一种高效率的圆形工件跳动检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高效率的圆形工件跳动检测装置，属于工件检测技术领域，其包括定位板，其特征在于：所述定位板后端中间位置设置有定位杆，所述定位杆上端插设有调节杆，所述调节杆上端设置有定位片，且定位片前端设置有检测头，所述定位板内部设置有路径杆，所述路径杆左端穿过定位板连接有转动电机，所述转动电机固定安装在定位板左侧中间位置，所述路径杆外端套设有两组定位环，打开转动电机，带动定位板内的路径杆进行转动，通过路径杆外端设置的两组相对的螺纹结构，带动两组定位环相对进行移动，从而带动连接块进行移动，然后通过连接块穿过定位板开设的滑动槽带动定位框进行移动，从而方便装置根据不同工件的长度对装置进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件检测，具体为一种高效率的圆形工件跳动检测装置。

技术介绍

1、在现代制造业中，对产品质量的要求越来越高。圆形工件的跳动问题可能会导致产品性能下降或故障，因此跳动检测装置成为确保产品质量的重要工具，通过及时发现和纠正工件的跳动问题，可以避免废品产生、减少二次加工或重新制造的成本，并提高资源利用率。高效率的跳动检测装置能够快速、准确地检测问题，有助于有效控制成本和提高生产效率。

2、现有的圆形工件跳动检测装置结构较为简单，在使用时无法根据工件长短对装置进行调节，且现有圆形工件跳动检测装置一般是将工具防止在放置槽内，然后通过对其进行转动，从而通过检测仪器进行检测，但是在滚动的过程中，因其圆形结构，使得工件可能会出现移动现象，从而导致检测出现误差，因此需要一种高效率的圆形工件跳动检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本技术提供了一种高效率的圆形工件跳动检测装置，解决了上述的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：定位板，其特征在于：所述定位板后端中间位置设置有定位杆，所述定位杆上端插设有调节杆，所述调节杆上端设置有定位片，且定位片前端设置有检测头，所述定位板内部设置有路径杆，所述路径杆左端穿过定位板连接有转动电机，所述转动电机固定安装在定位板左侧中间位置，所述路径杆外端套设有两组定位环，所述定位板上端相对设置有两组定位框，两组所述定位框相远离的一侧皆设置有旋转电机，且两组定位框相靠近的一侧皆设置有夹持组件。

<p>3、所述定位杆上端活动插设有调节杆，且调节杆下端设置有限位块，并且定位杆后端设置有定位栓。

4、所述路径杆外表面设置有两组相对的螺纹结构，且两组定位环内部皆开设有与之匹配的螺纹孔洞。

5、两组所述定位环上端皆设置有连接块，且两组定位环通过连接块与定位框相连接，并且定位板上表面开设有与之匹配的滑动槽。

6、两组所述旋转电机相靠近的一侧设置有旋转杆，且两组旋转杆分别活动插设在两组定位框中间位置，并且两组旋转电机通过旋转杆与夹持组件相连接。

7、两组所述夹持组件为镜像设置，两组所述夹持组件包括定位盘()、转动杆、调节块、转动盘，定位块和夹持块，所述定位盘外侧右端均匀插设有三组转动杆，三组所述转动杆相靠近的一端皆设置有调节块，三组所述调节块左端设置有转动盘，所述转动盘左侧设置有三组定位块，且三组定位块左侧相靠近的一端皆设置有夹持块。

8、六组所述调节块皆设置为锥形齿轮，且两组转动盘相远离的一侧开设与之匹配的齿槽。

9、六组所述定位块相远离的一侧侧皆设置为平面螺纹结构，且六组转动盘相靠近的一侧皆开设有与之匹配的螺纹结构，并且两组定位盘相靠近的一侧皆开设有与定位块和夹持块相匹配的滑动槽。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

11、1、该高效率的圆形工件跳动检测装置，通过设置有转动电机，在使用时，通过打开转动电机，带动定位板内的路径杆进行转动，通过路径杆外端设置的两组相对的螺纹结构，带动两组定位环相对进行移动，从而带动连接块进行移动，然后通过连接块穿过定位板开设的滑动槽带动定位框进行移动，从而方便装置根据不同工件的长度对装置进行调节。

