溶液腔(18)上端位置安装有进液管(19)，所述溶
3.根据权利要求1所述的一种自循环酸纯化器，其特征在于：所述底座(3)外侧安装有增压泵(24)，所述增压泵(24)上端安装有气管(23)，所述气管(23)上端安装在溶液腔(18)上端，所述气管(23)中间位置安装有压力表(22)。
4.根据权利要求1所述的一种自循环酸纯化器，其特征在于：所述底座(3)底端位置安装有底板(4)，所述底板(4)底端通过粘合胶粘贴有摩擦垫(5)。
5.根据权利要求1所述的一种自循环酸纯化器，其特征在于：所述导管(7)位于冷凝器(6)内部段安装有毛细管(20)，所述毛细管(20)上端设置有第二导热板(21)，所述第二导热板(21)焊接在毛细管(20)上侧。
6.根据权利要求1所述的一种自循环酸纯化器，其特征在于：所述溶液腔(18)和底端和底座(3)之间设置有第一导热板(16)，所述第一导热板(16)焊接在溶液腔(18)底端位置。
...【技术特征摘要】
1.一种自循环酸纯化器，包括耐腐蚀玻璃钢罐(1)；其特征在于：所述耐腐蚀玻璃钢罐(1)底端安装有底座(3)，所述底座(3)内部底端位置安装有加热器(17)，所述底座(3)内部位于加热器(17)上端安装有溶液腔(18)，所述耐腐蚀玻璃钢罐(1)上端安装有导管(7)，所述导管(7)贯穿冷凝器(6)，所述冷凝器(6)通过螺栓固定安装在耐腐蚀玻璃钢罐(1)外侧，所述耐腐蚀玻璃钢罐(1)底端安装有出料管(25)，所述出料管(25)穿过溶液腔(18)伸出底座(3)，所述出料管(25)一侧位置安装有三通阀，所述三通阀上端安装有循环管(2)，所述循环管(2)上端安装在耐腐蚀玻璃钢罐(1)一侧，所述耐腐蚀玻璃钢罐(1)内部安装有轴杆(11)，所述轴杆(11)上端穿过耐腐蚀玻璃钢罐(1)安装在变速器(9)底端，所述变速器(9)上端安装有电动机(8)，所述轴杆(11)底端安装有搅拌叶(12)，所述轴杆(11)底端安装有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)底端伸入出料管(25)内部。
2.根据权利要求1所述的一种自循环酸纯化器，其特征在于：所述溶液腔(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泳锡，
申请(专利权)人：厚成新材料南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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