【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电热毯制造，具体为一种电热毯自动生产装置。
技术介绍
1、目前电热毯是冬季被广泛用于床上的取暖设备，可根据使用需求调节成不同温度，电热毯的生产需要经过裁布、布线、缝合和检测等步骤才能生产出合格的产品。电热毯布料裁切过程中存在以下问题：首先经过裁切处理后纤维组织被打断，易产生线头等废料，裁切过程不能够及时清理，导致布料切口处易造成拉丝现象，使得布料的完整性受到影响；另外，切割产生的线头等废料积聚在裁切刀周围，使得平铺在上方的布料无法平整放置，导致布料切口无法保持平整；再者，线头等废料较为蓬松，积聚后容易形成团状，收集时十分占用空间，不利于线头的清理转运工作，为此，本专利技术提出了一种电热毯自动生产装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电热毯自动生产装置，解决了裁切过程产生的线头等废料不能够及时清理，导致布料切口处易造成拉丝现象，布料的完整性受到影响，线头等废料积聚在裁切刀周围，使得布料无法平整放置，导致布料切口不能保持平整，线头等废料较为蓬松，积聚后容易形成团状，收集时十分占用空间，不利于线头清理转运的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电热毯自动生产装置，包括裁剪台和固定设置在裁剪台底部的支撑台，所述裁剪台顶部开设置有方形槽，方形槽内部滑动设置有用于放置电热毯布料的升降台，所述裁剪台底部前后位置上均固定设置有用于调节升降台高度的气缸，所述气缸输出端贯穿裁剪台并和升降台固定连接，所述裁
3、所述裁切机构包括滑块和固定设置在滑块底部的刀架以及转动设置在刀架内部的裁切刀，所述刀架内壁左右两侧且位于裁切刀的上方固定设置有用于吹扫线头废屑的喷气嘴，所述滑块底部且位于刀架的左右两侧均固定设置有用于抽吸线头废屑的吸尘组件，所述吸尘组件底部固定设置有用于压缩线头废屑的废屑收集组件。
4、优选的，所述吸尘组件包括箱体和均匀开设在靠近裁切刀侧壁上的集尘口，所述集尘口内部转动设置有用于防止气体排出的挡板，且集尘口内壁上固定设置有用于控制挡板转动角度的挡块，所述箱体内部固定设置有隔板，所述箱体内部且位于隔板上下两侧分别形成有传动腔和吸尘腔，吸尘腔内部且位于隔板底部设置有气压调节组件，传动腔内部设置有用于排气的导通组件，导通组件包括排气管和第一单向阀，所述第一单向阀固定设置在排气管内部，用于仅允许气体从箱体排出，所述箱体侧壁上设置有用于传输动力的传动机构，传动机构包括小齿轮、大齿轮、第二锥齿轮和转轴，转轴的一端固定设置有小齿轮，另一端转动贯穿传动腔并固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和小齿轮啮合连接。
5、优选的，所述喷气嘴远离裁切刀的一端和排气管相连接，所述排气管一端贯穿隔板延伸至气压调节组件内部。
6、优选的，所述气压调节组件包括过滤筒，所述过滤筒内部转动贯穿有一根传动轴，所述传动轴顶端固定设置有和第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述传动轴外壁远离第一锥齿轮的一侧固定设置有推杆，所述传动轴外壁上且位于过滤筒的内部固定套设有扇叶，所述过滤筒外壁上固定套设有用于清洁过滤筒外壁的u形毛刷。
7、优选的，所述大齿轮转动设置在滑块外壁上，且大齿轮和小齿轮的齿数比为20比1。
8、优选的，所述废屑收集组件包括集尘筒和开设在集尘筒侧壁上的排气口以及开设在集尘筒底部的排料口，所述排气口内部一侧固定设置有用于过滤线头的过滤网，且排气口内部另一侧固定设置有输气管，所述输气管内部固定设置有用于仅允许气体从而集尘筒排出的第二单向阀，所述集尘筒底部两侧均固定设置有安装板，两个所述安装板相对侧壁上均开设有滑槽，两个滑槽内部共同滑动设置有密封板，所述密封板顶部固定设置有压力传感器，所述集尘筒侧壁上固定设置有报警器和控制器，所述集尘筒内部设置有用于压缩线头废屑的压缩组件。
9、优选的，所述报警器和压力传感器与控制器之间均通过导线相连接，所述压力传感器用于将压力信号传递给控制器，控制器用于控制报警器发出警报信号。
10、优选的，所述压缩组件包括压缩块和固定设置在压缩块顶部的立柱，所述立柱顶端固定设置有锥形板，所述锥形板顶端均匀固定设置有凸块，所述立柱外壁上且位于锥形板和压缩块之间套设有弹簧，所述压缩块顶部且位于立柱两侧均开设有通槽，每个所述通槽内部均滑动设置有密封塞组件。
11、优选的，所述密封塞组件包括方形块和固定设置在方形块底端与顶端的下挡块、上挡块，所述方形块滑动设置在方形块内部。
12、优选的，集尘筒内壁上固定设置有横板，所述立柱顶端滑动贯穿横板，所述弹簧位于横板的上方，且弹簧外部套设有橡胶套。
13、有益效果