12、2、该高效率的圆形工件跳动检测装置，通过设置夹持组件，在使用时，通过将需要加工的工件放置在两组定位盘之间，然后通过转动转动杆，带动定位块进行转动，从而通过转动盘与定位块靠近的一侧开设与之匹配的齿槽带动转动盘在定位盘内进行转动，然后通过转动盘另一侧设置的平面螺纹结构，带动定位块在定位盘开设的滑动槽内进行移动，从而带动夹持块根据不同工件的大小对装置进行调节。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效率的圆形工件跳动检测装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)后端中间位置设置有定位杆(2)，所述定位杆(2)上端插设有调节杆(3)，所述调节杆(3)上端设置有定位片(4)，且定位片(4)前端设置有检测头(5)，所述定位板(1)内部设置有路径杆(6)，所述路径杆(6)左端穿过定位板(1)连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)固定安装在定位板(1)左侧中间位置，所述路径杆(6)外端套设有两组定位环(8)，所述定位板(1)上端相对设置有两组定位框(10)，两组所述定位框(10)相远离的一侧皆设置有旋转电机(11)，且两组定位框(10)相靠近的一侧皆设置有夹持组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：所述定位杆(2)上端活动插设有调节杆(3)，且调节杆(3)下端设置有限位块，并且定位杆(2)后端设置有定位栓。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：所述路径杆(6)外表面设置有两组相对的螺纹结构，且两组定位环(8)内部皆开设有与之匹配的螺纹孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：两组所述定位环(8)上端皆设置有连接块(9)，且两组定位环(8)通过连接块(9)与定位框(10)相连接，并且定位板(1)上表面开设有与之匹配的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：两组所述旋转电机(11)相靠近的一侧设置有旋转杆，且两组旋转杆分别活动插设在两组定位框(10)中间位置，并且两组旋转电机(11)通过旋转杆与夹持组件(12)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：两组所述夹持组件(12)为镜像设置，两组所述夹持组件(12)包括定位盘(121)、转动杆(122)、调节块(123)、转动盘(124)，定位块(125)和夹持块(126)，所述定位盘(121)外侧右端均匀插设有三组转动杆(122)，三组所述转动杆(122)相靠近的一端皆设置有调节块(123)，三组所述调节块(123)左端设置有转动盘(124)，所述转动盘(124)左侧设置有三组定位块(125)，且三组定位块(125)左侧相靠近的一端皆设置有夹持块(126)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：六组所述调节块(123)皆设置为锥形齿轮，且两组转动盘(124)相远离的一侧开设与之匹配的齿槽。

8.根据权利要求6所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：六组所述定位块(125)相远离的一侧侧皆设置为平面螺纹结构，且六组转动盘(124)相靠近的一侧皆开设有与之匹配的螺纹结构，并且两组定位盘(121)相靠近的一侧皆开设有与定位块(125)和夹持块(126)相匹配的滑动槽。

...

【技术特征摘要】

1.一种高效率的圆形工件跳动检测装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)后端中间位置设置有定位杆(2)，所述定位杆(2)上端插设有调节杆(3)，所述调节杆(3)上端设置有定位片(4)，且定位片(4)前端设置有检测头(5)，所述定位板(1)内部设置有路径杆(6)，所述路径杆(6)左端穿过定位板(1)连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)固定安装在定位板(1)左侧中间位置，所述路径杆(6)外端套设有两组定位环(8)，所述定位板(1)上端相对设置有两组定位框(10)，两组所述定位框(10)相远离的一侧皆设置有旋转电机(11)，且两组定位框(10)相靠近的一侧皆设置有夹持组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：所述定位杆(2)上端活动插设有调节杆(3)，且调节杆(3)下端设置有限位块，并且定位杆(2)后端设置有定位栓。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：所述路径杆(6)外表面设置有两组相对的螺纹结构，且两组定位环(8)内部皆开设有与之匹配的螺纹孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的圆形工件跳动检测装置，其特征在于：两组所述定位环(8)上端皆设置有连接块(9)，且两组定位环(8)通过连接块(9)与定位框(10)相连接，并且定位板(1)上表面开设有与之匹配的滑动槽。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍先，李良武，肖振玉，曲奉祖，高云禄，
申请(专利权)人：大连麦克斯汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：