System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种挂壁式空调热交换器的翅片组件制造技术_技高网

一种挂壁式空调热交换器的翅片组件制造技术

技术编号:39990256 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:12
本发明专利技术提供了一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,属于热交换技术领域。该发明专利技术包括包括翅片主体,其以空气能够通过的方式相互隔开预定的间隔地层叠,且相对于空气流组合多列地配置;通过U型连接管、导流冷却装置等的配合,增加了空气流动的扰动,使空气在流动过程中产生更多的涡流,进一步增强换热效果的同时可以防止灰尘附着,通过风力对热交换管和翅片主体进行冷却,从而降低温度,将一部分风力由下喷口喷向翅片侧壁,可以帮助避免水珠的凝聚;导热环和导热杆的作用不仅仅是固定热交换管的位置,它们还有助于实现均匀导热,弹簧软管内的气流可以对导热杆进行物理冷却,可以进一步增强导热杆、导热环和热交换管之间的导热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换,具体而言,涉及一种挂壁式空调热交换器的翅片组件


技术介绍

1、热交换器是一种用于加热和制冷循环的设备,它可以对不同温度的介质进行冷热变换,通过换热达到不同介质的使用温度,热交换器被广泛地应用于空调机、冷库以及冰箱等产品中,热交换器主要由翅片以及散热管组成,每个翅片上具有多个用于承插散热管的连接孔,翅片间彼此并行设置,且散热管通过连接孔将这些翅片并联在一起,气流从垂直于散热管的方向吹入,并穿越翅片间的裂隙,从而在各个翅片间达到换热的效果。

2、现有装置当空调运行时,翅片上可能会出现水珠凝聚的情况,这会影响翅片的换热能力,且现有的翅片上容易附着灰尘和污垢,长时间使用后,会影响翅片的使用效果,此外,现有的换热管与翅片的连接部位多为固定式设置,这会降低换热管对翅片的传热效力,不利于均匀导热。

3、如何专利技术一种挂壁式空调热交换器的翅片组件来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本专利技术提供了一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,旨在改善上述背景中所提到的问题。

2、本专利技术是这样实现的:

3、本专利技术提供一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,包括翅片主体,其以空气能够通过的方式相互隔开预定的间隔地层叠,且相对于空气流组合多列地配置,所述翅片主体由多组间断分布的水平部与凸起部焊接组成,所述水平部与凸起部上涂覆有亲水涂层,还包括:

4、热交换管:所述热交换管设置于多组翅片主体之间,所述热交换管用于将热量传递至翅片主体上;

5、散热清灰装置:所述散热清灰装置设置于凸起部侧壁上,所述散热清灰装置用于增加翅片主体的散热效力和降低灰尘吸附在翅片主体上的可能性;

6、导流冷却装置:所述导流冷却装置设置于水平部侧壁,所述导流冷却装置可对热交换管外壁进行冷却处理的同时还可吹落翅片主体上吸附的水珠;

7、均匀传热装置:所述均匀传热装置设置于导流冷却装置内部,所述均匀传热装置可根据风力的不同来对热交换管进行进一步均匀导热处理。

8、优选的,所述翅片主体上设有若干个安装孔,所述安装孔内插接安装有安装套筒,所述热交换管套接安装在多个安装套筒内部,所述热交换管贯通于多片所述翅片主体以形成制冷剂在内部流通的通路,贯通于各列翅片主体的所述热交换管相对于空气流的方向相互交错状地配置,所述热交换管两侧设置有多个u型传热管,多个所述热交换管端部之间通过弯曲成u字状的圆管而形成的u型传热管相互连通。

9、优选的,所述散热清灰装置包括设置于凸起部侧壁上的多组导流槽和弧形凸块,所述导流槽与弧形凸块之间为间隔设置,所述导流槽贯穿于凸起部的侧壁,所述弧形凸块分别位于相邻的所述导流槽之间,靠近于所述翅片主体左、右两侧位置上分布有弧形凸块。

10、优选的,所述导流槽为梯形体状设置,所述导流槽的大端口正对于空气流设置,所述弧形凸块为旋转的弧形凸起状设置,所述弧形凸块的数量多于导流槽的数量。

11、优选的,所述导流冷却装置包括水平部上贯通设置的通风孔与出风口,靠近出风口的所述水平部侧壁固定连接有弹簧软管,所述弹簧软管与出风口连接处呈环状设置有多个进风孔,所述弹簧软管上分别贯通设有侧喷口与下喷口,所述弹簧软管侧壁涂覆有散热涂层。

