【技术实现步骤摘要】
本申请涉及制药车间灭菌，具体为一种制药器皿用灭菌装置。
技术介绍
1、众所周知，在众多生产领域中需要应用灭菌技术的产品都关乎着人体的健康安全，尤其在制药生产车间更显得尤为重要，制药车间通过制药器皿在无菌的环境下制作成药剂，制药的生产需要在无菌的环境下进行，以保证制剂的质量与安全。
2、经检索，中国公开号为cn215022911u的技术专利公开了一种制药车间灭菌装置，其包括柜体，柜体内设置有内柜，柜体与内柜之间设置有主风道，主风道下部设置有抽风机，主风道内设置有高效过滤器与初效过滤器，柜体外壁下部设置有储液箱，储液箱内设置有抽液管，抽液管与第二喷嘴相连通，内柜侧壁上设置有控制按钮，控制按钮同时电连接抽风机与抽液泵。通过初效过滤器与高效过滤器过滤空气中的尘埃粒子，对工作人员身上的灰尘等杂质进行清除，储液箱中的消毒液从第二喷嘴喷出，对内柜中的工作人员进行喷淋杀菌，内柜中的工作人员通过控制按钮，方便快捷、省时省力的对清洗时间进行合理控制，防止造成制药车间的污染。
3、虽然上述技术方案实现了方便快捷、省时省力的对清洗时间进行合理控制，防止造成制药车间的污染的问题，在上述技术方案中，对工作人员身体表面的灰尘等杂质进行清除从而达到杀菌的处理效果，虽然能够保证不会因为工作人员的操作影响制药车间的无菌环境，但是制药车间在制药过程中直接接触的制药器皿也同样需要严格的灭菌处理，为了使得在制药车间中能够确保制药过程的无菌环境，并且保证制药的工作效率，因此，需要一种制药器皿用灭菌装置。
技术实现思路b>
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本申请提供了一种制药器皿用灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种制药器皿用灭菌装置，包括底板，所述底板的下表面设置有自锁轮，并且底板的上表面设置有推杆，所述底板上设置有蒸馏水箱，所述蒸馏水箱的正面设置有进水管，所述进水管上设置有盖帽，所述蒸馏水箱的内部设置有电热丝，所述电热丝的一端连接有温控制器，所述温控制器设置在灭菌箱的下表面，所述灭菌箱的底壁开设有通孔，并且灭菌箱的底壁上设置有放料机构；
5、所述灭菌箱的内侧壁上设置有卡接块，所述卡接块上设置有温度传感器，所述灭菌箱的正面设置有箱门，所述箱门上设置有合页，所述合页上设置有螺钉，所述箱门的正面设置有把手，所述灭菌箱的上表面设置有出气管，所述出气管上设置有密封盖，并且出气管的内部设置有排风扇。
6、优选的，所述放料机构包括支撑板，所述支撑板的数量为两组，并且两组支撑板上均设置有滑道，所述滑道上设置有放料台，所述放料台上设置有抓把，从而方便工作人员将制药器皿稳定的放置在灭菌箱的内部。
7、进一步的，所述电热丝的数量为四组，并且电热丝的一端与温控制器电性连接，所述电热丝的另一端位于蒸馏水箱的底壁的上方，四组所述电热丝的直径均在三至五毫米之间，并且电热丝的材质为铁铬铝合金，该材质具有耐高温的特性，从而使得电热丝能够更加高效的产生热量。
8、再进一步的，所述排风扇上设置有电机，所述电机的外表面设置有定位板，所述定位板的外表面设置有定位杆，使得灭菌箱内部的热量更加快速的消散。
9、进一步的方案，所述灭菌箱与箱门之间设置有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶，该材质具有可塑性和保温性，减小箱门与灭菌箱之间的碰撞磨损。
10、在前述方案的基础上，所述放料台的下表面开设有滑槽，所述滑道的宽度为所开设滑槽的宽度的一点三倍，并且放料台的上表面为全包围结构，方便工作人员更方便的将放料台通过滑道放置在支撑板上。
11、在前述方案的基础上进一步的，所述灭菌箱的左侧面设置有显示屏，所述显示屏与温度传感器电性连接，所述卡接块的数量为两组，并且两组卡接块的中部均开设有卡接槽，位于下方的所述卡接块所开设的卡接槽的内径由上至下逐渐减小，从而方便放入和取出温度传感器。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本申请提供了一种制药器皿用灭菌装置，具备以下有益效果：
14、该制药器皿用灭菌装置，通过在蒸馏水箱中加入干净度高的蒸馏水，并且通过设置温控制器，使温控制器为电热丝提供热量，从而使得蒸馏水散发出热蒸汽，又因为在灭菌箱的下表面开设有通孔，从而使得热蒸汽进入到灭菌箱中，进而实现对制药器皿的灭菌处理，保证了对制药器皿实现高效的灭菌处理，从而保证制剂的质量和安全，并且在出风管的内部设置有排风扇，通过电机的扭力，使得排风扇将内部的风排除装置外，使得灭菌处理后的制药器皿快速降温，从而提高灭菌的的工作效率，进而提高制药的工作效率，同时，防止外部空气中存在的杂质影响灭菌后的制药器皿，从而使得灭菌后的制药器皿继续保持无菌状态，进而保证后续制药的质量与安全。
