一种用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点及钢筋混凝土柱制造技术

本技术公开了一种用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点及钢筋混凝土柱，其中用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，包括：钢柱，设有至少两个沿径向方向伸出的梁托；多个弧形箍组件，所述弧形箍组件固定设置于沿所述钢柱圆周方向的两相邻梁托之间，所有所述弧形箍组件呈圆形环绕所述钢柱设置。能够优化钢骨柱制作工艺，缩短施工工期，节省材料。本技术应用于建筑用柱与梁连接领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用柱与梁连接领域，特别涉及一种用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点及钢筋混凝土柱。

技术介绍

1、钢结构与国内建筑业不断向前发展，技术需求逐渐与国际接轨，钢结构建筑在国内建筑中越来越多地被采用，钢结构与钢筋混凝土结构无法较好的结合，混凝土钢骨柱结构作为以上二者结构体系结合的优质媒介，在各种钢结构建筑的应用中将越来越广泛。

2、现各种大型重要项目都会大量采用混凝土钢骨柱结构，而钢骨柱上避免不了设置牛腿，有的钢骨柱还要与混凝土梁进行连接，往往导致钢骨柱与钢筋连接节点复杂，钢筋在钢柱断开位置常采用焊接、直螺纹连接、钢筋绑扎等。所以在施工过程中，不仅效率低下，而且常常出现一些穿插施工、难以解决的问题。

3、牛腿位置做箍筋一般要做对牛腿做穿孔处理，或者箍筋绕型钢混凝土柱内钢骨布置，采用八边形箍筋等方式，在满足配箍率的前提下，所有箍筋及拉筋均绕过柱内钢骨，一般需满足柱内至少有两道封闭箍。牛腿穿孔存在精度和施工效率问题，现场施工困难，八边形箍筋同样效率低且浪费材料。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，能够优化钢骨柱制作工艺，缩短施工工期，节省材料。

2、还提出一种具有上述用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点的钢筋混凝土柱。

3、根据本技术第一方面实施例的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，包括：

4、钢柱，设有至少两个沿径向方向伸出的梁托；

5、多个弧形箍组件，所述弧形箍组件固定设置于沿所述钢柱圆周方向的两相邻梁托之间，所有所述弧形箍组件呈圆形环绕所述钢柱设置。

6、根据本技术第一方面实施例的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，至少具有如下有益效果：通过直接在两个梁托之间设置弧形箍组件，弧形箍组件可以直接连接两梁托，并且以圆形环绕钢柱设置，仅需将多个弧形箍组件一一连接至两梁托之间，相较于八边形箍筋简化了连接方式，且连接节点也相对减少，提高了钢骨柱制作效率，有效缩短施工工期，并能够节省材料。

7、根据本技术的一些实施例，所述弧形箍组件包括多个弧形箍件，多个所述弧形箍件沿所述钢柱的轴向依次间隔设置。

8、根据本技术的一些实施例，所述弧形箍件的弧形两端设有连接部，所述连接部与所述梁托的侧面焊接相连。

9、根据本技术的一些实施例，所述梁托沿所述钢柱轴向的上下两侧均设有第一搭筋板。

10、根据本技术的一些实施例，所述梁托顶部设有若干套筒，所述套筒的内筒壁上设有内螺纹。

11、根据本技术的一些实施例，所述钢柱上设有径向伸出的若干连接组板，所述连接组板设置于两间隔的梁托之间，与所述弧形箍组件固定相连。

12、根据本技术的一些实施例，所述连接组板包括多个第一连接板，所述第一连接板沿所述钢柱轴向方向依次间隔设置，所述弧形箍组件包括多个弧形箍件，多个所述弧形箍件沿所述钢柱的轴向依次间隔设置，一所述连接组板内的所述第一连接板数量与一所述弧形箍组件内的所述弧形箍件数量一一对应，并一一相连。

13、根据本技术的一些实施例，所述连接组板沿所述钢柱轴向的上下两侧均设有第二搭筋板。

14、根据本技术的一些实施例，所述梁托上设有沿所述弧形箍组件的周向方向伸出的两第二连接板，所述第二连接板彼此远离伸出所述梁托设置，所述第二连接板用于与所述弧形箍组件固定相连。

15、根据本技术第二方面实施例的钢筋混凝土柱，使用第一方面实施例中所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点。

16、根据本技术第二方面实施例的钢筋混凝土柱，至少具有如下有益效果：钢筋混凝土柱的施工效率更高，施工更加快速，工期更短。

17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述弧形箍组件(200)包括多个弧形箍件(210)，多个所述弧形箍件(210)沿所述钢柱(100)的轴向依次间隔设置。

3.根据权利要求2所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述弧形箍件(210)的弧形两端设有连接部，所述连接部与所述梁托(110)的侧面焊接相连。

4.根据权利要求1所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述梁托(110)沿所述钢柱(100)轴向的上下两侧均设有第一搭筋板(111)。

5.根据权利要求1所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述梁托(110)顶部设有若干套筒(112)，所述套筒(112)的内筒壁上设有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述钢柱(100)上设有径向伸出的若干连接组板(120)，所述连接组板(120)设置于两间隔的梁托(110)之间，与所述弧形箍组件(200)固定相连。

7.根据权利要求6所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述连接组板(120)包括多个第一连接板(121)，所述第一连接板(121)沿所述钢柱(100)轴向方向依次间隔设置，所述弧形箍组件(200)包括多个弧形箍件(210)，多个所述弧形箍件(210)沿所述钢柱(100)的轴向依次间隔设置，一所述连接组板(120)内的所述第一连接板(121)数量与一所述弧形箍组件(200)内的所述弧形箍件(210)数量一一对应，并一一相连。

8.根据权利要求6所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述连接组板(120)沿所述钢柱(100)轴向的上下两侧均设有第二搭筋板(122)。

9.根据权利要求1所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述梁托(110)上设有沿所述弧形箍组件(200)的周向方向伸出的两第二连接板(113)，所述第二连接板(113)彼此远离伸出所述梁托(110)设置，所述第二连接板(113)用于与所述弧形箍组件(200)固定相连。

10.一种钢筋混凝土柱，其特征在于：使用权利要求1至9任一项所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述弧形箍组件(200)包括多个弧形箍件(210)，多个所述弧形箍件(210)沿所述钢柱(100)的轴向依次间隔设置。

3.根据权利要求2所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述弧形箍件(210)的弧形两端设有连接部，所述连接部与所述梁托(110)的侧面焊接相连。

4.根据权利要求1所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述梁托(110)沿所述钢柱(100)轴向的上下两侧均设有第一搭筋板(111)。

5.根据权利要求1所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述梁托(110)顶部设有若干套筒(112)，所述套筒(112)的内筒壁上设有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的用于加强钢骨柱与混凝土连接的节点，其特征在于：所述钢柱(100)上设有径向伸出的若干连接组板(120)，所述连接组板(120)设置于两间隔的梁托(110)之间，与所述弧形箍组件(200)固定相连。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李文超，余鹏，丁代超，罗先波，雷秋玲，
申请(专利权)人：中建钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：