14、本专利技术提供了一种电热毯自动生产装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15、1、一种电热毯自动生产装置，通过包括裁剪台和固定设置在裁剪台底部的支撑台，裁剪台顶部开设置有方形槽，方形槽内部滑动设置有用于放置电热毯布料的升降台，裁剪台底部前后位置上均固定设置有用于调节升降台高度的气缸，气缸输出端贯穿裁剪台并和升降台固定连接，裁剪台左右两侧外壁上均固定设置有侧板，两个侧板相对侧壁上分别固定设置有丝杆和导向杆，其中一个侧板外壁上固定设置有用于驱动丝杆转动的伺服电机，丝杆和导向杆外壁上共同套设有用于裁切电热毯布料的裁切机构，侧板相对侧壁上且位于丝杆的两侧对称设置有齿条，使得裁切过程产生的线头能够被及时清理，避免布料切口处出现拉丝现象，提高布料切口完整性，同时线头被及时清理后，布料能够平整放置在裁剪台上，保证布料切口的平整性，而且收集后的线头能够被不断压缩，使其体积减小形成块状，减小其占用的空间，有利于线头清理转运。
16、2、一种电热毯自动生产装置，通过吸尘组件包括箱体和均匀开设在靠近裁切刀侧壁上的集尘口，集尘口内部转动设置有用于防止气体排出的挡板，且集尘口内壁上固定设置有用于控制挡板转动角度的挡块，箱体内部固定设置有隔板，箱体内部且位于隔板上下两侧分别形成有传动腔和吸尘腔，吸尘腔内部且位于隔板底部设置有气压调节组件，传动腔内部设置有用于排气的导通组件，导通组件包括排气管和第一单向阀，第一单向阀固定设置在排气管内部，用于仅允许气体从箱体排出，箱体侧壁上设置有用于传输动力的传动机构，传动机构包括小齿轮、大齿轮、第二锥齿轮和转轴，转轴的一端固定设置有小齿轮，另一端转动贯穿传动腔并固定设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮和小齿轮啮合连接，通过吸尘组件和齿条啮合连接，能够在其往复移动过程中带动大齿轮转动，从而为扇叶的转动提供动力，进而形成抽吸线头的风力，该过程无需为扇叶的转动单独设置动力装置，节省了制造成本，使得装置更加简单，便于后续的维护和检修工作；通过设置挡板能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电热毯自动生产装置，包括裁剪台(1)和固定设置在裁剪台(1)底部的支撑台，其特征在于：所述裁剪台(1)顶部开设置有方形槽，方形槽内部滑动设置有用于放置电热毯布料的升降台(2)，所述裁剪台(1)底部前后位置上均固定设置有用于调节升降台(2)高度的气缸(3)，所述气缸(3)输出端贯穿裁剪台(1)并和升降台(2)固定连接，所述裁剪台(1)左右两侧外壁上均固定设置有侧板(4)，两个所述侧板(4)相对侧壁上分别固定设置有丝杆(5)和导向杆(6)，其中一个所述侧板(4)外壁上固定设置有用于驱动丝杆(5)转动的伺服电机(7)，所述丝杆(5)和导向杆(6)外壁上共同套设有用于裁切电热毯布料的裁切机构(8)，所述侧板(4)相对侧壁上且位于丝杆(5)的两侧对称设置有齿条(9)；
2.根据权利要求1所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述吸尘组件(85)包括箱体(851)和均匀开设在靠近裁切刀(83)侧壁上的集尘口(852)，所述集尘口(852)内部转动设置有用于防止气体排出的挡板(854)，且集尘口(852)内壁上固定设置有用于控制挡板(854)转动角度的挡块(853)，所
3.根据权利要求2所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述喷气嘴(84)远离裁切刀(83)的一端和排气管(857)相连接，所述排气管(857)一端贯穿隔板(855)延伸至气压调节组件(856)内部。
4.根据权利要求2所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述气压调节组件(856)包括过滤筒(8561)，所述过滤筒(8561)内部转动贯穿有一根传动轴(8562)，所述传动轴(8562)顶端固定设置有和第二锥齿轮(8511)相啮合的第一锥齿轮(8563)，所述传动轴(8562)外壁远离第一锥齿轮(8563)的一侧固定设置有推杆(8564)，所述传动轴(8562)外壁上且位于过滤筒(8561)的内部固定套设有扇叶(8565)，所述过滤筒(8561)外壁上固定套设有用于清洁过滤筒(8561)外壁的U形毛刷(8566)。
5.根据权利要求1所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述大齿轮(8510)转动设置在滑块(81)外壁上，且大齿轮(8510)和小齿轮(859)的齿数比为20比1。