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1.一种制药器皿用灭菌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有自锁轮(2)，并且底板(1)的上表面设置有推杆(3)，所述底板(1)上设置有蒸馏水箱(4)，所述蒸馏水箱(4)的正面设置有进水管(5)，所述进水管(5)上设置有盖帽(6)，所述蒸馏水箱(4)的内部设置有电热丝(7)，所述电热丝(7)的一端连接有温控制器(8)，所述温控制器(8)设置在灭菌箱(9)的下表面，所述灭菌箱(9)的底壁开设有通孔，并且灭菌箱(9)的底壁上设置有放料机构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种制药器皿用灭菌装置，其特征在于：所述放料机构(10)包括支撑板(1001)，所述支撑板(1001)的数量为两组，并且两组支撑板(1001)上均设置有滑道(1002)，所述滑道(1002)上设置有放料台(1003)，所述放料台(1003)上设置有抓把(1004)。
3.根据权利要求1所述的一种制药器皿用灭菌装置，其特征在于：所述电热丝(7)的数量为四组，并且电热丝(7)的一端与温控制器(8)电性连接，所述电热丝(7)的另一端位于蒸馏水箱(4)的底壁的上方，四组所述电
4.根据权利要求1所述的一种制药器皿用灭菌装置，其特征在于：所述排风扇(21)上设置有电机(22)，所述电机(22)的外表面设置有定位板(23)，所述定位板(23)的外表面设置有定位杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种制药器皿用灭菌装置，其特征在于：所述灭菌箱(9)与箱门(13)之间设置有密封垫(19)，所述密封垫(19)的材质为橡胶，该材质具有可塑性和保温性。
6.根据权利要求2所述的一种制药器皿用灭菌装置，其特征在于：所述放料台(1003)的下表面开设有滑槽，所述滑道(1002)的宽度为所开设滑槽的宽度的一点三倍，并且放料台(1003)的上表面为全包围结构。
7.根据权利要求1所述的一种制药器皿用灭菌装置，其特征在于：所述灭菌箱(9)的左侧面设置有显示屏(20)，所述显示屏(20)与温度传感器(12)电性连接，所述卡接块(11)的数量为两组，并且两组卡接块(11)的中部均开设有卡接槽，位于下方的所述卡接块(11)所开设的卡接槽的内径由上至下逐渐减小。
...【技术特征摘要】
1.一种制药器皿用灭菌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有自锁轮(2)，并且底板(1)的上表面设置有推杆(3)，所述底板(1)上设置有蒸馏水箱(4)，所述蒸馏水箱(4)的正面设置有进水管(5)，所述进水管(5)上设置有盖帽(6)，所述蒸馏水箱(4)的内部设置有电热丝(7)，所述电热丝(7)的一端连接有温控制器(8)，所述温控制器(8)设置在灭菌箱(9)的下表面，所述灭菌箱(9)的底壁开设有通孔，并且灭菌箱(9)的底壁上设置有放料机构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种制药器皿用灭菌装置，其特征在于：所述放料机构(10)包括支撑板(1001)，所述支撑板(1001)的数量为两组，并且两组支撑板(1001)上均设置有滑道(1002)，所述滑道(1002)上设置有放料台(1003)，所述放料台(1003)上设置有抓把(1004)。
3.根据权利要求1所述的一种制药器皿用灭菌装置，其特征在于：所述电热丝(7)的数量为四组，并且电热丝(7)的一端与温控制器(8)电性连接，所述电热丝(7)的另一端位于蒸馏水箱(4)的底壁的上方，四组所述电热丝(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍彦，曹燕来，章华，
申请(专利权)人：湖北广辰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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