【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池封装加工，尤指一种锂电池全自动二封线加工设备。
技术介绍
1、目前锂电池的应用非常广泛，所需要的产量也非常多，锂电池在制作成型前，需要对电池的电压、电流、电阻、外形包装进行检测，保证向外流出的电池是符合规格要求。目前市面上的锂电池生产设备，每个生产加工工位都是单独设立的，需要有专人进行看守操作，耗费大量的人力，且在以往的加工操作中，往往只对锂电池的电芯进行一次封装，锂电池的产品质量得不到保证，导致企业的生产成本增大。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种锂电池全自动二封线加工设备，通过设置的上料机构、检测机构、封装机构、补封机构、切边机构、称重机构、切折边机构、烫边喷码机构和收料机构可以对锂电池进行全自动封装，自动化程度高，减少了人力成本，提高了生产效率。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种锂电池全自动二封线加工设备，包括机架、安装于所述机架的上料机构和检测机构、安装于所述机架的封装机构和补封机构、安装于所述机架的切边机构和称重机构、安装于所述机架的切折边机构和烫边喷码机构、安装于所述机架的收料机构、及安装于所述机架的第一移料机构和第二移料机构，所述上料机构、检测机构、封装机构、补封机构、切边机构、称重机构、切折边机构、烫边喷码机构和收料机构按工序依次设置，所述第一移料机构包括安装于所述机架的第一移料滑块、安装于所述第一移料滑块的第一移料单元和第二移料单元、安装于所述第一移料滑块的第三移料单元和第四移料单元、安装于所述第一移料
3、作为一种优选方案，所述上料机构包括上料架、安装于所述上料架的上料电机、安装于所述上料电机的上料转盘、安装于所述上料转盘的物料放置架、安装于所述机架的夹持架、安装于所述夹持架的上料滑动单元、安装于所述上料滑动单元上料吸附单元，所述上料吸附单元往返于所述物料放置架和所述检测机构之间。
4、作为一种优选方案，所述检测机构包括安装于所述机架的第一检测座和第二检测座、安装于所述第一检测座的检测电机、安装于所述检测电机的检测盘和第一检测单元、安装于所述第二检测座的第二检测单元，所述第一移料单元与所述第一检测单元匹配设置，所述第二移料单元与所述第二检测单元匹配设置。
5、作为一种优选方案，所述封装机构包括安装于所述机架的封装座、安装于所述封装座的封装电机、安装于所述封装电机的封装转盘、安装于所述封装转盘的封装架、安装于所述封装架的封装单元，所述封装架和所述封装单元均为多个且间隔设置，所述第三移料单元与所述封装单元匹配设置。
6、作为一种优选方案，所述补封机构包括安装于所述机架的补封架、安装于所述补封架的补封单元和补封台，所述补封单元与所述补封台匹配设置，所述第四移料单元与所述补封台匹配设置。
7、作为一种优选方案，所述切边机构包括安装于所述机架的切刀架、安装于所述切刀架的切刀驱动单元和切刀平台、安装于所述切刀驱动单元的上切刀、安装于所述切刀平台的下切刀，所述上切刀与所述下切刀上下匹配设置，所述第五移料单元与所述切刀平台匹配设置。
8、作为一种优选方案，所述称重机构包括安装于所述机架的称重架、安装于所述称重架的称重台和厚度检测驱动单元、安装于所述厚度检测驱动单元的厚度检测单元，所述厚度检测单元位于所述称重台上方，所述第六移料单元与所述称重台匹配设置。
9、作为一种优选方案，所述切折边机构包括安装于所述机架的切折架、安装于所述切折架的切折移动单元和切折固定单元、滑动安装于所述切折架的切边单元和折边单元，所述切折移动单元和所述切折固定单元匹配设置，所述第七移料单元与所述切折移动单元的出料端匹配设置。
10、作为一种优选方案，所述烫边喷码机构包括安装于所述机架的烫边喷码架、安装于所述烫边喷码架的喷码移动单元和烫边喷码台、安装于所述喷码移动单元的喷码压合模块和烫压模块，所述喷码压合模块与所述烫边喷码台匹配设置，所述第八移料单元与所述烫边喷码台匹配设置。
11、作为一种优选方案，所述收料机构包括安装于所述机架的下料架、安装于所述机架的第一下料输送单元和第二下料输送单元、及安装于所述下料架的分料单元，所述分料单元往返于所述第一下料输送单元和第二下料输送单元之间，所述第九移料单元与所述第一下料输送单元匹配设置。
12、本技术的有益效果在于：通过设置的上料机构、检测机构、封装机构、补封机构、切边机构、称重机构、切折边机构、烫边喷码机构和收料机构可以对锂电池进行全自动封装，自动化程度高，减少了人力成本，提高了生产效率。
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1.一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的上料机构和检测机构、安装于所述机架的封装机构和补封机构、安装于所述机架的切边机构和称重机构、安装于所述机架的切折边机构和烫边喷码机构、安装于所述机架的收料机构、及安装于所述机架的第一移料机构和第二移料机构，所述上料机构、检测机构、封装机构、补封机构、切边机构、称重机构、切折边机构、烫边喷码机构和收料机构按工序依次设置，所述第一移料机构包括安装于所述机架的第一移料滑块、安装于所述第一移料滑块的第一移料单元和第二移料单元、安装于所述第一移料滑块的第三移料单元和第四移料单元、安装于所述第一移料滑块的第五移料单元和第六移料单元，所述第一移料单元和第二移料单元与所述检测机构匹配设置，所述第三移料单元与所述封装机构匹配设置，所述第四移料三元与所述补封机构匹配设置，所述第五移料单元与所述切边机构匹配设置，所述第六移料单元与所述称重机构匹配设置，所述第二移料机构包括安装于所述机架的第二移料滑块、安装于所述第二移料滑块的第七移料单元和第八移料单元、及安装于所述第二移料滑块的第九移料单元，所述第七移料单元与所述切折边机构匹配设
