食品烤箱温度控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品烤箱温度控制器，为了在加热温度设定时，人们能直观地看到所设温度处于哪个温度段，加热时又能从视觉上轻松地分别出食品烤箱是处于加热状态的，本实用新型专利技术通过数据处理模块中比较器将加热温度设定模块的设定温度与食品烤箱温度控制器工作温度段比较以及将所述设定温度与烤箱内的实时温度比较，从而控制ＬＥＤ显示模块在设定温度时显示对应的温度段的颜色，在加热过程中模拟火焰燃烧的渐变色。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温度控制器，特别是一种食品烤箱温度控制器。
技术介绍
目前使用的食品烤箱温度控制器，包括数据处理模块、传感器温度采集模块、电源 模块、加热温度设定模块、温度显示模块、输出执行模块、状态指示灯显示模块，将加热温度 设定模块设定的温度与传感器温度采集模块测得的实时温度输入寄存到数据处理模块的 寄存器中，通过数据处理模块内部的比较器来比较加热温度设定模块的设定温度与传感器 温度采集模块测得的实时温度的大小，当设定温度大于实时温度时，数据处理模块控制输 出执行模块和温度显示模块，输出执行模块提供加热电压，温度显示模块显示箱内实时温 度，数据处理模块同时控制状态指示灯显示对应的加热状态颜色；当设定温度等于实时温 度时，数据处理模块控制状态指示灯模块显示对应的停止加热状态颜色。人们在设定加热 温度时，不能直观地看出所设温度处于哪个温度段，在加热过程中，有时由于状态指示灯显 示模块显示不够明显，人们不知道加热过程是否结束，而打开烤箱，可能会产生一定的危险 性。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种能在温度设定时让人们很直观地看出所设定的 温度段以及能在加热过程中能轻松识别该食品烤箱是处于加热状态的控制器。为达到此目的，本技术采用以下技术方案一种食品烤箱温度控制器，包括数据处理模块、传感器温度采集模块、电源模块、 加热温度设定模块、温度显示模块、输出执行模块、状态指示灯显示模块，所述食品烤箱温 度控制器还包括LED显示模块，所述LED显示模块能显示与所述加热温度设定模块的设定 温度相对应的温度段的颜色以及能模拟加热时火焰燃烧动态的渐变色，所述数据处理模块 包括有用来存储所述加热温度设定模块的设定温度的设定温度寄存器、用来存储所述传感 器温度采集模块所测得的实时温度的实时温度寄存器、用来存储所述温度段的温度段寄存 器、用来比较设定温度与温度段大小的设定比较器以及用来比较设定温度与所述传感器温 度采集模块测量的实时温度的大小的实时温度比较器。通过所述数据处理模块的设定比较器判断设定温度属于哪个工作温度段以及通 过实时温度大小比较器判断设定温度与所述温度采集模块测得的实时温度的大小，再经数 据处理模块中输出控制器控制LED显示模块。该LED显示模块设有与工作温度段数相同组数的指示灯，各组指示灯颜色不同， 在设定加热温度时，按设定的温度段不同显示对应的不同温度段的颜色，在加热时，使所述 不同颜色的指示灯按一定顺序显示来模拟火焰燃烧的渐变色，但是这种方法显示的颜色不 多，效果不好，本技术采用的是至少一组RGB三基色LED指示灯，在控制LED显示RGB 三基色时可以通过控制各个LED内RGB三基色亮度按设定的颜色的顺序来模拟火焰燃烧的动态渐变色，但是这种方法控制比较麻烦，精度不高，本技术采用的是通过各个LED内 RGB三基色通电点亮的时间比例来显示各种颜色。本技术食品烤箱温度控制器利用冷暖色能让人们从视觉上方便地区分设定 的温度，也能通过LED显示模块颜色地不断变化很容易就知道食品烤箱是处于加热状态 的。附图说明图1是本技术食品烤箱温度控制器的电路原理框图。图2是食品烤箱温度控制器的具体实施方式原理图。具体实施方式如图1所示，所述食品烤箱温度控制器包括数据处理模块、传感器温度采集模块、 电源模块、加热温度设定模块、温度显示模块、输出执行模块、状态指示灯显示模块，LED显 示模块。如图2所示，加热温度设定模块包括电位器R34，固定电阻R21，其输出端接数据 处理模块的输入引脚，所述数据处理模块包括用来存储所述加热温度设定模块的设定温度 的设定温度寄存器、用来存储所述传感器温度采集模块所测得的实时温度的实时温度寄存 器、用来存储所述温度段的温度段寄存器、用来比较设定温度与温度段大小的设定比较器 以及用来比较设定温度与所述传感器温度采集模块测量的实时温度的大小的实时温度比 较器。