一种板料硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:39990222 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-09 02:12
本技术公开了一种板料硬度检测装置,包括硬度计主体,所述硬度计主体的前表面嵌入固定安装有触控显示屏,所述硬度计主体内部上表面嵌入活动安装有压头,所述硬度计主体一侧靠近下端的位置活动安装有开关把手,所述硬度计主体内部上表面固定安装有升降机构,所述升降机构的上端固定安装有工作台,所述工作台的外侧套设有板料夹具。本技术所述的一种板料硬度检测装置,通过板料夹具使得板料的位置始终处于压头的正下方,板料夹具可以固定在一定范围内不同大小规格的板料的位置,固定板料位置过程简单方便,不使用时板料夹具拆除容易,且板料夹具能避免测试过程中人为触碰造成结果不准,以及测试过程中板料蹦飞出去的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板料硬度检测装置结构,特别涉及一种板料硬度检测装置。


技术介绍

1、板料硬度检测装置一般采用硬度计,硬度计是一种硬度测试仪器;金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义,表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。

2、现有的板料硬度检测装置在使用时存在一定的弊端,传统硬度计无固定不同大小板料的夹具,板料放置在工作台上需要频繁地调整位置,直到处于压头的正下方,且测试的过程中人为触碰容易造成结果不准,以及测试过程中板料受压会蹦飞出去的情况。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种板料硬度检测装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种板料硬度检测装置,包括硬度计主体,所述硬度计主体的前表面嵌入固定安装有触控显示屏,所述硬度计主体内部上表面嵌入活动安装有压头,所述硬度计主体一侧靠近下端的位置活动安装有开关把手,所述硬度计主体内部上表面固定安装有升降机构,所述升降机构的上端固定安装有工作台,所述工作台的外侧套设有板料夹具。

4、优选的,所述板料夹具包括板料垫板、六角限位孔、六角螺丝、限位压块、便旋螺帽、滑槽、伸缩弹簧、滑块、限位短杆、海绵套、防滑橡胶套、圆形通孔、拉环、限位插销与限位插孔。

5、优选的,所述板料垫板贴合于工作台的上表面,所述六角限位孔开设于板料垫板上表面靠近边缘的位置,所述六角螺丝设于六角限位孔的内部,所述限位压块套设于六角螺丝的中部位置,所述便旋螺帽套设于六角螺丝的下端。

6、优选的,所述六角限位孔开设数量有四个,所述六角限位孔均匀分布于板料垫板上表面靠近边缘的位。

7、优选的,所述滑槽开设于板料垫板上表面靠近中心位置,所述限位插孔开设于板料垫板上表面且靠近滑槽一端的位置,所述滑槽开设的数量有八个,所述滑槽均匀分布于板料垫板上表面靠近中心位置。

8、优选的,所述伸缩弹簧一端固定安装于滑槽内部的一端,所述滑块设于滑槽的内部,所述伸缩弹簧的另一端与滑块固定连接。

9、优选的,所述限位短杆固定安装于滑块的上表面,所述海绵套套设于限位短杆的外侧,所述防滑橡胶套套设于海绵套的外侧,所述圆形通孔开设于限位短杆外侧位于下端的位置,所述拉环设于圆形通孔的内部,所述限位插销固定安装于拉环的外侧,所述限位插销的下端插于限位插孔的内部。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、本技术中,通过设置的板料夹具,板料夹具使得板料的位置始终处于压头的正下方,板料夹具可以固定在一定范围内不同大小规格的板料的位置,固定板料位置过程简单方便,不使用时板料夹具拆除容易,且板料夹具能避免测试过程中人为触碰造成结果不准,以及测试过程中板料蹦飞出去的情况发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板料硬度检测装置,其特征在于:包括硬度计主体(1),所述硬度计主体(1)的前表面嵌入固定安装有触控显示屏(2),所述硬度计主体(1)内部上表面嵌入活动安装有压头(3),所述硬度计主体(1)一侧靠近下端的位置活动安装有开关把手(4),所述硬度计主体(1)内部上表面固定安装有升降机构(5),所述升降机构(5)的上端固定安装有工作台(6),所述工作台(6)的外侧套设有板料夹具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板料硬度检测装置,其特征在于:所述板料夹具(7)包括板料垫板(701)、六角限位孔(702)、六角螺丝(703)、限位压块(704)、便旋螺帽(705)、滑槽(706)、伸缩弹簧(707)、滑块(708)、限位短杆(709)、海绵套(710)、防滑橡胶套(711)、圆形通孔(712)、拉环(713)、限位插销(714)与限位插孔(715)。

