基础复合单元、单层带状PPTC热敏电阻、多层带状PPTC热敏电阻制造技术

技术编号:39991384 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 02:19
本技术公开了一种基础复合单元、单层带状PPTC热敏电阻、多层带状PPTC热敏电阻,属于热敏电阻技术领域。本技术包括PPTC芯材和若干电极层,所述若干电极层包括第一电极层和第二电极层,所述第一电极层贴合所述PPTC芯材的第一表面,所述第二电极层贴合所述PPTC芯材的第二表面,所述第一表面和所述第二表面相对设置,所述PPTC芯材、所述第一电极层和所述第二电极层复合成型,所述第一电极层的一端相对于所述PPTC芯材的第一侧面伸出形成第一外延电极。本技术提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热敏电阻,尤其涉及一种基础复合单元、单层带状pptc热敏电阻、多层带状pptc热敏电阻。


技术介绍

1、pptc热敏电阻,即聚合物正温度系数热敏电阻,又称自恢复保险丝,能够用作过流保护元件。pptc热敏电阻包括pptc基板和焊接在pptc基板上的电极板或引线,pptc基板具有pptc芯材和设置在pptc芯材的两个表面的金属箔。pptc芯材是在高分子聚合物中填充导电粒子,并进一步处理后获得的高分子复合材料。pptc热敏电阻的动作原理是一种能量的平衡,当过电流流过pptc芯材时由于焦耳定律的关系会产生热,而产生的热能部分会散发到环境中,没有散发的部分热能便会提高元件的温度。

2、将pptc热敏电阻应用在电路中后,在正常工作条件下,高分子聚合物与导电粒子材料高密度的结合在一起形成结晶状的结构,pptc芯材表现出极低的电阻值,对电路性能基本上不会产生影响;当异常电流发生(比如出现过电流)或环境温度提高时,pptc芯材内部的高分子聚合物因焦耳热引起的自发热导致热膨胀,内部的导电粒子间距离扩大,导电粒分子健开始断裂,导电通路中断;当故障排除或切断电路,自发热停止,pptc芯材发生热收缩,导电粒子间距离缩短,导电通路重新形成,此时电路又可以回到正常工作的状态。

3、pptc热敏电阻的生产工艺中,将原料按照配比称量后进行炼料、造粒和成型,获得pptc芯材,将pptc芯材10、上金属箔30和下金属箔20进行复合获得复合板(参考图1和图2),复合板相当于若干pptc基板的集合。根据所要制作的pptc热敏电阻的类型不同,后续的处理工艺有所区别,其中,对于表面贴装型pptc热敏电阻而言,需要对复合板进行镀锡、蚀刻、压合半固化片及上、下表面金属箔、钻孔、沉铜、镀铜等环节,然后经过划片机切割,获得产品可直接作为热敏电阻应用;对于带状pptc热敏电阻(亦称轴型pptc热敏电阻)而言,参考图1和图2理解,需要通过冲床对复合板进行冲切获得所需形状的pptc基板(比如圆形、方形),将然后将电极片和图1所示的pptc基板组装起来:先在焊接模板上放置下带状电极片40,并在该下带状电极片40上点上锡膏60,接着将图1所示的pptc基板放置于下带状电极片40上,再在pptc基板的表面点上锡膏60,最后将上带状电极片50放置于pptc基板上,通过回流焊焊接的方式使得上带状电极片50、pptc基板和下带状电极片40焊接成一体形成单层的带状pptc热敏电阻,上带状电极片50和下带状电极片40伸出pptc基板的部分用作引出电极;对于插件型和终端型pptc热敏电阻,利用冲床切割出pptc基板,然后将引线或电极板焊接在pptc基板上。

4、但是,现有技术中存在诸多问题:第一,对于任一类型的pptc热敏电阻来说,pptc基板、电极板和引线的尺寸都比较小,组装时需要对各构件准确定位并焊接,要消耗大量时间,同时也容易造成元件损坏和组装错误,导致生产效率降低、生产成本增加;第二,对于带状pptc热敏电阻来说,组装过程复杂还导致生产多层pptc热敏电阻的难度大。


技术实现思路

1、本申请的目的之一在于克服现有技术中焊接pptc基板和电极片造成生产pptc热敏电阻耗时长的缺陷,提供一种能够应用在pptc热敏电阻中,并提高pptc热敏电阻生产效率、降低生产成本的基础复合单元,基于基础复合单元进一步提供一种单层带状pptc热敏电阻和能够降低组装难度的多层带状pptc热敏电阻。

