【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扶正器相关，尤其是涉及一种串联式防脱扶正器。
技术介绍
1、扶正器，又称为导正器，是为了确保下入的套管柱居于井筒中心，而在套管外表面安装的扶正构架；在油田工作中，一般将扶正器串联式套接在套管的外部，使用扶正器将套管扶正，提高固井质量；然而现有的扶正器一般刚性扶正器多为铸钢或铸铝，下井后就因为其刚性的因素，下井摩阻系数大，遇到井下的键槽、缩径，容易被卡住，导致事故发生。
2、授权公告号为：cn104514495a公开了一种整体式强力弹性套管扶正器， 通过将两端套管与弹性筋条设计为一体式结构，克服了老式扶正器的脱焊、 抽出等缺陷，提高了抗拉强度，减小入井摩阻系数，提高了整体性能，保证了扶正效果，避免井下事故发生。
3、然而现有套管弹性扶正器弓片与井壁接触面积小，容易使井壁产生键槽，且在下入过程中容易吃入井壁，影响管串的顺利下入。
4、授权公告号为：cn218407346u的公开了一种套管弹性扶正器，通过在上端环和下端环支架设置多个弹性扶正条，弹性扶正条的中部位置的两侧边均设置有相互对称的加宽部，加大了与井壁的接触面积，起到有效的支撑作用，防止刮削地层形成键槽，且加宽部的侧边形成有向内折弯的折弯边，使得加宽部呈雪橇状，有效防止在扶正器下入过程中吃入井壁，保证管串的顺利下入，缓解了现有技术中存在的现有套管弹性扶正器弓片与井壁接触面积小，容易使井壁产生键槽，且在下入过程中容易吃入井壁，影响管串的顺利下入的技术问题。
5、然而现有的套管扶正器无论是弹性扶正器还是刚性扶正器的两端尺
6、为此，提出一种串联式防脱扶正器。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种能够适应不同尺寸套管的串联式防脱扶正器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种串联式防脱扶正器，包括套管，所述套管的外侧壁套接有一组支撑套，所述支撑套呈弧形状，所述支撑套的两端均开设有插槽，所述插槽的内部插接有连接套，所述连接套呈弧形状，所述连接套的内壁固定安装有气囊垫；所述支撑套的两端底部均螺纹连接有定位栓，两个所述支撑套之间设有扶正装置，所述扶正装置包括一组固定板，其中一个所述固定板固定安装在两个连接套之间，另一个所述固定板固定安装在两个支撑套之间。
3、优选地，所述固定板呈拱形状结构，所述固定板的中心处固定安装有支撑板，所述支撑板的一端转动有挤压板，所述支撑套与连接套均为不锈钢材质。位于支撑板两侧所述挤压板的外侧壁均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离挤压板的一端与固定板的内壁固定连接。
4、优选地，所述固定板的外侧壁开设有一组凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有支撑轴，所述支撑轴的中心外侧壁转动安装有滚轮，所述滚轮与支撑轴的连接处安装有第一轴承。所述挤压板的两端均转动安装有传动板，所述传动板呈u形状结构，所述传动板的u形开口端外侧壁开设有一组限位槽，所述限位槽套接在支撑轴的外部。
5、优选地，所述固定板的外侧壁设有对限位弹簧进行防护的防护装置，所述防护装置包括挡泥板，所述挡泥板转动安装在固定板的外侧壁，所述挡泥板有两个且关于固定板的横向中心轴对称。所述挡泥板的一侧固定安装折叠板，所述折叠板为橡胶材质，所述折叠板远离挡泥板的一端与挤压板相平齐。所述挡泥板的底部开设有扣合槽，所述固定板的底端外侧壁贯穿有连接杆，所述连接杆与固定板的连接处安装有第二轴承。所述连接杆的两端外侧壁均固定安装有插接板，所述插接板与扣合槽相匹配。
6、优选地，所述支撑套与连接套的外侧壁中心处均固定安装有限位块，所述限位块的侧视图呈等腰梯形状，所述限位块的中心处开设有存放槽，所述存放槽的内部固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定安装有钻杆，所述钻杆贯穿限位块。
7、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
8、1.通过将弧形状的连接套插接在插槽的内部，使连接套与支撑套能够根据套管的外壁尺寸拼接成一个环形状结构，然后通过转动定位栓对插槽内的连接套进行挤压，从而使连接套与支撑套拼接成的环形结构能够固定在套管的外部，利用固定板将上下位置的两个支撑套与连接套固定在一起，形成扶正器的框架结构，从而使扶正器能够进行尺寸调节，适应不同管径的套管，扩大了扶正器的适用范围，给扶正器的使用带来便利；
9、2.通过将气囊垫的两端挤压进插槽内，使露在插槽外部的气囊垫能够填充连接套与套管之间的缝隙，增大连接套与套管之间的接触面积，从而使连接套与支撑套在套管外壁固定牢固；使得扶正器不易脱落；
10、3.通过在固定板的外侧壁安装一组可转动的滚轮，从而使扶正器在下滑或者上升的过程中，能够将静摩擦力变为滚动摩擦力，从而减小固定板与井壁之间的摩擦力，方便扶正器的升降；
11、4.通过利用挤压板围绕支撑板发生转动，然后利用限位弹簧使挤压板保持复位的趋势，从而使挤压板能够将套管及时扶正，另外在挤压板振动的过程中，挤压板能够带动传动板在凹槽的内部活动，从而使传动板能够将凹槽内的泥土推掉，避免滚轮由于泥土堵塞而无法发生转动；
12、5.通过转动连接杆，使连接杆带动插接板插接在扣合槽的内部，从而使挡泥板能够在固定板的外侧壁固定牢固，然后利用折叠板的一端与挤压板保持在同一平面内，从而使折叠板与挡泥板的配合能够对限位弹簧进行保护，防止限位弹簧的内部进入泥土，保证限位弹簧的正常运行；
13、6.通过电机带动钻杆对井的内壁进行钻孔处理，使固定板在升降时若碰到石块能够减少其对固定板的冲击力，降低固定板损伤的风险，方便固定板的移动。
