【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属管封口设备，尤其是涉及一种高速自动封口机。
技术介绍
1、目前金属旋压机是通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。
2、相关技术可参考公告号为cn212526819u的中国技术专利，其公开了一种金属管高频旋压封口设备，包括圆管进给装置、高频加热机构、滚压装置，圆管进给装置前端一侧设有用于加热圆管切口部位的高频加热机构，圆管进给装置前端另一侧设有用于封闭圆管切口的滚压装置，圆管进给装置前端设有对圆管封闭部位进行打磨的打磨装置，打磨装置下面设有锉刀，锉刀包括圆管表面锉刀和切口锉刀。
3、针对上述中的相关技术，目前金属管生产车间内，金属管切割等工序同步工作，车间内金属碎屑和灰尘较多，现有封口机通常使用电热丝对金属管进行加热，电热丝长时间暴露于空气中，空气中的金属碎屑和灰尘易附着于电热丝表面，需定期对电热丝进行清理，提高了工作人员的工作强度。
技术实现思路
1、为了降低工作人员的工作强度，本申请提供一种高速自动封口机。
2、本申请提供一种高速自动封口机，采用如下的技术方案：
3、一种高速自动封口机，包括底座，底座的上端面设有支撑块，支撑块的一侧设有用于夹持金属管的夹持机构，支撑块开设有用于金属管穿过的通孔，支撑块内设有用于加热金属管的电热丝环，电热丝环轴线方向与金属管轴线方向相同，支撑块内设有用于驱动电热丝环套设于金属管外侧的驱动件。
4、
5、可选的，所述驱动件包括用于连接电热丝环的横移杆、用于带动横移杆水平方向横移的带动齿条和用于驱动带动齿条横移的带动齿轮，带动齿轮与支撑块转动连接，带动齿轮与带动齿条相啮合，带动齿条沿横移杆长度方向延伸设置，横移杆与支撑块滑动连接。
6、通过采用上述技术方案，需对金属管进行加热时，转动带动齿轮，带动齿轮驱动带动齿条横移，带动齿条带动横移杆横移，进而便于将电热丝环，无需对金属管加热时，电热丝环距离支撑块通孔一定距离，进而有利于减少灰尘落至电热丝环上的现象。
7、可选的，所述底座的上端面转动连接有驱动丝杠，驱动丝杠水平设置，支撑块的一侧设有用于连接夹持机构的连接块，连接块的上端正对支撑块的通孔处，连接块与驱动丝杠螺纹配合，连接块与底座滑动连接，驱动丝杠转动，连接块向支撑块的通孔处横向移动。
8、通过采用上述技术方案，驱动丝杠转动，带动连接块向支撑块的通孔处横移，连接块带动夹持机构横移，进而便于将金属管输送至支撑块内，有利于减少工作人员输送金属管的现象，减少工作人员的工作强度。
9、可选的，所述夹持机构包括转盘和三个用于插接金属管的插接板，插接板与转盘固定连接且相对垂直，插接板沿转盘周向均匀设置，转盘与连接块转动连接。
10、通过采用上述技术方案，工作人员将金属管插至三个插接板之间，进而插接板对金属管进行固定，转盘随金属管一同转动，进而使加热的过程中金属管均匀受热。
11、可选的，所述支撑块的通孔处转动连接有用于夹持金属管的三爪卡盘，三爪卡盘开设有用于金属管穿过的透孔，透孔与通孔相连通。
12、通过采用上述技术方案，当金属管输送至支撑块的通孔内后，三爪卡盘夹持金属管，进而有利于提高金属管的稳定性。
13、可选的，所述三爪卡盘开设有用于插接板插接的插孔，插接板活动连接于三爪卡盘的插孔处，三爪卡盘的插孔处插接有连杆，连杆与插孔相适配，连杆与支撑块滑动连接且水平设置，连杆的一端与插接板活动连接，插接板插接于三爪卡盘的插孔处时，连杆与三爪卡盘分离，连杆远离插接板的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧沿连杆长度方向水平设置，复位弹簧远离连杆的一端与支撑块固定连接，连杆的一侧固定连接有联动齿条，联动齿条沿连杆长度方向设置，联动齿条与带动齿轮远离带动齿条的一侧相啮合。
14、通过采用上述技术方案，插接板横移的过程中，插接板推动连杆相支撑块内横移，连杆挤压复位弹簧，连杆横移带动联动齿条横移，进而联动齿条带动带动齿轮转动，带动齿轮带动电热丝环套设于金属管外侧，进而实现横移金属管的过程中，横移电热丝环，进而有利于提高工作效率。
15、可选的，所述电热丝环远离横移杆的一侧设有用于隔热的隔热环，隔热环远离电热丝环的一侧连接有连接环，连接环的内侧设有用于清理金属管外侧灰尘的刷毛。
16、通过采用上述技术方案，电热丝环横移的过程中，带动隔热环和连接环横移，连接环带动刷毛对金属管外侧进行清理，进而实现输送金属管的外侧，同步对金属管进行清理，进一步减少灰尘对加热金属管造成的影响，隔热环有利于减少刷毛损坏的现象。
17、可选的，所述三爪卡盘的外侧套设有齿环，齿环设置于支撑块内，支撑块内设有用于转动电机，转动电机的输出轴同轴连接有传动齿轮，传动齿轮与齿环相啮合。
18、通过采用上述技术方案，当金属管输送至电热丝环内后，启动转动电机，转动电机的输出轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿环转动，进而实现金属管转动，可以使加热过程更加均匀。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种高速自动封口机有益技术效果：
20、1.通过设置支撑块，底座对支撑块起支撑作用，夹持机构夹持金属管，将金属管输送至支撑块的通孔内，驱动件驱动电热丝环套设于金属管外侧，进而对金属管进行加热，电热丝环设置于支撑块内，进而有利于减少灰尘落至电热丝环的现象，有利于减少工作人员定期清理电热丝环上灰尘的现象，降低工作人员的工作强度。
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1.一种高速自动封口机，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的上端面设有支撑块(31)，支撑块(31)的一侧设有用于夹持金属管的夹持机构(2)，支撑块(31)开设有用于金属管穿过的通孔，支撑块(31)内设有用于加热金属管的电热丝环(32)，电热丝环(32)轴线方向与金属管轴线方向相同，支撑块(31)内设有用于驱动电热丝环(32)套设于金属管外侧的驱动件(33)。
