System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种波纹管加工的定尺切割装置制造方法及图纸_技高网

一种波纹管加工的定尺切割装置制造方法及图纸

技术编号:39986485 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-09 01:56
本发明专利技术涉及波纹管切割技术领域,且公开了一种波纹管加工的定尺切割装置,包括工作台,工作台的顶面固定连接两个立杆和两个限位结构,立杆的外表面滑动连接滑套,且立杆的外表面固定连接第一L形板,滑套的外表面固定连接第二L形板,第一L形板和第二L形板的正面均转动连接两个齿辊,齿辊的外表面啮合连接同步带,第一L形板和第二L形板的正面贯穿开设直槽,直槽内滑动连接张紧辊的转轴。本发明专利技术提供的一种波纹管加工的定尺切割装置,通过齿辊带动旋转编码器的转轮转动,旋转编码器配合高频计数器能够计算齿辊转动后输送的距离,进而能够对波纹管的输送长度进行计算,以此实现对波纹管的定尺切割。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及波纹管切割,具体为一种波纹管加工的定尺切割装置


技术介绍

1、波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件。波纹管在生产环节常涉及到切割,以便规定波纹管的尺寸。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn217915551u,公开的一种用于波纹管加工的定尺切割装置,启动第二电机302,带动活动轴303和左侧滚筒309进行转动,通过安装皮带308驱动活动杆207和右侧滚筒309进行转动,驱动波纹管进行测量并移动,方便对波纹管进行切割。但是该装置的定尺结构只能够规定一种切割尺寸,也就是无法调节切割距离,存在使用局限性。同时,第一电机202带动转动轴203转动,通过同步皮带205驱动螺纹杆204转动,使得两个移动框206向相对一侧移动,可夹持不同直径的波纹管。但是整体结构却不能够对不同直径的波纹管进行输送,然后切割。为此,我们提出一种波纹管加工的定尺切割装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种波纹管加工的定尺切割装置,具备能够稳定的输送不同直径大小的波纹管,同时能够规定波纹管切割的长度等优点,解决了目前波纹管加工时定尺不够准确,且不方便对不同直径的波纹管进行输送后切割,导致效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够稳定的输送不同直径大小的波纹管,同时能够规定波纹管切割的长度的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种波纹管加工的定尺切割装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定连接两个立杆和两个限位结构,所述立杆的外表面滑动连接滑套,且所述立杆的外表面固定连接第一l形板,所述滑套的外表面固定连接第二l形板,所述第一l形板和第二l形板的正面均转动连接两个齿辊,所述齿辊的外表面啮合连接同步带,所述第一l形板和第二l形板的正面贯穿开设直槽,所述直槽内滑动连接张紧辊的转轴,所述张紧辊的转轴外表面转动连接轴套,所述轴套的一侧固定连接调节栓,所述调节栓的外表面螺纹连接调节帽,所述第一l形板和第二l形板的背面固定连接耳块,所述第一l形板和第二l形板的背面各安装一个伺服电机,且所述第一l形板的背面栓接编码器支架,所述编码器支架的正面安装旋转编码器,所述旋转编码器的轴端固定连接转轮,所述转轮的轴心连接于齿辊的转轴上,所述工作台的顶面还安装有控制箱支架,所述控制箱支架的内侧栓接电控箱,所述第二l形板的背面固定连接一个顶板,所述顶板的下表面固定连接第一气缸。

5、优选的,所述限位结构包括n形架、调节槽、限位杆、调节块与双螺纹杆,所述n形架固定连接于工作台的顶面,且所述n形架的顶面贯穿开设调节槽,所述调节槽内滑动连接限位杆,所述限位杆的底端固定连接调节块,所述调节块内螺纹连接双螺纹杆。

6、通过以上技术方案,在双螺纹杆的一端设置一个旋钮便于转动双螺纹杆,由于两个调节块分别螺纹连接鱼双螺纹杆不同的螺纹上,如此当双螺纹杆转动后可带动两个调节块相向移动,调节块带动限位杆,从而可调节两个对称限位杆之间的间距,两个限位杆之间穿过波纹管,如此当波纹管被同步带输送时,限位杆对波纹管起到限位和导正的作用,防止波纹管从同步带上滑落,且由于下限位杆位置可调,使得满足不同粗细的波纹管。

7、优选的,所述第一气缸安装于工作台的顶面,所述立杆的顶端设置限位板,所述第二l形板的背面固定连接两个滑套。

8、通过以上技术方案,通过启动第一气缸使其推杆端带动顶板,顶板带动第二l形板,第二l形板得以调节位置,进而能够调节两组同步带之间的间距,输送波纹管时,两组同步带贴合在波纹管的外表面对其进行输送,整体结构实现可根据波纹管的粗细来调节同步带之间的间距,满足对不同粗细的波纹管进行输送的目的。

9、优选的,所述伺服电机的输出轴固定连接其中一个齿辊,所述张紧辊与同步带之间啮合连接,且所述同步带的外表面开设防滑纹,所述调节栓穿插于耳块内。

10、通过以上技术方案,通过伺服电机带动其中齿辊转动,齿辊带动同步带转动,张紧辊对同步带起到张紧作用,同步带外表面开设防滑纹能够增大与波纹管的摩擦力,从而保证波纹管的稳定输送,当转动调节帽时可使得调节栓进给,调节栓带动轴套,轴套带动张紧辊,进而可在垂直方向上调节张紧辊的位置,如此可调节同步带的张紧力,轴套内设置有轴承,轴承中心连接张紧辊的转轴,使得不阻碍张紧辊的转动。

