【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机蜗壳焊接，具体为一种风机蜗壳自动化焊接设备。
技术介绍
1、随着中国经济的快速增长，工厂设备全自动化进程日益加快，单一依靠人工进行作业费时费力，增加工厂运营成本。机械加工企业产品多为厚重钢材，耗费大量人力。市面常见离心风机蜗壳焊接设备为焊接机器人配焊接变位机进行焊接，设备投资成本较高，且焊接机器人较少装备双焊枪，装备双焊枪时对机器人本身负载提出较大要求，经济性考虑，成本投入过高。
2、日常离心风机蜗壳焊接过程中，为左右侧板均需焊接于蜗壳围板之上，焊接点为相对平行的两处位置，单一按照单面焊接后再去焊接另外一面的操作模式操作，先焊接位置容易产生形变，在焊接另外一面位置时，需要人工测量后找寻偏差进行人工补正，整体加工过后误差较大。如果人手焊接，由于力度把控为随时变化，难以保证整体焊接后的焊缝美观一致，同时人力焊接时速度较慢，难以保证大批量订单的及时有效供应，且人力焊接时，产生的焊烟等有害物质会对人体造成一定伤害，人力焊接对工人的熟练程度高，成本高。针对于此，申请人设计了一种风机蜗壳自动化焊接设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种风机蜗壳自动化焊接设备，具备结构简单，设计合理，采用双枪焊接，在保证精度的同时进行双向焊接减少风机蜗壳形变量，在焊接过程中可以保证焊接美观一致的基础上，保证效率，减少有害物质对人体危害的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机蜗壳自动化焊接设备，该自动化焊接设备包
3、优选的，所述自动化焊接设备还包括电控柜，所述电控柜分别与焊枪运动装置和风机蜗壳固定旋转装置电性连接，且电控柜上至少设置有触摸显示屏和功能按钮。
4、优选的，所述焊枪运动装置还包括可拆卸安装在焊机小车骨架上的焊机气瓶，所述焊机气瓶与焊机本体相连通。
5、优选的，所述焊机小车骨架的底部设置有焊机小车万向轮和焊机小车载重轮，其中焊机小车载重轮的尺寸值大于焊机小车万向轮的尺寸值。
6、优选的，所述风机蜗壳固定旋转装置还包括电缸，所述电缸设置有两个，两个所述电缸间隔设置，每个所述电缸的一端与焊接板连接，另一端与主体设备穿线底座连接。
7、优选的，所述焊接板的两侧壁设置有焊枪距离调节旋钮，所述焊枪距离调节旋钮上连接有调节杆，所述调节杆与焊枪接触连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术提供了一种风机蜗壳自动化焊接设备，该自动化焊接设备包括焊枪运动装置、风机蜗壳固定旋转装置和电控柜，整体结构简单，设计合理，其中电控柜分别与焊枪运动装置和风机蜗壳固定旋转装置连接，在电控柜上设置有触摸显示屏和功能按钮，实现自动化控制，本设备代替传统的人工进行焊接，效率更高，焊接精度更准，解决了焊接风机蜗壳过程中的效率问题，焊接精度问题，减少了焊工人员受有害物质侵害的程度，同时减少焊工人员的专业化程度，利用本设备进行风机蜗壳焊接时，操机人员可不对焊接手法有较深的认识及多年从业经验，减少了特殊工种的投入成本。
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1.一种风机蜗壳自动化焊接设备，其特征在于：包括焊枪运动装置(1)和风机蜗壳固定旋转装置(2)，所述焊枪运动装置(1)包括焊机小车骨架(11)以及设置在焊机小车骨架(11)上的焊机本体(12)和送丝机(13)，所述焊机小车骨架(11)上位于送丝机(13)的一侧设置有焊丝盘(14)，所述送丝机(13)将焊丝盘(14)上的焊丝送至风机蜗壳固定旋转装置(2)处，所述风机蜗壳固定旋转装置(2)包括主体设备穿线底座(21)、旋转轴座(22)和焊接板(23)，所述旋转轴座(22)固定安装在主体设备穿线底座(21)上，且旋转轴座(22)上转动连接有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)上套设有待焊接的风机蜗壳(25)，所述旋转轴座(22)上还设置有驱动旋转轴(24)转动的旋转轴驱动电机(28)，所述焊接板(23)通过活动轴(26)与主体设备穿线底座(21)活动连接，且焊接板(23)上安装有两个焊枪(27)，两个所述焊枪(27)均与焊机本体(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种风机蜗壳自动化焊接设备，其特征在于：还包括电控柜(3)，所述电控柜(3)分别与焊枪运动装置(1)和风机蜗壳
3.根据权利要求1所述的一种风机蜗壳自动化焊接设备，其特征在于：所述焊枪运动装置(1)还包括可拆卸安装在焊机小车骨架(11)上的焊机气瓶(15)，所述焊机气瓶(15)与焊机本体(12)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种风机蜗壳自动化焊接设备，其特征在于：所述焊机小车骨架(11)的底部设置有焊机小车万向轮(16)和焊机小车载重轮(17)，其中焊机小车载重轮(17)的尺寸值大于焊机小车万向轮(16)的尺寸值。
5.根据权利要求1所述的一种风机蜗壳自动化焊接设备，其特征在于：所述风机蜗壳固定旋转装置(2)还包括电缸(29)，所述电缸(29)设置有两个，两个所述电缸(29)间隔设置，每个所述电缸(29)的一端与焊接板(23)连接，另一端与主体设备穿线底座(21)连接。
6.根据权利要求1所述的一种风机蜗壳自动化焊接设备，其特征在于：所述焊接板(23)的两侧壁设置有焊枪距离调节旋钮(210)，所述焊枪距离调节旋钮(210)上连接有调节杆(211)，所述调节杆(211)与焊枪(27)接触连接。
...【技术特征摘要】
1.一种风机蜗壳自动化焊接设备，其特征在于：包括焊枪运动装置(1)和风机蜗壳固定旋转装置(2)，所述焊枪运动装置(1)包括焊机小车骨架(11)以及设置在焊机小车骨架(11)上的焊机本体(12)和送丝机(13)，所述焊机小车骨架(11)上位于送丝机(13)的一侧设置有焊丝盘(14)，所述送丝机(13)将焊丝盘(14)上的焊丝送至风机蜗壳固定旋转装置(2)处，所述风机蜗壳固定旋转装置(2)包括主体设备穿线底座(21)、旋转轴座(22)和焊接板(23)，所述旋转轴座(22)固定安装在主体设备穿线底座(21)上，且旋转轴座(22)上转动连接有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)上套设有待焊接的风机蜗壳(25)，所述旋转轴座(22)上还设置有驱动旋转轴(24)转动的旋转轴驱动电机(28)，所述焊接板(23)通过活动轴(26)与主体设备穿线底座(21)活动连接，且焊接板(23)上安装有两个焊枪(27)，两个所述焊枪(27)均与焊机本体(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种风机蜗壳自动化焊接设备，其特征在于：还包括电控柜(3)，所述电控柜(3)分别与焊枪运动装置(1)和风机蜗壳固定旋转装置(2)电性连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高庆，
申请(专利权)人：湖南鑫宏源高科有限公司，
类型：新型
国别省市：
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