2、为实现上述目的,本技术提供如下所述的技术方案。

3、一种用于pptc热敏电阻的基础复合单元,包括pptc芯材和若干电极层,所述若干电极层包括第一电极层和第二电极层,所述第一电极层贴合所述pptc芯材的第一表面,所述第二电极层贴合所述pptc芯材的第二表面,所述第一表面和所述第二表面相对设置,所述pptc芯材、所述第一电极层和所述第二电极层复合成型,所述第一电极层的一端相对于所述pptc芯材的第一侧面伸出形成第一外延电极。

4、可选的,所述第一电极层为实心结构,或所述第一电极层上设有孔和/或槽;

5、可选的,所述第一电极层的厚度在8.0μm到100μm以内;

6、可选的,所述第一电极层的体积电阻率低于10μω.cm;

7、可选的,所述第一电极层与所述pptc芯材贴合的一面为粗化面,所述第一电极层在其粗化面或双面具有镍镀层;

8、可选的,所述第二电极层为实心结构,或者所述第二电极层上设有孔或槽;

9、可选的,所述第二电极层的厚度在8.0μm到100μm以内;

10、可选的,所述第二电极层的体积电阻率低于10μω.cm;

11、可选的,所述第二电极层与所述pptc芯材贴合的一面为粗化面,所述第二电极层在其粗化面或双面具有镍镀层;

12、可选的,所述第一电极层和所述第二电极层采用电极箔,所述电极箔的基材采用金属或金属合金。

13、可选的,所述第一电极层上与所述第一外延电极相对的一端不伸出所述pptc芯材,且所述第二电极层的周缘均不伸出所述pptc芯材。

14、可选的,所述第二电极层相对于所述pptc芯材的第二侧面伸出形成第二外延电极,所述第一侧面和所述第二侧面相对设置。

15、一种单层带状pptc热敏电阻,在上述任一项基础复合单元的基础上制成,其中,所述第一外延电极被处理后具有相对于所述第一侧面伸出的第一引出电极,所述第二外延电极被处理后具有相对于所述第二侧面伸出的第二引出电极,所述第一引出电极和所述第二引出电极之间不直接接触。

16、可选的,所述第一外延电极折叠并固定形成所述第一引出电极。

17、可选的,所述第二外延电极折叠并固定形成所述第二引出电极。

18、可选的,所述单层带状pptc热敏电阻还包括第一包封结构,所述第一包封结构覆盖所述电极层的外表层上避开所述第一引出电极和所述第二引出电极的区域。

19、一种多层带状pptc热敏电阻,在多个上述任一项所述的基础复合单元的基础上制成,各所述基础复合单元层叠设置;

20、各基础复合单元的第一电极层和第二电极层中的一个相互之间电连接形成第一带状电极,各基础复合单元的第一电极层和第二电极层中的另一个相互之间电连接形成第二带状电极;

21、同所述第一带状电极相对应的各电极层,与同所述第二带状电极相对应的各电极层之间电气隔离;

22、所述第一带状电极和所述第二带状电极位于所述多层带状pptc热敏电阻的相对的两侧。

23、可选的,相邻的两个所述基础复合单元之间通过绝缘材料进行绝缘隔离和固定,相邻两个pptc芯材之间的两个电极层分别对应第一带状电极和第二带状电极。

24、可选的,相邻两个pptc芯材之间的两个电极层焊接固定并电连接。

25、可选的,各所述基础复合单元采用所述第二电极层相对于所述pptc芯材的第二侧面伸出形成第二外延电极,且所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于PPTC热敏电阻的基础复合单元,其特征在于,包括PPTC芯材和若干电极层,所述若干电极层包括第一电极层和第二电极层,所述第一电极层贴合所述PPTC芯材的第一表面,所述第二电极层贴合所述PPTC芯材的第二表面,所述第一表面和所述第二表面相对设置,所述PPTC芯材、所述第一电极层和所述第二电极层复合成型,所述第一电极层的一端相对于所述PPTC芯材的第一侧面伸出形成第一外延电极。

2.如权利要求1所述的用于PPTC热敏电阻的基础复合单元,其特征在于,

3.如权利要求1或2所述的用于PPTC热敏电阻的基础复合单元,其特征在于,所述第一电极层上与所述第一外延电极相对的一端不伸出所述PPTC芯材,且所述第二电极层的周缘均不伸出所述PPTC芯材。

4.如权利要求1或2所述的用于PPTC热敏电阻的基础复合单元,其特征在于,所述第二电极层相对于所述PPTC芯材的第二侧面伸出形成第二外延电极,所述第一侧面和所述第二侧面相对设置。