2.根据权利要求1所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述驱动件(33)包括用于连接电热丝环(32)的横移杆(331)、用于带动横移杆(331)水平方向横移的带动齿条(332)和用于驱动带动齿条(332)横移的带动齿轮(333)，带动齿轮(333)与支撑块(31)转动连接，带动齿轮(333)与带动齿条(332)相啮合，带动齿条(332)沿横移杆(331)长度方向延伸设置，横移杆(331)与支撑块(31)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述底座(11)的上端面转动连接有驱动丝杠(12)，驱动丝杠(12)水平设置，支撑块(31)的一侧设有用于连接夹持机构
4.根据权利要求3所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述夹持机构(2)包括转盘(21)和三个用于插接金属管的插接板(22)，插接板(22)与转盘(21)固定连接且相对垂直，插接板(22)沿转盘(21)周向均匀设置，转盘(21)与连接块(14)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述支撑块(31)的通孔处转动连接有用于夹持金属管的三爪卡盘(34)，三爪卡盘(34)开设有用于金属管穿过的透孔，透孔与通孔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述三爪卡盘(34)开设有用于插接板(22)插接的插孔，插接板(22)活动连接于三爪卡盘(34)的插孔处，三爪卡盘(34)的插孔处插接有连杆(35)，连杆(35)与插孔相适配，连杆(35)与支撑块(31)滑动连接且水平设置，连杆(35)的一端与插接板(22)活动连接，插接板(22)插接于三爪卡盘(34)的插孔处时，连杆(35)与三爪卡盘(34)分离，连杆(35)远离插接板(22)的一端固定连接有复位弹簧(36)，复位弹簧(36)沿连杆(35)长度方向水平设置，复位弹簧(36)远离连杆(35)的一端与支撑块(31)固定连接，连杆(35)的一侧固定连接有联动齿条(334)，联动齿条(334)沿连杆(35)长度方向设置，联动齿条(334)与带动齿轮(333)远离带动齿条(332)的一侧相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述电热丝环(32)远离横移杆(331)的一侧设有用于隔热的隔热环(371)，隔热环(371)远离电热丝环(32)的一侧连接有连接环(372)，连接环(372)的内侧设有用于清理金属管外侧灰尘的刷毛。
8.根据权利要求5所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述三爪卡盘(34)的外侧套设有齿环(382)，齿环(382)设置于支撑块(31)内，支撑块(31)内设有用于转动电机(381)，转动电机(381)的输出轴同轴连接有传动齿轮(383)，传动齿轮(383)与齿环(382)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种高速自动封口机，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的上端面设有支撑块(31)，支撑块(31)的一侧设有用于夹持金属管的夹持机构(2)，支撑块(31)开设有用于金属管穿过的通孔，支撑块(31)内设有用于加热金属管的电热丝环(32)，电热丝环(32)轴线方向与金属管轴线方向相同，支撑块(31)内设有用于驱动电热丝环(32)套设于金属管外侧的驱动件(33)。
2.根据权利要求1所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述驱动件(33)包括用于连接电热丝环(32)的横移杆(331)、用于带动横移杆(331)水平方向横移的带动齿条(332)和用于驱动带动齿条(332)横移的带动齿轮(333)，带动齿轮(333)与支撑块(31)转动连接，带动齿轮(333)与带动齿条(332)相啮合，带动齿条(332)沿横移杆(331)长度方向延伸设置，横移杆(331)与支撑块(31)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述底座(11)的上端面转动连接有驱动丝杠(12)，驱动丝杠(12)水平设置，支撑块(31)的一侧设有用于连接夹持机构(2)的连接块(14)，连接块(14)的上端正对支撑块(31)的通孔处，连接块(14)与驱动丝杠(12)螺纹配合，连接块(14)与底座(11)滑动连接，驱动丝杠(12)转动，连接块(14)向支撑块(31)的通孔处横向移动。
4.根据权利要求3所述的一种高速自动封口机，其特征在于：所述夹持机构(2)包括转盘(21)和三个用于插接金属管的插接板(22)，插接板(22)与转盘(21)固定连接且相对垂直，插接板(22)沿转盘(21)周向均匀设置，转盘(21)与连接块(14)转动连接。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王向阳，朱蕾闻，徐杅，
申请(专利权)人：宁波固远管件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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