一种气囊基布裁剪标记装置制造方法及图纸

技术编号:39989242 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 02:08
本技术公开了一种气囊基布裁剪标记装置,属于气囊袋生产领域,双手对气囊基布两侧进行拉平,气缸的推动轴带动滑动块和记号笔下降,滑动块推动连接块和压板下降,压板呈H型工作人员双手在凹陷处不会阻碍压板下压,避免气囊基布放置后松开容易产生些许皱褶,导致画线出现分段、错位等现象,有利于后续气囊基布参照标记线进行裁剪,确保后续气囊基布裁剪效果,所述工作台的顶部可移动安装有气缸,所述气缸的推动轴上安装有记号笔,所述气缸的推动轴上连接有滑动块,所述滑动块滑动设置在连接块上,所述连接块底部连接有压板,所述压板活动套接在竖向杆上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气囊袋生产,具体涉及一种气囊基布裁剪标记装置


技术介绍

1、安全气囊用基布是一种向合成纤维织物涂敷反应性化合物、水分散树脂以及水分散性颜料并进行热处理的基布,气囊基布在生产过程中,需要对气囊基布进行裁剪,为了保证基布裁剪时不会出现错位,在裁剪前对气囊基布进行标记,沿标记进行裁剪。

2、现有传统的基布裁剪标记装置,将气囊基布放置在工作台上,因基布含有一定韧性,在气囊基布放置后松开容易产生些许皱褶,记号笔在皱褶处画线容易出现分段、错位的问题,从而不利于后续气囊基布裁剪参照标记线,进而导致裁剪效果差,为此提出一种气囊基布裁剪标记装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气囊基布裁剪标记装置,以解决在气囊基布放置后容易产生皱褶,记号笔在皱褶处画线容易出现分段、错位的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气囊基布裁剪标记装置,包括工作台,工作台右侧的顶部安装有电机,所述工作台的顶部开设有通口,所述电机的输出轴上安装有螺纹杆,螺纹杆横向可转动设置在通口内,所述通口的前后内壁上开设有限位槽,所述螺纹杆上螺纹套接有移动块,所述移动块前后两侧设置有凸起,所述移动块通过凸起滑动设置在限位槽内;

3、启动电机,电机带动螺纹杆转动,移动块在限位槽和螺纹杆的作用下可进行左右移动。

4、进一步的,所述工作台上竖向连接有四个竖向杆,四个所述竖向杆共同滑动设置有一个压板,所述压板呈h型,且压板上开设有横向槽,所述压板上连接有连接块,所述连接块上下开设有通槽,且连接块前后均开设有滑动卡槽,所述连接块是通过滑动卡槽滑动连接有滑动块,所述移动块的底部连接有安装有气缸,所述滑动块连接在气缸的推动轴上,所述气缸的推动轴的底端安装有记号笔。

5、气缸的推动轴带动滑动块和记号笔下降,滑动块推动连接块和压板下降,压板呈h型工作人员双手在凹陷处不会阻碍压板下压。

6、进一步的,所述气缸推动轴内部开设有滑槽,所述记号笔顶部的两侧连接有凸块,所述记号笔通过凸块和滑槽滑动套接在气缸推动轴内。

7、进一步的,所述记号笔笔芯可进行更换,所述记号笔顶部与气缸推动轴内壁的顶部连接有弹性件。

8、在弹性件的回复下为记号笔提供一定压力。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该气囊基布裁剪标记装置,通过设置气缸,双手对气囊基布两侧进行拉平,气缸的推动轴带动滑动块和记号笔下降,滑动块推动连接块和压板下降,压板呈h型工作人员双手在凹陷处不会阻碍压板下压,避免气囊基布放置后松开容易产生些许皱褶,导致画线出现分段、错位等现象,有利于后续气囊基布参照标记线进行裁剪,确保后续气囊基布裁剪效果;

11、该气囊基布裁剪标记装置,记号笔在压板下压后可以进行收缩,弹性件压缩,在弹性件的回复下为记号笔提供一定压力,让记号笔标记更加清晰,同时避免记号笔底端低于压板底部,导致压板无法下压气囊基布的问题。

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【技术保护点】

1.一种气囊基布裁剪标记装置,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)的顶部可移动安装有气缸(16),所述气缸(16)的推动轴(161)上安装有记号笔(17),所述气缸(16)的推动轴(161)上连接有滑动块(15),所述滑动块(15)滑动设置在连接块(14)上,所述连接块(14)底部连接有压板(13),所述压板(13)活动套接在竖向杆(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述压板(13)呈H型,且所述压板(13)上横向开设有横向槽(131)。

3.根据权利要求1所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述连接块(14)上开设有通槽(141),所述通槽(141)的前后内壁上均开设有横向滑动卡槽(142)。

4.根据权利要求1所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述工作台(10)的顶部开设有通口(101),所述通口(101)前后内壁上均开设有限位槽(102)。

5.根据权利要求4所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述通口(101)内部可转动设置有螺纹杆(112),所述螺纹杆(112)上螺纹套接有移动块(113)。

6.根据权利要求5所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述移动块(113)前后均设置有凸起,所述移动块(113)通过凸起与限位槽(102)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述记号笔(17)可在气缸(16)的推动轴(161)上进行伸缩。

8.根据权利要求7所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述气缸(16)的推动轴(161)内壁竖向开设有滑槽(1611),所述记号笔(17)两端连接有凸块(171),所述气缸(16)的推动轴(161)滑动套接在气缸记号笔(17)上。

9.根据权利要求7所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述记号笔(17)顶部与气缸(16)的推动轴(161)内腔的顶部连接有弹性件(18)。

10.根据权利要求7所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述记号笔(17)笔芯可进行更换。

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【技术特征摘要】

1.一种气囊基布裁剪标记装置,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)的顶部可移动安装有气缸(16),所述气缸(16)的推动轴(161)上安装有记号笔(17),所述气缸(16)的推动轴(161)上连接有滑动块(15),所述滑动块(15)滑动设置在连接块(14)上,所述连接块(14)底部连接有压板(13),所述压板(13)活动套接在竖向杆(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述压板(13)呈h型,且所述压板(13)上横向开设有横向槽(131)。

3.根据权利要求1所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述连接块(14)上开设有通槽(141),所述通槽(141)的前后内壁上均开设有横向滑动卡槽(142)。

4.根据权利要求1所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:所述工作台(10)的顶部开设有通口(101),所述通口(101)前后内壁上均开设有限位槽(102)。

5.根据权利要求4所述的一种气囊基布裁剪标记装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏德黄晶晶
申请(专利权)人:江苏惠太汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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