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1.一种串联式防脱扶正器，包括套管（1），其特征在于：所述套管（1）的外侧壁套接有一组支撑套（3），所述支撑套（3）呈弧形状，所述支撑套（3）的两端均开设有插槽（11），所述插槽（11）的内部插接有连接套（4），所述连接套（4）呈弧形状，所述连接套（4）的内壁固定安装有气囊垫（9）；
2.根据权利要求1所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述固定板（51）呈拱形状结构，所述固定板（51）的中心处固定安装有支撑板（55），所述支撑板（55）的一端转动有挤压板（54），所述支撑套（3）与连接套（4）均为不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：位于支撑板（55）两侧所述挤压板（54）的外侧壁均固定安装有限位弹簧（56），所述限位弹簧（56）远离挤压板（54）的一端与固定板（51）的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述固定板（51）的外侧壁开设有一组凹槽（52），所述凹槽（52）的内壁固定安装有支撑轴（58），所述支撑轴（58）的中心外侧壁转动安装有滚轮（53），所述滚轮（5
5.根据权利要求4所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述挤压板（54）的两端均转动安装有传动板（57），所述传动板（57）呈U形状结构，所述传动板（57）的U形开口端外侧壁开设有一组限位槽（59），所述限位槽（59）套接在支撑轴（58）的外部。
6.根据权利要求5所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述固定板（51）的外侧壁设有对限位弹簧（56）进行防护的防护装置（6），所述防护装置（6）包括挡泥板（61），所述挡泥板（61）转动安装在固定板（51）的外侧壁，所述挡泥板（61）有两个且关于固定板（51）的横向中心轴对称。
7.根据权利要求6所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述挡泥板（61）的一侧固定安装折叠板（62），所述折叠板（62）为橡胶材质，所述折叠板（62）远离挡泥板（61）的一端与挤压板（54）相平齐。
8.根据权利要求7所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述挡泥板（61）的底部开设有扣合槽（64），所述固定板（51）的底端外侧壁贯穿有连接杆（63），所述连接杆（63）与固定板（51）的连接处安装有第二轴承。
9.根据权利要求8所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述连接杆（63）的两端外侧壁均固定安装有插接板（65），所述插接板（65）与扣合槽（64）相匹配。
10.根据权利要求9所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述支撑套（3）与连接套（4）的外侧壁中心处均固定安装有限位块（8），所述限位块（8）的侧视图呈等腰梯形状，所述限位块（8）的中心处开设有存放槽（13），所述存放槽（13）的内部固定安装有电机（12），所述电机（12）的动力输出轴固定安装有钻杆（7），所述钻杆（7）贯穿限位块（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种串联式防脱扶正器，包括套管（1），其特征在于：所述套管（1）的外侧壁套接有一组支撑套（3），所述支撑套（3）呈弧形状，所述支撑套（3）的两端均开设有插槽（11），所述插槽（11）的内部插接有连接套（4），所述连接套（4）呈弧形状，所述连接套（4）的内壁固定安装有气囊垫（9）；
2.根据权利要求1所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述固定板（51）呈拱形状结构，所述固定板（51）的中心处固定安装有支撑板（55），所述支撑板（55）的一端转动有挤压板（54），所述支撑套（3）与连接套（4）均为不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：位于支撑板（55）两侧所述挤压板（54）的外侧壁均固定安装有限位弹簧（56），所述限位弹簧（56）远离挤压板（54）的一端与固定板（51）的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述固定板（51）的外侧壁开设有一组凹槽（52），所述凹槽（52）的内壁固定安装有支撑轴（58），所述支撑轴（58）的中心外侧壁转动安装有滚轮（53），所述滚轮（53）与支撑轴（58）的连接处安装有第一轴承。
5.根据权利要求4所述的一种串联式防脱扶正器，其特征在于：所述挤压板（54）的两端均转动安装有传动板（57），所述传动板（57）呈u形状结构，所述传动板（57）的u形开口端外侧壁开设有一组限位槽（59），所述限位槽（59）套接在支撑轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛学德，张东升，王梦瑶，
申请(专利权)人：山东健源石油工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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