12、优选的,所述通风孔为圆台状设置,所述通风孔的外径大于出风口的外径,所述侧喷口位于弹簧软管的外侧壁上,所述下喷口的端口正对于翅片主体侧壁,所述侧喷口与下喷口均沿着弹簧软管的中轴线呈环状分布,所述散热涂层为聚四氟乙烯(ptfe)材质设置。

13、优选的,所述均匀传热装置包括相邻水平部上的两个弹簧软管内部分别设置的第一导热杆与第二导热杆,所述第一导热杆与第二导热杆分别与靠近于出风口的所述弹簧软管的侧壁滑动连接,所述第一导热杆与第二导热杆的端部分别安装连接有第一导热环与第二导热环,所述第一导热环与第二导热环分别滑动套接于热交换管上,所述第一导热杆与第二导热杆的端部分别位于弹簧软管外侧壁与通风孔外侧,远离水平部的所述第一导热杆与第二导热杆侧壁分别与弹簧软管的侧壁固定连接。

14、优选的,所述第一导热杆位于靠近于热交换管一侧的所述弹簧软管内部,所述第二导热杆位于靠近于通过u型传热管连接的下一个热交换管一侧的所述弹簧软管内部,所述安装套筒、第一导热杆、第二导热杆、第一导热环和第二导热环均为高导热铜镍合金材质设置。

15、本专利技术的有益效果是:

16、1、通过u型连接管、导流冷却装置、散热清灰装置均匀传热装置之间的配合使用,散热清灰装置的导流槽和弧形凸块主要用于改变空气的流动方向,增加空气的流动速度,提高散热效果,导流槽贯穿于凸起部的侧壁,可以引导空气从一侧进入,然后从另一侧流出,改变空气的流动方向,弧形凸块则位于相邻的导流槽之间,可以进一步改变空气的流动方向,使空气更加均匀地流过翅片表面,增强换热效果,弧形凸块为旋转的弧形凸起状设置,这种设计增加了空气流动的扰动,使空气在流动过程中产生更多的涡流,进一步增强换热效果,同时可以防止灰尘和污垢的附着,保持翅片表面的清洁和传热性能;

17、2、流经翅片主体之间的风力会通过分别通过通风孔与导流槽,进而可以均匀导向到进风孔内部,空调中的风扇会吹出一部分风力,其中一部分通过侧喷口对热交换管进行冷却,另一部分则由下喷口喷向翅片主体侧壁,这样做的目的是通过风力对热交换管和翅片主体进行冷却,从而降低温度,当空调运行时,翅片上可能会出现水珠凝聚的情况。通过将一部分风力由下喷口喷向翅片侧壁,可以帮助避免水珠的凝聚,保持翅片表面的干燥状态;

18、3、由于空调系统的工作过程中,温度和压力的变化会导致弹簧软管的伸缩程度发生变化。这时,导热环和导热杆可以随弹簧软管的伸缩过程中能够在热交换管上左右滑动,从而保持热交换管与其他部件之间的相对位置稳定。导热环和导热杆的作用不仅仅是固定热交换管的位置,它们还有助于实现均匀导热,通过导热环和导热杆,热量可以更加均匀地传递到软管和其他部件中,从而提高散热效果,并减少热量的损失,它们可以将热交换管的热量传导到弹簧软管内,此时弹簧软管内的气流可以对导热杆进行物理冷却,可以进一步增强导热杆、导热环和热交换管之间的导热效果;

19、4、多个热交换管可以通过u型传热管彼此连结成为一根传热管,这种设计增加了热交换管和u型传热管与外界的接触面积,从而进一步增强了热交换效果,翅片主体由多组间断分布的水平部与凸起部焊接组成,这种设计可以使空气在翅片表面产生较大的湍流区域,增强热量的对流传输,提高散热能力,水平部与凸起部上涂覆有亲水涂层可以提高换热效率,防止结露,这有助于维持翅片表面的干燥状态,提高空调系统的稳定性和能效。

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【技术保护点】

1.一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,包括翅片主体(1),其以空气能够通过的方式相互隔开预定的间隔地层叠,且相对于空气流组合多列地配置,所述翅片主体(1)由多组间断分布的水平部(101)与凸起部(102)焊接组成,所述水平部(101)与凸起部(102)上涂覆有亲水涂层,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述翅片主体(1)上设有若干个安装孔(301),所述安装孔(301)内插接安装有安装套筒(3),所述热交换管(2)套接安装在多个安装套筒(3)内部,所述热交换管(2)贯通于多片所述翅片主体(1)以形成制冷剂在内部流通的通路,贯通于各列翅片主体(1)的所述热交换管(2)相对于空气流的方向相互交错状地配置,所述热交换管(2)两侧设置有多个U型传热管(201),多个所述热交换管(2)端部之间通过弯曲成U字状的圆管而形成的U型传热管(201)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述散热清灰装置包括设置于凸起部(102)侧壁上的多组导流槽(7)和弧形凸块(8),所述导流槽(7)与弧形凸块(8)之间为间隔设置,所述导流槽(7)贯穿于凸起部(102)的侧壁,所述弧形凸块(8)分别位于相邻的所述导流槽(7)之间,靠近于所述翅片主体(1)左、右两侧位置上分布有弧形凸块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述导流槽(7)为梯形体状设置,所述导流槽(7)的大端口正对于空气流设置,所述弧形凸块(8)为旋转的弧形凸起状设置,所述弧形凸块(8)的数量多于导流槽(7)的数量。