所述数据处理模块用来控制整个温度控制器的工作过程。本技术的数据处理模 块为9721-LP3型MCU，还可采用具有相同功能的其它芯片如8051型单片机、8031型单片 机、ES51977型MCU，所述寄存器由数据处理模块内部自带的存储器提供，所述比较器由程 序驱动。为了给所述数据处理模块提供稳定的电压，电源模块利用了变压器T3将市电降 压，再经整流滤波电路处理给数据处理模块供电，所述整流电路包括二极管D4、D5，所述滤 波电路分为两组电容C6为一组滤波器；电容C7、C8以及三端稳压管Ul为另一组滤波器。 为了使测得的烤箱内实时温度值更准确，所述传感器温度采集模块除采用热电偶D进行测 量温度外，还增设了两个运算放大器T1A、T2A及其外围元件分别组成一个比较器和一个放 大器，放大电路输出端接数据处理模块的输入引脚。为了实时显示烤箱内的温度，所述温度 显示模块一般采用三个数码管显示，三极管Ql、Q2、Q3用来分别驱动数码管显示，电阻R60 用来限流，防止电流过大烧坏数据处理模块。用来显示工作状态的状态指示灯显示模块包 括两个LED指示灯R_LED、Y_LED，所述两个LED指示灯分别用来显示烤箱的加热工作状态 与加热停止状态。所述的LED显示模块有两种实施方法第一种方法，该模块至少包括一组 RGB三基色LED指示灯；第二种方法，该模块设有与工作温度段数相同组数的指示灯，各组 指示灯颜色不同。第二种方法显示的颜色由开始安装的指示灯决定，不能经内部程序控制， 显示的颜色固定，效果不好，因此本技术采用的是第一种方法。采用所述的RGB三基色 的显示方法，可以根据各个LED内RGB三基色通电点亮的时间比例来显示各种颜色，也可以 根据控制各个LED内RGB三基色亮度来显示各种颜色，但是第二种方法控制比较麻烦，且精 度不高，实用性不高，基于此，本技术采用的是第一种方法即通过各个LED内RGB三基 色通电点亮的时间比例来显示各种颜色。用来提供加热电压的输出执行模块包括继电器Yl 以及反相电路，所述反相电路是由电阻R33、R40，三极管Ml、M2组成。本食品烤箱温度控制器的工作原理如下所述食品烤箱温度控制器的工作温度范 围分为若干温度段，例如本技术将所述工作温度分为三个温度段低温、中温、高温， 低温段0-150摄氏度，中温段150-300摄氏度，高温段300-450摄氏度，并用不同的颜色表 示不同的温度段，比如用蓝色表示第低温段，橙色表示中温段，红色表示高温段；在状态指 示灯模块设定两种不同的颜色来表示烤箱处于加热和停止加热的两种状态，比如状态指示 灯显示红色表示加热停止状态，状态指示灯显示橙色表示加热状态；在LED显示模块设定 一种颜色来表示烤箱处于加热停止的状态，比如烤箱处于加热停止状态时LED显示模块显 示蓝色；设定一组不同的颜色来模拟加热时火焰的渐变色，比如设定LED显示模块按淡黄 色-黄色-淡橙色_橙色-淡红色_深红色循环渐变的颜色来模拟火焰的燃烧。所述温度 段的划分以及所述各模块颜色的设定可根据各人的喜好有不同的设定方法。当加热食品 时，由电源模块给整个控制器提供电压，在加热温度设定时，转动仪表旋钮，指针便会按照 旋转的方向进行转动，此时由加热温度设定模块中的电位器进行测量输出一个电压模拟信 号，经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品烤箱温度控制器，包括数据处理模块、传感器温度采集模块、电源模块、加热温度设定模块、温度显示模块、输出执行模块、状态指示灯显示模块，其特征在于：所述食品烤箱温度控制器的工作温度范围分为若干温度段，所述食品烤箱温度控制器还包括ＬＥＤ显示模块，所述ＬＥＤ显示模块能显示与所述加热温度设定模块的设定温度相对应的温度段的颜色以及能模拟加热时火焰燃烧动态的渐变色，所述数据处理模块包括有用来存储所述加热温度设定模块的设定温度的设定温度寄存器、用来存储所述传感器温度采集模块所测得的实时温度的实时温度寄存器、用来存储所述温度段的温度段寄存器、用来比较设定温度与温度段大小的设定比较器以及用来比较设定温度与所述传感器温度采集模块测量的实时温度的大小的实时温度比较器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永博，
申请(专利权)人：乐清市柳市宏星仪表厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]