【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种珠子下料机构。
技术介绍
1、珠子绣设有穿珠的料筒，通常为了增加料筒供珠的持续性，料筒上通常还会设置供料容器，供料容器设有一置入料筒内的下料管。下料管下方或一侧设有出料口，随着料筒旋转和珠子的消耗，及时的相料筒内补珠。
2、在实际的使用中，由于料筒的旋转及绣花设备的振动，容易导致出料口的出料不可控，经常使供料容器内的珠子加速超量的从供料容器进入料筒。而料筒内的钢丝穿珠时需要钢丝与料筒内的珠子保持一定的关系，从供料容器内过多超量的流入料筒内，容易过深的埋没穿珠的钢丝，造成穿珠不畅和穿珠困难。
技术实现思路
1、本技术为解决现有的珠子供料容器在使用中存在下料速度不可控、不能很好的适应料筒穿珠的问题，提供一种结构简单、可有效适应现有穿珠料筒的珠子下料机构。
2、本技术解决现有问题的技术方案是：一种珠子下料机构，包括供料容器，作为改进，所述的供料容器下方设有可置入料筒内的出料件，所述的出料件内设有连通供料容器与料筒的通道，所述的通道上端连接供料容器，所述的通道下方设有出料口，所述的通道为螺旋通道。
3、作为进一步改进，所述的出料口的截面面积小于通道截面。
4、作为进一步改进，所述的螺旋通道从起始至终止角度为120°-300°。
5、作为进一步改进，所述的螺旋通道从起始至终止角度为150°、180°、或225°。
6、作为进一步改进，所述的通道内截面为圆形，所述的出料口为四边形。
7、作为进一步
8、作为进一步改进，所述的四边形的宽度大于高度。
9、作为进一步改进，所述的出料口倾斜向下开设。
10、作为进一步改进，所述的通道内平滑设置。所述的出料件上端设有连接供料容器下料管的连接孔，所述的连接孔与通道平滑连接。
11、作为进一步改进，所述的出料件底部位于出料口侧设有凸块。
12、作为进一步改进，所述的螺旋通道的螺旋长度为螺距的四分之一到五分之四。
13、本技术与现有技术相比较，在供料容器下方设有可置入料筒内的出料件，出料件内设有连通供料容器与料筒的通道，通道上端连接供料容器，通道下方设有出料口，将通道设为螺旋通道，螺旋通道可顺利的将珠子从供料容器中导入料筒中，由于供料容器与料筒落差的存在，随着料筒内珠子的消耗，珠子可从螺旋通道匀速的流入料筒内，螺旋的通道可适度的调整珠子的流速，使珠子的补充和适应料筒内珠子的消耗。其有益效果是，经测试，使用螺旋通道可相对可控的相料筒内补充珠子，满珠现有珠绣料筒珠子的消耗，补充珠子与消耗平衡，可相对的避免珠子不可控的“盲目”流入料筒。
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1.一种珠子下料机构，包括供料容器，其特征在于：所述的供料容器下方设有可置入料筒内的出料件，所述的出料件内设有连通供料容器与料筒的通道，所述的通道上端连接供料容器，所述的通道下方设有出料口，所述的通道为螺旋通道。
2.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的出料口的截面面积小于通道截面。
3.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的螺旋通道从起始至终止角度为120°-300°。
4.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的螺旋通道从起始至终止角度为150°、180°、或225°。
5.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的通道内截面为圆形，所述的出料口为四边形。
6.如权利要求5所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的四边形为矩形；所述的四边形的宽度大于高度。
7.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的出料件位于出料口底部侧设有凸块。
8.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的出料口倾斜向下开设。
9.如权利要求1所述的珠
10.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的螺旋通道的螺旋长度为螺距的四分之一到五分之四。
...【技术特征摘要】
1.一种珠子下料机构，包括供料容器，其特征在于：所述的供料容器下方设有可置入料筒内的出料件，所述的出料件内设有连通供料容器与料筒的通道，所述的通道上端连接供料容器，所述的通道下方设有出料口，所述的通道为螺旋通道。
2.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的出料口的截面面积小于通道截面。
3.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的螺旋通道从起始至终止角度为120°-300°。
4.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述的螺旋通道从起始至终止角度为150°、180°、或225°。
5.如权利要求1所述的珠子下料机构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴川川，黄贵林，
申请(专利权)人：绍兴一点红智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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