【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸油设备，具体而言，涉及一种含油四氟盘根涂油浸油设备。
技术介绍
1、四氟盘根由纯经编织设备编织而成的，不经乳液及润滑油脂处理。因是由实心编织而具有柔韧可调性，所以与轴，填料箱能很好的配合有卓越的耐腐蚀性能，良好的自润滑性和防粘贴性，并且含油四氟盘根是由四氟线经特殊的润滑处理，摩擦数低，适合动密封泵类，其中，含油四氟盘根在制造的过程中需要使用到相应的设备对其进行涂油浸油处理。
2、目前，在对四氟盘根进行涂油浸油的时候，一般会将四氟盘根集中投放到油池中进行浸泡，再通过人工手动打捞，这样的方式，不仅容易导致四氟盘根相互交错纠缠，不便于区分，也可能造成油料滴落到地表，进而造成环境污染。
3、因此，我们对此作出改进，提出了一种含油四氟盘根涂油浸油设备。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种含油四氟盘根涂油浸油设备。
2、本技术是这样实现的：
3、一种含油四氟盘根涂油浸油设备，包括油池，所述油池的顶端设有升降机构，所述升降机构的内部设有油辊机构，所述油辊机构包括辊体、若干环形槽和连接轴，所述辊体的外壁设置若干所述环形槽，所述辊体的两侧分别安装连接轴，所述升降机构包括顶架、升降架、滑杆和气缸，所述顶架的顶端边角设置有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接滑杆，所述滑杆的底端延伸至所述顶架的内部，并与所述升降架的顶端连接，所述升降架的内壁两侧分别嵌设有轴承，所述升降架通过轴承与所述连接轴的一端转动连接，所述顶架的顶端安装气缸，所述气
4、进一步的，所述油池的一侧安装有限位机构，所述限位机构包括限位板、若干穿孔和滚珠，所述限位板的顶端分别设置若干所述穿孔，若干所述穿孔分别与若干所述环形槽处于同一直线。
5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过穿孔与环形槽之间位置关系，便于将穿过限位板的四氟盘根进行位置规划，进而有利于保障四氟盘根处于指定的区域，减少相互交叉的状况。
6、进一步的，若干所述穿孔的内壁分别设有球形槽，若干所述球形槽的内部分别转动连接滚珠。
7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过滚珠的转动连接，有效减少穿孔对四氟盘根的磨损。
8、进一步的，所述油池的一端连接有出料座，所述出料座包括座台、倾斜坡和支撑板，所述座台的一侧设置倾斜坡，所述倾斜坡的两侧分别安装支撑板。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过倾斜坡的安装使用，便于将座台顶部滴落的油料重新导流到油池的内部。
10、进一步的，所述支撑板的顶端分别设有弧形开口，两个所述弧形开口的内壁相互平行。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过弧形开口的设置，便于在两个支撑板顶端放置收卷辊筒，进而有利于收卷浸油之后的四氟盘根。
12、进一步的，所述油池的内部底端安装托底机构，所述托底机构包括底板、倾斜面和缺口，所述底板的顶端设置倾斜面，所述倾斜面的一侧设置缺口。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过倾斜面的设置，便于将油池内部油料汇聚在指定的位置。
14、进一步的，所述油池的外壁一侧安装有阀门，所述阀门的一端与所述缺口的一侧相互连通。
15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过阀门与缺口的配合使用，便于将排放油池内部的废旧油料。
16、进一步的，所述倾斜面的一侧与倾斜坡的一侧连接。
17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过倾斜面与倾斜坡的连接使用，避免出现油料出现泄漏的状况。
18、进一步的，所述出料座的底端与所述油池的底端相齐平。
19、采用上述进一步方案的有益效果是，通过出料座与油池之间的位置关系，使得该设备保持水平稳定。
20、本技术的有益效果是：通过升降机构与油辊机构的相互配合，使得该设备在对四氟盘根进行浸油的时候更加规整，并且减少油料散落的状况，其中，通过气缸输出端带动升降架进行起伏活动，并配合滑杆的连接使用，使得升降架带动辊体实现稳定下压活动，直至将四氟盘根的一段压入油池的内部，并浸入油料中，再通过多个环形槽的设置，使得多个四氟盘根分别位于不同的位置，从而避免出现相互纠缠的状况，再通过连接轴与轴承的配合使用，使得辊体可以在升降架的内部进行转动，进而使得四氟盘根在完成浸泡之后，便于移动到油料之外，进而将多余的油料滴落到出料座的顶端，使其重新回流到油池的内部。