3.根据权利要求2所述的一种板料硬度检测装置,其特征在于:所述板料垫板(701)贴合于工作台(6)的上表面,所述六角限位孔(702)开设于板料垫板(701)上表面靠近边缘的位置,所述六角螺丝(703)设于六角限位孔(702)的内部,所述限位压块(704)套设于六角螺丝(703)的中部位置,所述便旋螺帽(705)套设于六角螺丝(703)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种板料硬度检测装置,其特征在于:所述六角限位孔(702)开设数量有四个,所述六角限位孔(702)均匀分布于板料垫板(701)上表面靠近边缘的位。

5.根据权利要求4所述的一种板料硬度检测装置,其特征在于:所述滑槽(706)开设于板料垫板(701)上表面靠近中心位置,所述限位插孔(715)开设于板料垫板(701)上表面且靠近滑槽(706)一端的位置,所述滑槽(706)开设的数量有八个,所述滑槽(706)均匀分布于板料垫板(701)上表面靠近中心位置。

6.根据权利要求5所述的一种板料硬度检测装置,其特征在于:所述伸缩弹簧(707)一端固定安装于滑槽(706)内部的一端,所述滑块(708)设于滑槽(706)的内部,所述伸缩弹簧(707)的另一端与滑块(708)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种板料硬度检测装置,其特征在于:所述限位短杆(709)固定安装于滑块(708)的上表面,所述海绵套(710)套设于限位短杆(709)的外侧,所述防滑橡胶套(711)套设于海绵套(710)的外侧,所述圆形通孔(712)开设于限位短杆(709)外侧位于下端的位置,所述拉环(713)设于圆形通孔(712)的内部,所述限位插销(714)固定安装于拉环(713)的外侧,所述限位插销(714)的下端插于限位插孔(715)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种板料硬度检测装置,其特征在于:包括硬度计主体(1),所述硬度计主体(1)的前表面嵌入固定安装有触控显示屏(2),所述硬度计主体(1)内部上表面嵌入活动安装有压头(3),所述硬度计主体(1)一侧靠近下端的位置活动安装有开关把手(4),所述硬度计主体(1)内部上表面固定安装有升降机构(5),所述升降机构(5)的上端固定安装有工作台(6),所述工作台(6)的外侧套设有板料夹具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板料硬度检测装置,其特征在于:所述板料夹具(7)包括板料垫板(701)、六角限位孔(702)、六角螺丝(703)、限位压块(704)、便旋螺帽(705)、滑槽(706)、伸缩弹簧(707)、滑块(708)、限位短杆(709)、海绵套(710)、防滑橡胶套(711)、圆形通孔(712)、拉环(713)、限位插销(714)与限位插孔(715)。

3.根据权利要求2所述的一种板料硬度检测装置,其特征在于:所述板料垫板(701)贴合于工作台(6)的上表面,所述六角限位孔(702)开设于板料垫板(701)上表面靠近边缘的位置,所述六角螺丝(703)设于六角限位孔(702)的内部,所述限位压块(704)套设于六角螺丝(703)的中部位置,所述便旋螺帽(705)套设于六角螺丝(703)的下端。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王蕾王玉波王志远
申请(专利权)人:辽宁瑞博精密部件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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