【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物理领域，尤其涉及热能交换装置，特别是一种换热板片及其构成的换热组件。
技术介绍
1、与传统板式换热器的换热板片采用垫片连接方式不同，焊接板式换热器采用焊接工艺将板片组成板片组。换热板片是焊接板式换热器中重要的换热部件，其表面波纹结构直接影响换热器的传热与阻力性能以及使用寿命，这种换热板片一般是通过模具压制而成的具有多个波纹的薄板。现有技术中，由于换热板片结构设计、波纹设计不合理，导致流动介质分配不均匀，而导致传热效率低、阻力大，或者某一方向上强度不够而导致板片容易变形，甚至损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种换热板片及其构成的换热组件，所述的这种换热板片及其构成的换热组件要解决现有技术中的换热板片传热效率低、强度不够的技术问题。
2、本技术的一种换热板片，包括板片，板片上设置有波纹，波纹包括多条平行等间距分布的波峰和波谷，波峰线和波谷线与流体介质的流动方向成5-85°夹角，板片的表面设置有多个加强钉，加强钉包括凹型加强钉和凸型加强钉，凹型加强钉呈凹坑形状，设置在波峰处，凸型加强钉呈凸起形状，设置在波谷处，凸起的外侧凸面形状和凹坑的内侧凹面形状相适配。
3、进一步的，所述的凹型加强钉和凸型加强钉均匀交错分布于板片的表面。
4、进一步的，所述的凹坑和凸起的高度均小于波纹的高度。
5、进一步的，所述的板片的外形为包括至少四条边的多边形，在板片所在的平面内以板片的中心构建x轴、y轴的坐标系，
6、以x轴为
7、以y轴为镜像线，位于y轴左右两侧的凹型加强钉和凸型加强钉沿y轴镜像后的位置相互对应。
8、进一步的，所述的凸型加强钉均匀分布于第一象限和第三象限内的波谷处，凹型加强钉均匀分布于第二象限和第四象限内的波峰处，且凸型加强钉和凹型加强钉的分布关于板片的中心呈中心对称；
9、或者，所述的凸型加强钉均匀分布于第二象限和第四象限内的波谷处，凹型加强钉均匀分布于第一象限和第三象限内的波峰处，且凸型加强钉和凹型加强钉的分布关于换热板片的中心呈中心对称；
10、或者，所述的凸型加强钉均匀分布于坐标系的四个象限内的波谷处，凹型加强钉均匀分布于坐标系的四个象限内的波峰处。
11、进一步的，所述的板片的边长为100-4000mm，厚度为0.4-2mm；和/或
12、所述的波纹的高度为4-20mm，且所述的波纹的波长为6-40mm；和/或
13、所述的凹坑最宽处的宽度为6-40mm，所述凹坑的高度为2-20mm；和/或
14、所述的凸起最宽处的宽度为6-40mm，所述凸起的高度为2-20mm。
15、本专利技术还提供了一种换热组件，包括两个上述的换热板片，分别为第一换热板片和第二换热板片，第一换热板片和第二换热板片相向叠合设置，第一换热板片上的凸型加强钉位于第二换热板片上的凹型加强钉中，第二换热板片上的凸型加强钉位于第一换热板片上的凹型加强钉中，凸型加强钉与凹型加强钉构成扰流件。
16、本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本技术的换热板片表面的波纹的波峰线与介质流向成5-85°角度，对换热板片表面的波纹的角度、高度、波长等参数特性进行限定，同时在换热板片的表面交错均匀设置凹型加强钉和凸型加强钉，合理的设置加强钉的位置，通过两个换热板片相向对称设置形成换热组件，使得换热板片的刚度均匀、变形小，有助于换热板片压制时受力均匀，保证了板片压制后的变形一致，使得板式换热器在进行换热时，介质可在换热区域内均匀分布，提高了换热效率高，减小了流道阻力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种换热组件，包括两个换热板片，换热板片包括板片，板片上设置有波纹，波纹包括多条平行等间距分布的波峰和波谷，波峰线和波谷线与流体介质的流动方向成5-85°夹角，板片的表面设置有多个加强钉，加强钉包括凹型加强钉和凸型加强钉，凹型加强钉呈凹坑形状，凸型加强钉呈凸起形状，其特征在于：凹型加强钉设置在波峰处，凸型加强钉设置在波谷处，凸起的外侧凸面形状和凹坑的内侧凹面形状相适配；所述的凹型加强钉和凸型加强钉均匀交错分布于板片的表面；所述的凹坑和凸起的高度均小于波纹的高度；
2.根据权利要求1所述的一种换热组件，其特征在于：所述的板片的边长为100-4000mm，厚度为0.4-2mm；和/或
【技术特征摘要】
1.一种换热组件，包括两个换热板片，换热板片包括板片，板片上设置有波纹，波纹包括多条平行等间距分布的波峰和波谷，波峰线和波谷线与流体介质的流动方向成5-85°夹角，板片的表面设置有多个加强钉，加强钉包括凹型加强钉和凸型加强钉，凹型加强钉呈凹坑形状，凸型加强钉呈凸起形状，其特征在于：凹型加强钉设置在波峰...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，张剑云，程立，余胜亮，余建武，
申请(专利权)人：上海艾克森股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。