【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具,具体地说是一种侧方位定位的冲孔模具。
技术介绍
1、如图1,图2所示,为需要加工的零件,主要是针对产品侧面折角的水平面处进行冲压两个孔,而该两个孔的位置需要与正面的三个孔的位置为相互垂直。
2、由于侧面折角后,其水平面的宽度较小,传统的冲压设备无法完成小面积冲孔的工序。因此,传统的做法是先在冲压设备上进行冲孔工序,然后再将侧面进行折弯工序,但是这样的操作会因为折弯的角度有所偏差而导致侧面的孔与正面的孔的相对位置不符合要求,产品报废率极高,完成不了客户的要求。
技术实现思路
1、本技术为克服现有技术的不足,提供一种侧方位定位的冲孔模具,以产品的正面作为基准面,对侧面的折角平面进行小面积的冲孔工序,结构简单,操作便利,产品合格率大幅上升。
2、为实现上述目的,设计一种侧方位定位的冲孔模具,包括上模座、下模座,其特征在于:上模座的底部从上至下依次连接上模板、上压板,位于上压板前侧设有侧向定位压板,位于侧向定位压板一侧后方的上模板上连接两个冲头;下模座的顶部连接产品定位块。
3、所述的冲头的一端位于上模板的内部,冲头的另一端贯穿上模板的下部及上压板并位于上压板的下方。
4、所述的侧向定位压板为矩形面板结构,侧向定位压板的顶部与上模板连接,侧向定位压板的设有定位销凹槽。
5、两个冲头为前后位置布置。
6、位于上模板的底部一侧连接导向立柱。
7、所述的上模座的顶部与冲压机床连接。
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9、本技术同现有技术相比,提供一种侧方位定位的冲孔模具,以产品的正面作为基准面,对侧面的折角平面进行小面积的冲孔工序,结构简单,操作便利,产品合格率大幅上升。
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1.一种侧方位定位的冲孔模具,包括上模座、下模座,其特征在于:上模座(2)的底部从上至下依次连接上模板(6)、上压板(7),位于上压板(7)前侧设有侧向定位压板(5),位于侧向定位压板(5)一侧后方的上模板(6)上连接两个冲头(10);下模座(3)的顶部连接产品定位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种侧方位定位的冲孔模具,其特征在于:所述的冲头(10)的一端位于上模板(6)的内部,冲头(10)的另一端贯穿上模板(6)的下部及上压板(7)并位于上压板(7)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种侧方位定位的冲孔模具,其特征在于:所述的侧向定位压板(5)为矩形面板结构,侧向定位压板(5)的顶部与上模板(6)连接,侧向定位压板(5)的设有定位销凹槽(5-1)。
4.根据权利要求1或2所述的一种侧方位定位的冲孔模具,其特征在于:两个冲头(10)为前后位置布置。
5.根据权利要求1所述的一种侧方位定位的冲孔模具,其特征在于:位于上模板(6)的底部一侧连接导向立柱(11)。
6.根据权利要求1所述的一种侧方位定位的冲孔模具,其特征
7.根据权利要求1所述的一种侧方位定位的冲孔模具,其特征在于:所述的下模座(3)的底部通过下模座连接块(4)与冲床定位板连接。
...【技术特征摘要】
1.一种侧方位定位的冲孔模具,包括上模座、下模座,其特征在于:上模座(2)的底部从上至下依次连接上模板(6)、上压板(7),位于上压板(7)前侧设有侧向定位压板(5),位于侧向定位压板(5)一侧后方的上模板(6)上连接两个冲头(10);下模座(3)的顶部连接产品定位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种侧方位定位的冲孔模具,其特征在于:所述的冲头(10)的一端位于上模板(6)的内部,冲头(10)的另一端贯穿上模板(6)的下部及上压板(7)并位于上压板(7)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种侧方位定位的冲孔模具,其特征在于:所述的侧向定位压板(5)为矩形面...
【专利技术属性】
技术研发人员:程锋,
申请(专利权)人:上海姿琳汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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