6.根据权利要求2所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述废屑收集组件(86)包括集尘筒(861)和开设在集尘筒(861)侧壁上的排气口(862)以及开设在集尘筒(861)底部的排料口，所述排气口(862)内部一侧固定设置有用于过滤线头的过滤网，且排气口(862)内部另一侧固定设置有输气管(863)，所述输气管(863)内部固定设置有用于仅允许气体从而集尘筒(861)排出的第二单向阀(864)，所述集尘筒(861)底部两侧均固定设置有安装板(865)，两个所述安装板(865)相对侧壁上均开设有滑槽，两个滑槽内部共同滑动设置有密封板(866)，所述密封板(866)顶部固定设置有压力传感器(867)，所述集尘筒(861)侧壁上固定设置有报警器(868)和控制器，所述集尘筒(861)内部设置有用于压缩线头废屑的压缩组件(869)。
7.根据权利要求6所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述报警器(868)和压力传感器(867)与控制器之间均通过导线相连接，所述压力传感器(867)用于将压力信号传递给控制器，控制器用于控制报警器(868)发出警报信号。
8.根据权利要求6所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述压缩组件(869)包括压缩块(8691)和固定设置在压缩块(8691)顶部的立柱(8692)，所述立柱(8692)顶端固定设置有锥形板(8693)，所述锥形板(8693)顶端均匀固定设置有凸块(8694)，所述立柱(8692)外壁上且位于锥形板(8693)和压缩块(8691)之间套设有弹簧(8695)，所述压缩块(8691)顶部且位于...
【技术特征摘要】
1.一种电热毯自动生产装置，包括裁剪台(1)和固定设置在裁剪台(1)底部的支撑台，其特征在于：所述裁剪台(1)顶部开设置有方形槽，方形槽内部滑动设置有用于放置电热毯布料的升降台(2)，所述裁剪台(1)底部前后位置上均固定设置有用于调节升降台(2)高度的气缸(3)，所述气缸(3)输出端贯穿裁剪台(1)并和升降台(2)固定连接，所述裁剪台(1)左右两侧外壁上均固定设置有侧板(4)，两个所述侧板(4)相对侧壁上分别固定设置有丝杆(5)和导向杆(6)，其中一个所述侧板(4)外壁上固定设置有用于驱动丝杆(5)转动的伺服电机(7)，所述丝杆(5)和导向杆(6)外壁上共同套设有用于裁切电热毯布料的裁切机构(8)，所述侧板(4)相对侧壁上且位于丝杆(5)的两侧对称设置有齿条(9)；
2.根据权利要求1所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述吸尘组件(85)包括箱体(851)和均匀开设在靠近裁切刀(83)侧壁上的集尘口(852)，所述集尘口(852)内部转动设置有用于防止气体排出的挡板(854)，且集尘口(852)内壁上固定设置有用于控制挡板(854)转动角度的挡块(853)，所述箱体(851)内部固定设置有隔板(855)，所述箱体(851)内部且位于隔板(855)上下两侧分别形成有传动腔和吸尘腔，吸尘腔内部且位于隔板(855)底部设置有气压调节组件(856)，传动腔内部设置有用于排气的导通组件，导通组件包括排气管(857)和第一单向阀(858)，所述第一单向阀(858)固定设置在排气管(857)内部，用于仅允许气体从箱体(851)排出，所述箱体(851)侧壁上设置有用于传输动力的传动机构，传动机构包括小齿轮(859)、大齿轮(8510)、第二锥齿轮(8511)和转轴，转轴的一端固定设置有小齿轮(859)，另一端转动贯穿传动腔并固定设置有第二锥齿轮(8511)，所述第二锥齿轮(8511)和小齿轮(859)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述喷气嘴(84)远离裁切刀(83)的一端和排气管(857)相连接，所述排气管(857)一端贯穿隔板(855)延伸至气压调节组件(856)内部。
4.根据权利要求2所述的一种电热毯自动生产装置，其特征在于：所述气压调节组件(856)包括过滤筒(8561)，所述过滤筒(8561)内部转动贯穿有一根传动轴(8562)，所述传动轴(8562)顶端固定设置有和第二锥齿轮(8511)相啮合的第一锥齿轮(8563)，所述传动轴(8562)外壁远离第一锥齿轮(8563)的一侧固定设置有推杆(8564)，所述传动轴(8562)外壁上且位于过滤筒(8561)的内部固定套设有扇叶(85...
【专利技术属性】
技术研发人员：李逍遥，
申请(专利权)人：天津洲宇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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