【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷管位置调节车，具体涉及一种总装拖车，具体为大口径固体火箭发动机总装配管位置调节车。
技术介绍
1、固体火箭发动机总装过程中，要求发动机喷管中轴线与装药燃烧室的中轴线相重合、喷管与燃烧室周向象限对应。由于大型固体火箭发动机喷管重量重且尺寸偏大，操作者无法徒手搬起喷管进行调节，部分厂家使用行吊吊着发动机喷管进行调距。
2、行吊调距需要多人配合：需要1名特种作业人员操作行吊，需要2人扶稳喷管，需要1人进行调节指挥，效率底下；使用行吊进行距离调节，调节精度低；使用行吊进行距离调节，喷管与燃烧室发生磕碰的概率高，具有质量和安全隐患。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种喷管位置调节车。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷管位置调节车，包括承重拖车，所述承重拖车的上表面安装有直线滑动单元块，所述直线滑动单元块的上表面安装有蜗轮丝杠升降器，所述蜗轮丝杠升降器的上表面安装有托架，所述托架的前后两侧均安装有滚轮。
3、优选的，所述滚轮的材质为聚氨酯材质。
4、优选的，所述直线滑动单元块由底座、滑块和滑轨组成，所述承重拖车的上表面与底座的下表面固接，底座的上表面安装有滑轨，滑轨的外表面滑动连接有滑块。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
6、安全可靠：本装置为纯机械装置，不包含电机等器件，满足危险性工房使用；解决了传统行吊调距时喷管与燃烧室容易发生磕碰的质量和安全
7、解放劳动力，降低劳动强度：本装置操作简单便捷，单人即可完成操作，解决了传统行吊调距需要4人配合的问题。
8、调节精度高：实现大型喷管的前后、周向及上线位置的无级调节，精度高。
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1.一种喷管位置调节车，包括承重拖车（1），其特征在于：所述承重拖车（1）的上表面安装有直线滑动单元块（2），所述直线滑动单元块（2）的上表面安装有蜗轮丝杠升降器，所述蜗轮丝杠升降器的上表面安装有托架（4），所述托架（4）的前后两侧均安装有滚轮（5）。
2.根据权利要求1所述的一种喷管位置调节车，其特征在于：所述滚轮（5）的材质为聚氨酯材质。
3.根据权利要求1所述的一种喷管位置调节车，其特征在于：所述直线滑动单元块（2）由底座、滑块和滑轨组成，所述承重拖车（1）的上表面与底座的下表面固接，底座的上表面安装有滑轨，滑轨的外表面滑动连接有滑块。
【技术特征摘要】
1.一种喷管位置调节车，包括承重拖车（1），其特征在于：所述承重拖车（1）的上表面安装有直线滑动单元块（2），所述直线滑动单元块（2）的上表面安装有蜗轮丝杠升降器，所述蜗轮丝杠升降器的上表面安装有托架（4），所述托架（4）的前后两侧均安装有滚轮（5）。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉志强，唐文建，徐春霞，胡小学，喻龙，
申请(专利权)人：江西航天经纬化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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