5.一种单层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,在权利要求4所述的基础复合单元的基础上制成,其中,所述第一外延电极被处理后具有相对于所述第一侧面伸出的第一引出电极,所述第二外延电极被处理后具有相对于所述第二侧面伸出的第二引出电极,所述第一引出电极和所述第二引出电极之间不直接接触。

6.如权利要求5所述的单层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,所述第一外延电极折叠并固定形成所述第一引出电极。

7.如权利要求5所述的单层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,所述第二外延电极折叠并固定形成所述第二引出电极。

8.如权利要求5至7任一项所述的单层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,所述单层带状PPTC热敏电阻还包括第一包封结构,所述第一包封结构覆盖所述电极层的外表层上避开所述第一引出电极和所述第二引出电极的区域。

9.一种多层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,在多个如权利要求1-4任一项所述的基础复合单元的基础上制成,各所述基础复合单元层叠设置;

10.如权利要求9所述的多层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,相邻的两个所述基础复合单元之间通过绝缘材料进行绝缘隔离和固定,相邻两个PPTC芯材之间的两个电极层分别对应第一带状电极和第二带状电极。

11.如权利要求9所述的多层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,相邻两个PPTC芯材之间的两个电极层焊接固定并电连接。

12.如权利要求9所述的多层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,各所述基础复合单元采用所述第二电极层相对于所述PPTC芯材的第二侧面伸出形成第二外延电极,且所述第二侧面和所述第一侧面相对设置的结构,各所述第一电极层电连接,各所述第二电极层电连接;

13.如权利要求12所述的多层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,位于最上方的第一外延电极弯折并形成开口朝向PPTC芯材的第一固定槽,位于最下方的第一外延电极先向上弯折,再朝向远离PPTC芯材的方向弯折并插入所述第一固定槽;

14.如权利要求12所述的多层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,各所述PPTC芯材的厚度相同,或,至少一个PPTC芯材的厚度不同于其他PPTC芯材;

15.如权利要求9至14任一项所述的多层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,所述带状PPTC热敏电阻还包括第二包封结构,所述多层带状PPTC热敏电阻上正对所述第一表面或第二表面的表层区域被所述第二包封结构覆盖。

16.如权利要求15所述的多层带状PPTC热敏电阻,其特征在于,所述第二包封结构通过涂布绝缘涂层形成,或者,所述第二包封结构通过绝缘胶带缠绕形成。

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【技术特征摘要】

1.一种用于pptc热敏电阻的基础复合单元,其特征在于,包括pptc芯材和若干电极层,所述若干电极层包括第一电极层和第二电极层,所述第一电极层贴合所述pptc芯材的第一表面,所述第二电极层贴合所述pptc芯材的第二表面,所述第一表面和所述第二表面相对设置,所述pptc芯材、所述第一电极层和所述第二电极层复合成型,所述第一电极层的一端相对于所述pptc芯材的第一侧面伸出形成第一外延电极。

2.如权利要求1所述的用于pptc热敏电阻的基础复合单元,其特征在于,

3.如权利要求1或2所述的用于pptc热敏电阻的基础复合单元,其特征在于,所述第一电极层上与所述第一外延电极相对的一端不伸出所述pptc芯材,且所述第二电极层的周缘均不伸出所述pptc芯材。

4.如权利要求1或2所述的用于pptc热敏电阻的基础复合单元,其特征在于,所述第二电极层相对于所述pptc芯材的第二侧面伸出形成第二外延电极,所述第一侧面和所述第二侧面相对设置。

5.一种单层带状pptc热敏电阻,其特征在于,在权利要求4所述的基础复合单元的基础上制成,其中,所述第一外延电极被处理后具有相对于所述第一侧面伸出的第一引出电极,所述第二外延电极被处理后具有相对于所述第二侧面伸出的第二引出电极,所述第一引出电极和所述第二引出电极之间不直接接触。

6.如权利要求5所述的单层带状pptc热敏电阻,其特征在于,所述第一外延电极折叠并固定形成所述第一引出电极。

7.如权利要求5所述的单层带状pptc热敏电阻,其特征在于,所述第二外延电极折叠并固定形成所述第二引出电极。

8.如权利要求5至7任一项所述的单层带状pptc热敏电阻,其特征在于,所述单层带状pptc热敏电阻还包括第一包封结构,所述第一包封结构覆盖所述电极层的外表层...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇
申请(专利权)人:嘉兴科锐特电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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