一种动力钳主钳制造技术

本技术公开了一种动力钳主钳，包括动力钳本体，动力钳本体的顶部一侧固定连接有固定块，固定块的顶部开设有限位槽，固定块顶部且位于限位槽内滑动连接有限位块，限位块的顶部设置有调节组件，固定块的一侧且位于动力钳本体的上方设置有清理组件。本技术在使用的过程中，该动力钳主钳能够有效地对主钳内壁的油污进行清理，避免了动力钳夹住油管插接杆时油污粘黏在动力钳钳头上，转动插接杆时会打滑以至于无法有效地卸扣母头与接箍，需要人员在使用前后对钳头进行清理，导致增加人员负担并花费一定时间的现象，从而减轻人员负担，提升主钳的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力钳，尤其涉及一种动力钳主钳。

技术介绍

1、油管动力钳是在油田修井作业中用来上卸油管插接杆螺纹的一种专用机械,是在原xyq3b型液压动力钳的基础上进一步改进完善而成的新产品。由大扭矩摆线油马达驱动,h型手动换向阀与油马达直接匹配,结构紧凑,在需要将油管加长，目前的办法是将油管以油管扣固定连接为一根超长的油管。在油田修井作业时，需要将油井内的油管提起，将两根油管之间的油管扣用常规动力钳拆卸开，进行更换等维护作业。

2、在人员使用油管动力钳的实际使用过程中，在对油管上插接杆的丝扣工具进行卸扣时，受油管上粘黏的油污影响，如若油管上的油污较多，在动力钳夹住油管插接杆时，可能会存在着油污粘黏在动力钳钳头上，沾染油污的动力钳在转动插接杆时可能会打滑以至于无法有效地卸扣母头与接箍，为了使动力钳保持整洁便于旋钮，人员在使用前后可能需要对动力钳的钳头进行清理，从而导致人员在清洁步骤上花费一定时间，进而增加人员的工作负担，引发动力钳的实用性较低。为此，我们提出了一种改良型油管动力钳。为此，我们提出了一种动力钳主钳。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动力钳主钳。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种动力钳主钳，包括动力钳本体，所述动力钳本体的顶部一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有限位槽，所述固定块顶部且位于限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的顶部设置有调节组件，所述固定块的一侧且位于动力钳本体的上方设置有清理组件。

4、优选的，调节组件包含有设置在限位块顶部的安装块，所述安装块的底部与限位块的顶部固定连接，所述安装块的一侧固定连接有齿板。

5、优选的，调节组件还包含有设置在齿板一侧的齿轮，所述齿轮通过卡齿与齿板啮合连接，所述齿轮的内部套接有转杆，所述转杆的底部通过轴套与动力钳本体的顶部转动连接，所述转杆的顶部固定安装有支撑杆。

6、优选的，所述支撑杆远离转杆的一端底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有安装壳。

7、优选的，清理组件包含有开设在安装壳一侧的通槽，所述安装壳的内部固定安装有电机，所述安装壳靠近通槽的一侧设有两个相对转动杆，其中一个转动杆的一端与电机的输出端驱动连接，另一个所述转动杆的一端通过轴套与安装壳的一侧内壁转动连接，两个所述转动杆外部且位于安装壳内共同套设有一个皮带轮组，所述转动杆的外部且位于安装壳的一侧套接有毛刷筒，所述转动杆远离安装壳的一端固定连接有多个呈圆周阵列分布的刷毛。

8、优选的，所述支撑杆的一端底部且位于电动推杆的一侧固定安装有多个短杆，多个所述短杆的底部共同安装有一个储液盒，所述储液盒的底部连接有多个呈线性阵列分布的三通管，所述三通管的底部两端均固定安装有喷头，所述喷头、三通管与储液盒之间内部相连通。

9、本技术提出的一种动力钳主钳，有益效果在于：

10、1、移动安装块与齿板，从而使齿板产生横向位移，齿板横向位移时带动齿轮转动，齿轮转动一并带动转杆并带动支撑杆转动移动至钳头上方，启动电动推杆能够带动安装壳进行升降竖直位移，使安装壳一侧的毛刷筒位移至钳头内并与内壁相靠近，启动电机带动其中一个转动杆转动时，通过皮带轮组传动带动另一个转动杆一并转动，从而使两个转动杆一并转动，并配合毛刷筒与刷毛持续对钳头内壁进行清理，从而能够达到对钳头内壁进行全面清理，减轻人员负担。

11、2、同时，打开三通管内部阀门，储液盒内的清洗剂从三通管内部流至底部两端，通过多个喷头持续对钳头内部喷洒清洗剂，配合毛刷筒与刷毛持续对钳头内壁进行冲刷，从而达到有效地清洗钳头内的油污，在清洗完成后，通过升回电动推杆，并反向移动齿板与安装块即可将清理组件转动回位，方便人员继续使用动力钳本体的主钳头操作，从而有效地去除钳头内壁的油污，使动力钳主钳操作更加稳固，增加主钳的实用性。

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【技术保护点】

1.一种动力钳主钳，包括动力钳本体(1)，其特征在于，所述动力钳本体(1)的顶部一侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部开设有限位槽，所述固定块(2)顶部且位于限位槽内滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)的顶部设置有调节组件，所述固定块(2)的一侧且位于动力钳本体(1)的上方设置有清理组件；

2.根据权利要求1所述的一种动力钳主钳，其特征在于，所述支撑杆(7)远离转杆(6)的一端底部固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底部固定安装有安装壳(10)。

3.根据权利要求1所述的一种动力钳主钳，其特征在于，所述支撑杆(7)的一端底部且位于电动推杆(9)的一侧固定安装有多个短杆(8)，多个所述短杆(8)的底部共同安装有一个储液盒(11)，所述储液盒(11)的底部连接有多个呈线性阵列分布的三通管(12)，所述三通管(12)的底部两端均固定安装有喷头(13)，所述喷头(13)、三通管(12)与储液盒(11)之间内部相连通。

【技术特征摘要】

1.一种动力钳主钳，包括动力钳本体(1)，其特征在于，所述动力钳本体(1)的顶部一侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部开设有限位槽，所述固定块(2)顶部且位于限位槽内滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)的顶部设置有调节组件，所述固定块(2)的一侧且位于动力钳本体(1)的上方设置有清理组件；

2.根据权利要求1所述的一种动力钳主钳，其特征在于，所述支撑杆(7)远离转杆(6)的一端底部固定安装有电动推杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆浩，阮宏康，王菲菲，
申请(专利权)人：建湖县恒泰石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：