【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及路面修复，具体是涉及一种超薄罩面工艺。
技术介绍
1、车辙、裂缝是我国高速公路沥青路面的主要病害形式，车辙病害处治措施主要由微表处、铣刨加铺、就地热再生，其中：微表处具有造价低、交通影响小的优点，但是同时具有耐久性差、噪音大的缺陷；铣刨加铺具有有效性好的优点，但是同时具有造价高、工期长的缺点；就地热再生适用于仅存在浅层轻微病害的高速公路及一、二级公路沥青路面表面层的就地再生利用，同时设备昂贵、性能有待于验证。
2、综合以上车辙病害处治措施可知，目前的车辙病害处治措施有多种，各有优缺点，本申请在于探索一种超薄罩面工艺，其性能优，在能够保证更好的抗滑、降噪性能的前提下，不降低其他路用性能，造价低，相对于4cmac-13节约原材料成本30％以上，兼顾裂缝病害，处治车辙前对裂缝进行处理，工期短，用料少、摊铺速度快，施工工期短，对交通量影响小。
技术实现思路
1、本专利技术以解决
技术介绍
中提出的问题为目的，提供了一种超薄罩面工艺。
2、具体技术方案如下：
3、一种超薄罩面工艺，包括如下步骤：
4、s1、技术准备：设计目标配合比、生产配合比、生产配合比验证、施工指导意见；
5、s2、材料准备：准备基质沥青、粗集料、细集料、矿粉、高黏改性剂、温拌剂、纤维、高粘度改性乳化沥青；
6、s3、机械准备：准备间歇式沥青砼拌和设备、沥青混合料摊铺机一、沥青混合料摊铺机二、双钢轮振动压路机、轮胎压路机、沥青洒布车、精铣刨机
7、s4、拌合楼准备：安装直投高黏改性剂的添加装置；安装纤维添加装置；安装水性温拌剂输送设备以及拌合缸/安装油性温拌剂与沥青的混合储罐。
8、s5、原有路面的准备：准备结构性破坏的路段，清理路表的杂物和浮灰，确保施工前路表的清洁，罩面部位均匀撒布高粘度改性乳化沥青，撒布不均匀的局部的应该进行均匀处理；
9、s6、旧路铣刨整形及清扫；
10、s7、裂缝处治，按照国标规范来进行处治；
11、s8、撒布粘层油：高粘乳化沥青粘层油洒布量约为0.3-0.5kg/m2，具体洒布量视试验路段洒布情况确定；
12、s9、沥青混合料摊铺：采用沥青混合料摊铺机一以及沥青混合料摊铺机二相配合将沥青混合料均匀摊铺在准备好的路面粘层油上；
13、s10、沥青混合料的碾压：采用钢轮压路机以及胶轮压路机将摊铺的沥青混合料压平压实。
14、上述的超薄罩面工艺，其中：该超薄罩面工艺沥青混凝土温度控制标准如下：
15、矿料加热温度为175～185℃；
16、沥青加热温度为150～160℃；
17、沥青混合料出料温度为160～170℃；
18、混合料摊铺温度≥140℃；
19、开始碾压温度≥135℃；
20、开始复压温度≥120℃；
21、碾压终了温度≥70℃。
22、上述的超薄罩面工艺，其中：添加剂的添加方式具体如下：
23、保证直投高黏改性剂与沥青混合料按比例添加；
24、保证纤维与沥青混合料按比例添加；
25、保证水性温拌剂全部喷洒到沥青上，温拌剂作为外加剂与沥青按比例在沥青开始喷洒后延时2秒开始喷入，在沥青喷洒结束之前完成温拌剂的喷洒；或油性温拌剂与沥青混合后直接喷洒。
26、上述的超薄罩面工艺，其中：该超薄罩面工艺沥青混合料的运输方法具体如下：
27、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度；
28、拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗细集料离析；
29、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有至少两辆以上运料车等候卸料；
30、运料车应有良好的篷布覆盖设施；
31、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机；
32、卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
33、上述的超薄罩面工艺，其中：还包括步骤s11，所述步骤s11为超薄罩面检测，具体如下：
34、对超薄罩面的厚度、平整度、摩擦系数、构造深度以及渗水系数进行检测。
35、上述的超薄罩面工艺，其中：还包括步骤s12，所述步骤s12包括车内噪声检测以及跟踪观测。
36、本专利技术具有以下有益效果：
37、本专利技术提供的超薄罩面工艺，其性能优，在能够保证更好的抗滑、降噪性能的前提下，不降低其他路用性能，造价低，相对于4cmac-13节约原材料成本30％以上，兼顾裂缝病害，处治车辙前对裂缝进行处理，工期短，用料少、摊铺速度快，施工工期短，对交通量影响小。
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1.一种超薄罩面工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的超薄罩面工艺，其特征在于，该超薄罩面工艺沥青混凝土温度控制标准如下：
3.根据权利要求1所述的超薄罩面工艺，其特征在于，添加剂的添加方式具体如下：
4.根据权利要求3所述的超薄罩面工艺，其特征在于，温拌剂的拌和时间具体如下：单盘料拌和周期不低于60秒，其中干拌7秒，喷沥青和温拌剂控制在13秒以内，然后湿拌6秒添加矿粉再继续湿拌30秒。
5.根据权利要求1所述的超薄罩面工艺，其特征在于，该超薄罩面工艺沥青混合料的运输方法具体如下：
6.根据权利要求5所述的超薄罩面工艺，其特征在于，还包括步骤S11，所述步骤S11为超薄罩面检测，具体如下：
7.根据权利要求6所述的超薄罩面工艺，其特征在于，还包括步骤S12，所述步骤S12包括车内噪声检测以及跟踪观测。
【技术特征摘要】
1.一种超薄罩面工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的超薄罩面工艺，其特征在于，该超薄罩面工艺沥青混凝土温度控制标准如下：
3.根据权利要求1所述的超薄罩面工艺，其特征在于，添加剂的添加方式具体如下：
4.根据权利要求3所述的超薄罩面工艺，其特征在于，温拌剂的拌和时间具体如下：单盘料拌和周期不低于60秒，其中干拌7秒，喷沥青和温拌剂控制在13秒...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔培贞，张方方，龚城，黎翔，王世友，
申请(专利权)人：北京市首发高速公路建设管理有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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