【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及振动摩擦焊接，特别涉及一种用于振动摩擦焊接机的振动头。
技术介绍
1、振动摩擦焊接是一种利用电磁传动装置在两热塑性塑料零件之间产生相对运动，进而摩擦生热以形成接头的焊接方法。振动摩擦焊接速度较快，能用于焊接各式各样的热塑性塑料，尤其广泛用于汽车行业和家用电器行业。
2、中国专利技术专利申请20102019025.1公开了一种用于振动摩擦焊接机的动力头，它主要包括振动摩擦动力头体，振动摩擦动力头体内设有振动衔铁，振动衔铁的一侧设有电磁线圈，振动衔铁的另一侧没有悬臂弹簧，振动衔铁的端部与振动板连接。这种结构在进行塑料零件的振动焊接时，其振动频率取决于电流通断频率，焊接周期长，生产效率较低；在焊接完成后，由于恒量的影响导致振动头的受力不平衡，焊接接头不容易对齐，影响焊接效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于振动摩擦焊接机的振动头，具有结构简单、操作方便、通用性好、焊接效率高，焊接效果好的优点。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种用于振动摩擦焊接机的振动头，包括衔铁、用于安装衔铁的“工”字形振动头架、电磁铁和用于安装电磁铁的电磁铁安装座，所述衔铁左右对称安装在“工”字形振动头架的两侧，所述电磁铁安装在电磁铁安装座与衔铁相对的位置，所述电磁铁安装座固定在机架顶部，所述“工”字形振动头架的上端与电磁铁安装座底部的“t”形槽配合，所述“工”字形振动头架上端的两侧与“t”形槽的两端之间分别通过振动
4、通过采用上述技术方案，配电机构通过电刷依次交错向两侧的电磁铁供电，当一侧的电磁铁的电刷得电后会吸引与其相对的一侧的衔铁，使得衔铁随“工”字形振动头架向靠近得电电磁铁的方向滑动，当另一侧的电磁铁的电刷得电后会吸引另一侧的衔铁，使得另一侧衔铁随“工”字形振动头架反向运动，因此实现了工”字形振动头架的一个往复振动过程，如此反复，可以实现“工”字形振动头架的连续、往复振动操作，“工”字形振动头架在连续、往复振动操作的过程中带动固定在“工”字形振动头架下方的焊件相对于固定在升降工作台上的焊件连续、反复相对摩擦，从而使得焊件的接触面产生热量，并相互熔合、粘接，结构简单，操作方便，振动弹簧的设置能够有效缓冲“工”字形振动头架往复运动时的冲击力，从而有效降低振动头工作时噪音以及对整机的冲击力，有利于提高焊接质量和设备使用寿命。
5、本专利技术的进一步设置为：所述配电机构包括配电盘，所述配电盘与电磁铁安装座同轴，配电盘内壁周向均匀分布三个用于与电刷接触的导电铜触头。
6、本专利技术的进一步设置为：所述配电盘的端部、外壁以及内壁上位于相邻导电铜触头之间区域均设有绝缘层。
7、本专利技术的进一步设置为：所述配电盘与旋转座固定连接，所述旋转座的外壁固定设有齿圈，所述旋转座通过齿圈与旋转座一侧的驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定在机架上，所述旋转座与电磁铁安装座转动连接。
8、通过采用上述技术方案，驱动电机旋转时带动与其输出轴固定连接的驱动齿轮同步旋转，驱动齿轮旋转时带动与其啮合的齿圈和与齿圈固定连接的旋转座同步旋转，旋转座旋转时带动配电盘旋转，使得配电盘内壁周向均匀分布的多个导电铜触头依次交错与两侧电磁铁上的电刷接触，从而实现对依次交错向两侧的电磁铁供电，通过调节电机转速可以实现对两侧电磁铁供电频率进行调节，从而实现“工”字形振动头架振动频率的调节，从而适应不同材质的产品的振动焊接操作，大大提高了振动头的通用性，且频率调节过程简单，操作方便，成本低。
9、本专利技术的进一步设置为：所述旋转座另一侧设有一纵向升降杆，所述纵向升降杆的上端与机架纵向滑动配合，所述纵向升降杆的下端固定设有一预热板，所述纵向升降杆上固定设有一扇形齿板，所述扇形齿板的齿部旋转座上的齿圈相对，所述纵向升降杆上还套设有弹簧一，所述弹簧一的一端固定在纵向升降杆上，所述弹簧一的另一端固定在扇形齿板上。
10、通过采用上述技术方案，预热板用于在两焊件焊接前对分别对两焊件进行预热，即：在焊接前先将待焊接的两个焊件分别固定在“工”字形振动头架的下方和升降工作台的上方，然后使升降工作台上升并带动与其固定的焊件靠近预热板并逐渐与预热板的底面接触，随着升降工作台的继续上升，升降工作台上的焊件会向上挤压预热板，使得预热板随纵向升降杆同步上升，直至预热板的上端面与“工”字形振动头架的下方的焊件接触，从而实现对待焊接的两个焊件预热，此时纵向升降杆上的扇形齿板刚好与旋转座上的齿圈啮合，当预热完成后，开始进行振动焊接时利用旋转座上固定的齿圈驱动扇形齿板旋转，使得扇形齿板旋转时带动纵向升降杆同步旋转，纵向升降杆同步旋转时带动预热板同步旋转，使得预热板从两个焊件之间的位置水平转动至两个焊件的一侧，便于两焊件的焊接面接触，此过程中弹簧一蓄积纵向压力和横向扭转力，然后继续启动升降工作台，使升降工作台上升，直至两个焊件的焊接面以一定的压力抵触在一起并相对振动，此时预热板被固定在升降工作台上的焊件阻挡，始终保持在两焊件的一侧，当焊接完成后，将焊接好的工件取下，并使升降工作台向下滑动至初始位置，此过程中纵向升降杆在自身重力以及弹簧一的挤压力和横向扭转力的作用下向下运动并转动至升降工作台上方与“工”字形振动头架相对的位置，以便于下一次焊接前的预热操作，通过焊接前的预热操作，不仅能够大大缩短上焊件和下焊件焊接面振动摩擦达到熔融状态的时间，提高焊接效率，而且在振动摩擦前由于焊接面已被加热变软，使得摩擦产生粉尘大大减少，一举两得。