2.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述上料机构包括上料架、安装于所述上料架的上料电机、安装于所述上料电机的上料转盘、安装于所述上料转盘的物料放置架、安装于所述机架的夹持架、安装于所述夹持架的上料滑动单元、安装于所述上料滑动单元上料吸附单元，所述上料吸附单元往返于所述物料放置架和所述检测机构之间。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述检测机构包括安装于所述机架的检测座、安装于所述检测座的检测电机、安装于所述检测电机的检测盘和检测单元，所述第一移料单元与所述检测单元匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述封装机构包括安装于所述机架的封装座、安装于所述封装座的封装电机、安装于所述封装电机的封装转盘、安装于所述封装转盘的封装架、安装于所述封装架的封装单元，所述封装架和所述封装单元均为多个且间隔设置，所述第三移料单元与所述封装单元匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述补封机构包括安装于所述机架的补封架、安装于所述补封架的补封单元和补封台，所述补封单元与所述补封台匹配设置，所述第四移料单元与所述补封台匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述切边机构包括安装于所述机架的切刀架、安装于所述切刀架的切刀驱动单元和切刀平台、安装于所述切刀驱动单元的上切刀、安装于所述切刀平台的下切刀，所述上切刀与所述下切刀上下匹配设置，所述第五移料单元与所述切刀平台匹配设置。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述称重机构包括安装于所述机架的称重架、安装于所述称重架的称重台和厚度检测驱动单元、安装于所述厚度检测驱动单元的厚度检测单元，所述厚度检测单元位于所述称重台上方，所述第六移料单元与所述称重台匹配设置。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述切折边机构包括安装于所述机架的切折架、安装于所述切折架的切折移动单元和切折固定单元、滑动安装于所述切折架的切边单元和折边单元，所述切折移动单元和所述切折固定单元匹配设置，所述第七移料单元与所述切折移动单元的出料端匹配设置。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述烫边喷码机构包括安装于所述机架的烫边喷码架、安装于所述烫边喷码架的喷码移动单元和烫边喷码台、安装于所述喷码移动单元的喷码压合模块和烫压模块，所述喷码压合模块与所述烫边喷码台匹配设置，所述第八移料单元与所述烫边喷码台匹配设置。
10.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述收料机构包括安装于所述机架的下料架、安装于所述机架的第一下料输送单元和第二下料输送单元、及安装于所述下料架的分料单元，所述分料单元往返于所述第一下料输送单元和第二下料输送单元之间，所述第九移料单元与所述第一下料输送单元匹配设置。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的上料机构和检测机构、安装于所述机架的封装机构和补封机构、安装于所述机架的切边机构和称重机构、安装于所述机架的切折边机构和烫边喷码机构、安装于所述机架的收料机构、及安装于所述机架的第一移料机构和第二移料机构，所述上料机构、检测机构、封装机构、补封机构、切边机构、称重机构、切折边机构、烫边喷码机构和收料机构按工序依次设置，所述第一移料机构包括安装于所述机架的第一移料滑块、安装于所述第一移料滑块的第一移料单元和第二移料单元、安装于所述第一移料滑块的第三移料单元和第四移料单元、安装于所述第一移料滑块的第五移料单元和第六移料单元，所述第一移料单元和第二移料单元与所述检测机构匹配设置，所述第三移料单元与所述封装机构匹配设置，所述第四移料三元与所述补封机构匹配设置，所述第五移料单元与所述切边机构匹配设置，所述第六移料单元与所述称重机构匹配设置，所述第二移料机构包括安装于所述机架的第二移料滑块、安装于所述第二移料滑块的第七移料单元和第八移料单元、及安装于所述第二移料滑块的第九移料单元，所述第七移料单元与所述切折边机构匹配设置，所述第八移料单元与所述烫边喷码机构匹配设置，所述第九移料单元与所述收料机构匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述上料机构包括上料架、安装于所述上料架的上料电机、安装于所述上料电机的上料转盘、安装于所述上料转盘的物料放置架、安装于所述机架的夹持架、安装于所述夹持架的上料滑动单元、安装于所述上料滑动单元上料吸附单元，所述上料吸附单元往返于所述物料放置架和所述检测机构之间。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述检测机构包括安装于所述机架的检测座、安装于所述检测座的检测电机、安装于所述检测电机的检测盘和检测单元，所述第一移料单元与所述检测单元匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池全自动二封线加工设备，其特征在于：所述封装机构包括安装于所述机架的封装座、安装于所述封装座的封装电机、安装于所述封装电机的封装转盘、安装于所述封装转盘的封装架...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖仁杰，熊伟，彭磊，肖令舟，
申请(专利权)人：广东省莱顿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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