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1.一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，包括油池(100)，所述油池(100)的顶端设有升降机构(200)，所述升降机构(200)的内部设有油辊机构(300)，所述油辊机构(300)包括辊体(3001)、若干环形槽(3002)和连接轴(3003)，所述辊体(3001)的外壁设置若干所述环形槽(3002)，所述辊体(3001)的两侧分别安装连接轴(3003)，所述升降机构(200)包括顶架(2001)、升降架(2002)、滑杆(2003)和气缸(2004)，所述顶架(2001)的顶端边角设置有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接滑杆(2003)，所述滑杆(2003)的底端延伸至所述顶架(2001)的内部，并与所述升降架(2002)的顶端连接，所述升降架(2002)的内壁两侧分别嵌设有轴承，所述升降架(2002)通过轴承与所述连接轴(3003)的一端转动连接，所述顶架(2001)的顶端安装气缸(2004)，所述气缸(2004)的输出端贯穿顶架(2001)，并与所述升降架(2002)的顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，所述油池(10
3.根据权利要求2所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，若干所述穿孔(4002)的内壁分别设有球形槽，若干所述球形槽的内部分别转动连接滚珠(4003)。
4.根据权利要求1所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，所述油池(100)的一端连接有出料座(500)，所述出料座(500)包括座台(5001)、倾斜坡(5002)和支撑板(5003)，所述座台(5001)的一侧设置倾斜坡(5002)，所述倾斜坡(5002)的两侧分别安装支撑板(5003)。
5.根据权利要求4所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，所述支撑板(5003)的顶端分别设有弧形开口，两个所述弧形开口的内壁相互平行。
6.根据权利要求5所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，所述油池(100)的内部底端安装托底机构(600)，所述托底机构(600)包括底板(6001)、倾斜面(6002)和缺口(6003)，所述底板(6001)的顶端设置倾斜面(6002)，所述倾斜面(6002)的一侧设置缺口(6003)。
7.根据权利要求6所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，所述油池(100)的外壁一侧安装有阀门(700)，所述阀门(700)的一端与所述缺口(6003)的一侧相互连通。
8.根据权利要求7所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，所述倾斜面(6002)的一侧与倾斜坡(5002)的一侧连接。
9.根据权利要求4所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，所述出料座(500)的底端与所述油池(100)的底端相齐平。
...【技术特征摘要】
1.一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，包括油池(100)，所述油池(100)的顶端设有升降机构(200)，所述升降机构(200)的内部设有油辊机构(300)，所述油辊机构(300)包括辊体(3001)、若干环形槽(3002)和连接轴(3003)，所述辊体(3001)的外壁设置若干所述环形槽(3002)，所述辊体(3001)的两侧分别安装连接轴(3003)，所述升降机构(200)包括顶架(2001)、升降架(2002)、滑杆(2003)和气缸(2004)，所述顶架(2001)的顶端边角设置有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接滑杆(2003)，所述滑杆(2003)的底端延伸至所述顶架(2001)的内部，并与所述升降架(2002)的顶端连接，所述升降架(2002)的内壁两侧分别嵌设有轴承，所述升降架(2002)通过轴承与所述连接轴(3003)的一端转动连接，所述顶架(2001)的顶端安装气缸(2004)，所述气缸(2004)的输出端贯穿顶架(2001)，并与所述升降架(2002)的顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，所述油池(100)的一侧安装有限位机构(400)，所述限位机构(400)包括限位板(4001)、若干穿孔(4002)和滚珠(4003)，所述限位板(4001)的顶端分别设置若干所述穿孔(4002)，若干所述穿孔(4002)分别与若干所述环形槽(3002)处于同一直线。
3.根据权利要求2所述的一种含油四氟盘根涂油浸油设备，其特征在于，若干所述穿孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕丹枫，
申请(专利权)人：赛博特密封科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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