【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及连接器，特指一种直插型储能连接器。
技术介绍
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技术介绍
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1、在电子设备中，为了实现彼此电性独立的各部件之间的电性连接，通常需要用到电连接器，电连接器能够实现两独立的电性结构之间的电性导通，其中，储能连接器是常见的电连接器中的一种。储能连接器起着连接、导通的作用，不同的厂家对储能连接器的要求也不一样，总体上向小型化、操作方便化发展，连接器中以弯头插装式为代表，其能解决空间小操作方便的问题。
2、专利号为202221986201.x的中国本技术公开了一种新型储能连接器，包括插头本体和插座本体，插头本体上设有电插接头，插头本体上位于电插接头的两侧设有卡勾，插座本体包括从上至下依次设置的圆柱形卡套、座盘、安装柱体和端子，插座本体上设有通孔，通孔贯穿圆柱形卡套、座盘和安装柱体，端子从安装柱体一端的通孔插入，电插接头从卡套一端的通孔插入，卡套的外表面两侧设有卡接柱，卡接柱顶部设有与卡勾位置相对应的卡接口，卡接柱靠近底部处设有拆卸口，拆卸口与卡接口连通，拆卸口与卡接口连通处设有用于固定卡勾的勾槽，插头本体为圆柱形，插头本体的两侧设有台阶面，通孔内设有与台阶面相抵的凸台。上述储能连接器的插头本体和插座本体在对插后，虽然连接稳定，锁定牢固，但是拆卸极为不便，即插头本体难以相对插座本体拨出，使用起来不够方便。
3、有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种直插
2、为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该直插型储能连接器包括可相互对插导通的直插型母座和直插型插头，所述直插型插头包括有绝缘座、安装于绝缘座内的金属导接筒、一体连接于该金属导接筒后端的金属接线筒、套设于该金属接线筒外围的密封套和固线筒以及螺旋安装于该绝缘座后端外围并罩住固线筒的螺纹套，该绝缘座前端具有对接槽以及置于对接槽内的对接筒，所述金属导接筒前端镶嵌安装该对接筒内，对接筒外壁与对接槽内壁形成有环形对插间隔，该金属导接筒内设置有活动的簧片，所述绝缘座设置有锁扣结构，该锁扣结构包括有通过弹簧以可滑动的方式安装于绝缘座内的锁扣，该锁扣一端的按压部在弹簧的弹性作用力下凸显于绝缘座外表面，该锁扣另一端的扣部也在弹簧的弹性作用力下置于环形对插间隔中。
3、进一步而言，上述技术方案中，所述扣部呈弧形；所述按压部端面设置有多道第一防滑凸起。
4、进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座设置有贯通所述环形对插间隔的滑动槽以及与滑动槽连通的行程限位孔；所述锁扣一侧还成型有弹臂，该弹臂端部成型有凸部，所述锁扣装入该滑动槽内，弹簧抵压于锁扣与该滑动槽之间，且所述凸部压入行程限位孔中并可在行程限位孔内活动。
5、进一步而言，上述技术方案中，所述锁扣另一端设置有容置槽，所述弹簧一端穿设于该容置槽中；该弹簧另一端套设于滑动槽内设置的定位柱外围。
6、进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座外围设置有多道第二防滑凸起。
7、进一步而言，上述技术方案中，所述对接筒端部外围成型有环槽，该环槽内设置有密封片，该密封片外表面成型有多道密封凸起。
8、进一步而言，上述技术方案中，所述金属接线筒与该金属导接筒连接的部位设置有多道限位槽，所述绝缘座内成型的定位环卡设于该限位槽内，以实现轴向的定位。
9、进一步而言，上述技术方案中，所述直插型母座包括有绝缘体以及固定于该绝缘体内的端子，该绝缘体前端成型有与环形对插间隔适配的对插筒，该端子前端的中心针体置于该对插筒内，该端子后端的导接部伸出于该绝缘体后端面外，该对插筒前端外围成型有环形锁槽。
10、进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘体后端成型有导向套，所述端子后端的导接部穿过该导向套伸出该绝缘体后端面外，该绝缘体后端还设置有一密封垫，该密封垫还套在导向套外围。
11、进一步而言，上述技术方案中，所述导向套外围设置有平切面。
12、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术于直插型插头的绝缘座内设置有锁扣结构，常规状态下，该锁扣一端的按压部在弹簧的弹性作用力下凸显于绝缘座外表面，该锁扣另一端的扣部也在弹簧的弹性作用力下置于环形对插间隔中，以此达到锁定与环形对插间隔对插的绝缘体，在未解锁状态，该直插型插头与直插型母座不能相对拔出，保证直插型插头与直插型母座连接稳定，当需要将直插型插头相对直插型母座拔出时，按下锁扣的按压部，以驱使锁扣的扣部离开环形对插间隔，使该扣部不再锁定绝缘体，达到解锁的目的，此时即可将插头相对直插型母座拔出，其操作起来极为简易、方便，令本技术具有极强的市场竞争力。