11、本专利技术的进一步设置为：所述预热板的内部嵌设有电加热丝，所述预热板的顶部设有电加热触发开关，所述电加热触发开关与预热板顶部的安装槽纵向滑动配合，所述电加热触发开关通过弹簧二固定在安装槽内的压力传感器上。
12、通过采用上述技术方案，电加热丝用于使预热板的上下端面发热，从而使得预热板的上下端面能够分别对待焊接的两个焊件进行预热，电加热触发开关用于控制电热丝发热，当电加热出发开关与“工”字形振动头架上固定的焊件接触并被“工”字形振动头架上固定的焊件不断挤压时，电加热触发开关不断挤压弹簧二使得弹簧二对安装槽内的压力传感器施加压力，当电加热触发开关被挤压至安装槽中后，“工”字形振动头架上固定的焊件才与预热板的上端面接触，此时压力传感器所受压力最大，根据压力传感器所受压力值控制电加热丝开始发热，从而使得预热板的上下端面同时对两个焊接面进行预热，当预热完成后，加热板从两个焊接之间移动至两个焊件一侧后，电加热触发开关在弹簧二的反弹力作用下弹出，此时压力传感器所受压力最小，根据压力传感器所受压力值控制电加热丝停止发热，不仅能够达到节省电能的作用，而且还能防止预热板持续发热造成烫伤事故的问题，且只有在两个焊件同时与预热板的上下表面接触时，电加热丝才能发热，实现了两个不同时与预热板接触的焊件能够同时预热的效果，两个焊件同时预热，能够有效保证两个焊件接触时的温度相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于振动摩擦焊接机的振动头，其特征在于：包括衔铁(1)、用于安装衔铁(1)的“工”字形振动头架(2)、电磁铁(3)和用于安装电磁铁(3)的电磁铁安装座(4)，所述衔铁(1)左右对称安装在“工”字形振动头架(2)的两侧，所述电磁铁(3)安装在电磁铁安装座(4)与衔铁(1)相对的位置，所述电磁铁安装座(4)固定在机架(5)顶部，所述“工”字形振动头架(2)的上端与电磁铁安装座(4)底部的“T”形槽(6)配合，所述“工”字形振动头架(2)上端的两侧与“T”形槽(6)的两端之间分别通过振动弹簧(7)连接，所述电磁铁(3)通过电刷(8)与配电机构(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于振动摩擦焊接机的振动头，其特征在于：所述配电机构(9)包括配电盘(901)，所述配电盘(901)与电磁铁安装座(4)同轴，配电盘(901)内壁周向均匀分布三个用于与电刷(8)接触的导电铜触头(902)。
3.根据权利要求2所述的一种用于振动摩擦焊接机的振动头，其特征在于：所述配电盘(901)的端部、外壁以及内壁上位于相邻导电铜触头(902)之间区域均设有绝缘层。
...【技术特征摘要】
1.一种用于振动摩擦焊接机的振动头，其特征在于：包括衔铁(1)、用于安装衔铁(1)的“工”字形振动头架(2)、电磁铁(3)和用于安装电磁铁(3)的电磁铁安装座(4)，所述衔铁(1)左右对称安装在“工”字形振动头架(2)的两侧，所述电磁铁(3)安装在电磁铁安装座(4)与衔铁(1)相对的位置，所述电磁铁安装座(4)固定在机架(5)顶部，所述“工”字形振动头架(2)的上端与电磁铁安装座(4)底部的“t”形槽(6)配合，所述“工”字形振动头架(2)上端的两侧与“t”形槽(6)的两端之间分别通过振动弹簧(7)连接，所述电磁铁(3)通过电刷(8)与配电机构(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于振动摩擦焊接机的振动头，其特征在于：所述配电机构(9)包括配电盘(901)，所述配电盘(901)与电磁铁安装座(4)同轴，配电盘(901)内壁周向均匀分布三个用于与电刷(8)接触的导电铜触头(902)。
3.根据权利要求2所述的一种用于振动摩擦焊接机的振动头，其特征在于：所述配电盘(901)的端部、外壁以及内壁上位于相邻导电铜触头(902)之间区域均设有绝缘层。
4.根据权利要求3所述的一种用于振动摩擦焊接机的振动头，其特征在于：所述配电盘(901)与旋转座(903)固定连接，所述旋转座(903)的外壁固定设有齿圈(904)，所述旋转座(903)通过齿圈(904)与旋转座(903)一侧的驱动齿轮(905)啮合，所述驱动齿轮(905)与驱动电机(906)的输出轴固定连接，所述驱动电机(906)固定在机架(5)上，所述旋转座(903...
【专利技术属性】
技术研发人员：程青青，
申请(专利权)人：湖北龙青科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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