5.根据权利要求2所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述导流冷却装置包括水平部(101)上贯通设置的通风孔(6)与出风口(601),靠近出风口(601)的所述水平部(101)侧壁固定连接有弹簧软管(4),所述弹簧软管(4)与出风口(601)连接处呈环状设置有多个进风孔(403),所述弹簧软管(4)上分别贯通设有侧喷口(401)与下喷口(402),所述弹簧软管(4)侧壁涂覆有散热涂层(404)。

6.根据权利要求5所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述通风孔(6)为圆台状设置,所述通风孔(6)的外径大于出风口(601)的外径,所述侧喷口(401)位于弹簧软管(4)的外侧壁上,所述下喷口(402)的端口正对于翅片主体(1)侧壁,所述侧喷口(401)与下喷口(402)均沿着弹簧软管(4)的中轴线呈环状分布,所述散热涂层(404)为聚四氟乙烯材质设置。

7.根据权利要求5所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述均匀传热装置包括相邻水平部(101)上的两个弹簧软管(4)内部分别设置的第一导热杆(501)与第二导热杆(901),所述第一导热杆(501)与第二导热杆(901)分别与靠近于出风口(601)的所述弹簧软管(4)的侧壁滑动连接,所述第一导热杆(501)与第二导热杆(901)的端部分别安装连接有第一导热环(5)与第二导热环(9),所述第一导热环(5)与第二导热环(9)分别滑动套接于热交换管(2)上,所述第一导热杆(501)与第二导热杆(901)的端部分别位于弹簧软管(4)外侧壁与通风孔(6)外侧,远离水平部(101)的所述第一导热杆(501)与第二导热杆(901)侧壁分别与弹簧软管(4)的侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述第一导热杆(501)位于靠近于热交换管(2)一侧的所述弹簧软管(4)内部,所述第二导热杆(901)位于靠近于通过U型传热管(201)连接的下一个热交换管(2)一侧的所述弹簧软管(4)内部,所述安装套筒(3)、第一导热杆(501)、第二导热杆(901)、第一导热环(5)和第二导热环(9)均为高导热铜镍合金材质设置。

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【技术特征摘要】

1.一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,包括翅片主体(1),其以空气能够通过的方式相互隔开预定的间隔地层叠,且相对于空气流组合多列地配置,所述翅片主体(1)由多组间断分布的水平部(101)与凸起部(102)焊接组成,所述水平部(101)与凸起部(102)上涂覆有亲水涂层,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述翅片主体(1)上设有若干个安装孔(301),所述安装孔(301)内插接安装有安装套筒(3),所述热交换管(2)套接安装在多个安装套筒(3)内部,所述热交换管(2)贯通于多片所述翅片主体(1)以形成制冷剂在内部流通的通路,贯通于各列翅片主体(1)的所述热交换管(2)相对于空气流的方向相互交错状地配置,所述热交换管(2)两侧设置有多个u型传热管(201),多个所述热交换管(2)端部之间通过弯曲成u字状的圆管而形成的u型传热管(201)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述散热清灰装置包括设置于凸起部(102)侧壁上的多组导流槽(7)和弧形凸块(8),所述导流槽(7)与弧形凸块(8)之间为间隔设置,所述导流槽(7)贯穿于凸起部(102)的侧壁,所述弧形凸块(8)分别位于相邻的所述导流槽(7)之间,靠近于所述翅片主体(1)左、右两侧位置上分布有弧形凸块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述导流槽(7)为梯形体状设置,所述导流槽(7)的大端口正对于空气流设置,所述弧形凸块(8)为旋转的弧形凸起状设置,所述弧形凸块(8)的数量多于导流槽(7)的数量。

5.根据权利要求2所述的一种挂壁式空调热交换器的翅片组件,其特征在于,所述导流冷却装置包括水平部(101)上贯通设置的通风孔(6)与出风口(601),靠近出风口(601)的所述水平部(101)侧壁固定连接有弹簧软管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡良胜姚兴唐明东
申请(专利权)人:徐州盈量智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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