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1.直插型储能连接器，其包括可相互对插导通的直插型母座(200)和直插型插头(100)，所述直插型插头(100)包括有绝缘座(1)、安装于绝缘座(1)内的金属导接筒(2)、一体连接于该金属导接筒(2)后端的金属接线筒(3)、套设于该金属接线筒(3)外围的密封套(4)和固线筒(5)以及螺旋安装于该绝缘座(1)后端外围并罩住固线筒(5)的螺纹套(6)，该绝缘座(1)前端具有对接槽(11)以及置于对接槽(11)内的对接筒(12)，所述金属导接筒(2)前端镶嵌安装该对接筒(12)内，对接筒(12)外壁与对接槽(11)内壁形成有环形对插间隔(10)，该金属导接筒(2)内设置有活动的簧片(21)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述扣部(102)呈弧形；所述按压部(101)端面设置有多道第一防滑凸起(103)。
3.根据权利要求1所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)设置有贯通所述环形对插间隔(10)的滑动槽(14)以及与滑动槽(14)连通的行程限位孔(15)；所述锁扣(131)一侧还成型有弹臂(104)，该弹臂(10
4.根据权利要求3所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述锁扣(131)另一端设置有容置槽(106)，所述弹簧(132)一端穿设于该容置槽(106)中；该弹簧(132)另一端套设于滑动槽(14)内设置的定位柱外围。
5.根据权利要求4所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)外围设置有多道第二防滑凸起(16)。
6.根据权利要求4所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述对接筒(12)端部外围成型有环槽(121)，该环槽(121)内设置有密封片(122)，该密封片(122)外表面成型有多道密封凸起(123)。
7.根据权利要求4所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述金属接线筒(3)与该金属导接筒(2)连接的部位设置有多道限位槽(31)，所述绝缘座(1)内成型的定位环卡设于该限位槽(31)内，以实现轴向的定位。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述直插型母座(200)包括有绝缘体(7)以及固定于该绝缘体(7)内的端子(8)，该绝缘体(7)前端成型有与环形对插间隔(10)适配的对插筒(71)，该端子(8)前端的中心针体(81)置于该对插筒(71)内，该端子(8)后端的导接部(82)伸出于该绝缘体(7)后端面外，该对插筒(71)前端外围成型有环形锁槽(711)。
9.根据权利要求8所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述绝缘体(7)后端成型有导向套(72)，所述端子(8)后端的导接部(82)穿过该导向套(72)伸出该绝缘体(7)后端面外，该绝缘体(7)后端还设置有一密封垫(73)，该密封垫(73)还套在导向套(72)外围。
10.根据权利要求9所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述导向套(72)外围设置有平切面(721)。
...【技术特征摘要】
1.直插型储能连接器，其包括可相互对插导通的直插型母座(200)和直插型插头(100)，所述直插型插头(100)包括有绝缘座(1)、安装于绝缘座(1)内的金属导接筒(2)、一体连接于该金属导接筒(2)后端的金属接线筒(3)、套设于该金属接线筒(3)外围的密封套(4)和固线筒(5)以及螺旋安装于该绝缘座(1)后端外围并罩住固线筒(5)的螺纹套(6)，该绝缘座(1)前端具有对接槽(11)以及置于对接槽(11)内的对接筒(12)，所述金属导接筒(2)前端镶嵌安装该对接筒(12)内，对接筒(12)外壁与对接槽(11)内壁形成有环形对插间隔(10)，该金属导接筒(2)内设置有活动的簧片(21)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述扣部(102)呈弧形；所述按压部(101)端面设置有多道第一防滑凸起(103)。
3.根据权利要求1所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)设置有贯通所述环形对插间隔(10)的滑动槽(14)以及与滑动槽(14)连通的行程限位孔(15)；所述锁扣(131)一侧还成型有弹臂(104)，该弹臂(104)端部成型有凸部(105)，所述锁扣(131)装入该滑动槽(14)内，弹簧(132)抵压于锁扣(131)与该滑动槽(14)之间，且所述凸部(105)压入行程限位孔(15)中并可在行程限位孔(15)内活动。
4.根据权利要求3所述的直插型储能连接器，其特征在于：所述锁扣(131)另一端设置有容置槽(106)，所述弹簧(132)一端穿设于该容置槽(106)中；该弹簧(132)另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：东莞市万联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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