一种控制煤制气装置绝热变换炉SOR工况飞温系统制造方法及图纸

本技术公开了一种控制煤制气装置绝热变换炉SOR工况飞温系统，属于煤化工装置工程设计与生产运行技术领域。该系统包括气体分离器、一次变换炉和一次脱毒槽；煤气入口管道通过气体冷却器与气体分离器相连，气体分离器通过顶部的输出端通过通过一次脱毒槽与一次变换炉的顶部相连。该方法可以有效应控制在变换开车期间及催化剂SOR工况下的一次反应炉出现飞温的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤化工装置工程设计与生产运行，涉及一种控制绝热变换炉飞温的系统。

技术介绍

1、co耐硫变换装置是将煤气化产生的粗合成气中的co在催化剂的作用下与水蒸汽发生变换反应制取h2。co变换反应是在一定的压力和温度条件下，在催化剂的作用下，使工艺气体中的co和h2o(g)发生变换反应生成h2和co2。其主反应式为co+h2o＝co2+h2，△h＝-41.49kj/mol，属于放热反应，当温升过高会引发副反应即甲烷化反应。特别在系统开车期间床层温度高、水汽比偏低及催化剂活性较高(sor工况)的情况下易出现甲烷化导致超温现象发生，对变换装置造成一定的破坏：一、消耗原料气中的有效气体co+h2；二、反应放出大量热，造成催化剂床温急剧上升，影响活性及使用寿命。

技术实现思路

1、本技术是针对上述存在的问题提供一种控制煤制气装置绝热变换炉sor工况飞温系统。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种控制煤制气装置绝热变换炉sor工况飞温系统，该系统包括气体分离器、一次变换炉和一次脱毒槽；

4、煤气入口管道通过气体冷却器与气体分离器相连，气体分离器通过顶部的输出端通过一次脱毒槽与一次变换炉的顶部相连。

5、本技术技术方案中：气体冷却器与气体分离器相连的管道为气体冷却器出口管道，co2产品气入口管道通过温控调节阀与气体冷却器出口管道相连。

6、本技术技术方案中：一次变换炉的输出端为一次变换炉出口管道，在所述的一次变换炉出口管道上设有温度指示模块。

7、本技术技术方案中：温度指示模块与温控调节阀通过信号线连接。

8、本技术的有益效果：

9、(1)该方法可以有效应控制在变换开车期间及催化剂sor工况下的一次反应炉出现飞温的情况；(2)通过简单的单回路实现自动化控制；(3)具有运行安全可靠等特点；(4)可适用于大型煤化工装置，多应用于双(多)系列净化装置。当一系列净化装置开车后产出的co2产品气可用于二系列的变换开车，可节省开车用氮气量。

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【技术保护点】

1.一种控制煤制气装置绝热变换炉SOR工况飞温系统，其特征在于：该系统包括气体分离器(9)、一次变换炉(10)和一次脱毒槽(11)；

2.根据权利要求1所述的控制煤制气装置绝热变换炉SOR工况飞温系统，其特征在于：气体冷却器(8)与气体分离器(9)相连的管道为气体冷却器出口管道(2)，CO2产品气入口管道通过温控调节阀(6)与气体冷却器出口管道(2)相连。

3.根据权利要求1所述的控制煤制气装置绝热变换炉SOR工况飞温系统，其特征在于：一次变换炉(10)的输出端为一次变换炉出口管道(13)，在所述的一次变换炉出口管道(13)上设有温度指示模块(12)。

4.根据权利要求1所述的控制煤制气装置绝热变换炉SOR工况飞温系统，其特征在于：温度指示模块(12)通过信号线与温控调节阀(6)连接。

【技术特征摘要】

1.一种控制煤制气装置绝热变换炉sor工况飞温系统，其特征在于：该系统包括气体分离器(9)、一次变换炉(10)和一次脱毒槽(11)；

2.根据权利要求1所述的控制煤制气装置绝热变换炉sor工况飞温系统，其特征在于：气体冷却器(8)与气体分离器(9)相连的管道为气体冷却器出口管道(2)，co2产品气入口管道通过温控调节阀(6)与气体冷却器出口管道(2)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳栋，蒋燕，王靓，范清，薛白，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：