11、优选的,所述转轮的中心开设有方孔,其中一个所述齿辊的转轴端固定连接方管,所述方管插接于转轮的方孔内,所述电控箱内设置高频计数器,所述高频计数器与旋转编码器电性连接,所述电控箱与伺服电机电性连接。

12、通过以上技术方案,当其中一个转轴端固定连接有方管的齿辊被驱动后能带动转轮转动,转轮每转一圈使得旋转编码器都会产生额定的高速脉冲,旋转编码器通过信号线连接电控箱内的高频计数器,高频计数器接受旋转编码器的高速脉冲信号,换算得出转轮转动一圈后的长度,如此根据转轮转动的圈数可得到相应的长度,然后电控箱控制伺服电机停止运动,整体结构能够实现定尺输送波纹管,方便后续对波纹管进行定尺切割。

13、优选的,所述工作台的顶面靠近其中一个限位结构的侧面设置有固定组件,所述固定组件包括下固定块、导杆、上固定块、支板和第二气缸,所述下固定块的两侧边上固定连接导杆,所述导杆外表面滑动连接上固定块,且所述导杆的顶面固定连接支板,所述支板的顶面安装第二气缸,所述下固定块和上固定块的外表面均开设切割口。

14、通过以上技术方案,当波纹管被输送至下固定块的弧形面上后,通过启动第二气缸可带动上固定块向下移动,上固定块在导杆的导向作用下能够压在波纹管上,如此实现上固定块配合下固定块对波纹管进行固定,方便后续对波纹管进行切割。

15、优选的,所述工作台的顶面设置切割支架,所述切割支架外表面安装切割电机,所述切割电机的输出轴连接切割片。

16、通过以上技术方案,通过启动切割电机可带动切割片转动,切割片用于切割波纹管,且在切割片的外表面设置防护罩防止碎屑飞溅。

17、优选的,所述切割支架的下表面固定连接定位块,所述定位块的侧面固定连接第三气缸,所述工作台的顶面贯穿开设滑槽,所述定位块的顶端位于工作台的滑槽内。

18、通过以上技术方案,切割片在切割电机的驱动下高速转动,通过启动第三气缸拉动定位块,定位块带动切割支架,切割支架带动切割片移动至上固定块和下固定块的切割口内进而对波纹管进行切割。

19、与现有技术相比,本专利技术提供了一种波纹管加工的定尺切割装置,具备以下有益效果:

20、1、本专利技术提供的一种波纹管加工的定尺切割装置,通过启动第一气缸使其推杆端带动顶板,顶板带动第二l形板,第二l形板得以调节位置,进而能够调节两组同步带之间的间距,输送波纹管时,两组同步带贴合在波纹管的外表面对其进行输送,整体结构实现可根据波纹管的粗细来调节同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种波纹管加工的定尺切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定连接两个立杆(2)和两个限位结构(3),所述立杆(2)的外表面滑动连接滑套(4),且所述立杆(2)的外表面固定连接第一L形板(5),所述滑套(4)的外表面固定连接第二L形板(6),所述第一L形板(5)和第二L形板(6)的正面均转动连接两个齿辊(7),所述齿辊(7)的外表面啮合连接同步带(8),所述第一L形板(5)和第二L形板(6)的正面贯穿开设直槽(9),所述直槽(9)内滑动连接张紧辊(10)的转轴,所述张紧辊(10)的转轴外表面转动连接轴套(11),所述轴套(11)的一侧固定连接调节栓(12),所述调节栓(12)的外表面螺纹连接调节帽(13),所述第一L形板(5)和第二L形板(6)的背面固定连接耳块(14),所述第一L形板(5)和第二L形板(6)的背面各安装一个伺服电机(15),且所述第一L形板(5)的背面栓接编码器支架(16),所述编码器支架(16)的正面安装旋转编码器(17),所述旋转编码器(17)的轴端固定连接转轮(18),所述转轮(18)的轴心连接于齿辊(7)的转轴上,所述工作台(1)的顶面还安装有控制箱支架(19),所述控制箱支架(19)的内侧栓接电控箱(20),所述第二L形板(6)的背面固定连接一个顶板(21),所述顶板(21)的下表面固定连接第一气缸(22)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工的定尺切割装置,其特征在于:所述限位结构(3)包括n形架(31)、调节槽(32)、限位杆(33)、调节块(34)与双螺纹杆(35),所述n形架(31)固定连接于工作台(1)的顶面,且所述n形架(31)的顶面贯穿开设调节槽(32),所述调节槽(32)内滑动连接限位杆(33),所述限位杆(33)的底端固定连接调节块(34),所述调节块(34)内螺纹连接双螺纹杆(35)。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管加工的定尺切割装置,其特征在于:所述第一气缸(22)安装于工作台(1)的顶面,所述立杆(2)的顶端设置限位板,所述第二L形板(6)的背面固定连接两个滑套(4)。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管加工的定尺切割装置,其特征在于:所述伺服电机(15)的输出轴固定连接其中一个齿辊(7),所述张紧辊(10)与同步带(8)之间啮合连接,且所述同步带(8)的外表面开设防滑纹,所述调节栓(12)穿插于耳块(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管加工的定尺切割装置,其特征在于:所述转轮(18)的中心开设有方孔,其中一个所述齿辊(7)的转轴端固定连接方管,所述方管插接于转轮(18)的方孔内,所述电控箱(20)内设置高频计数器,所述高频计数器与旋转编码器(17)电性连接,所述电控箱(20)与伺服电机(15)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管加工的定尺切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶面靠近其中一个限位结构(3)的侧面设置有固定组件(23),所述固定组件(23)包括下固定块(231)、导杆(232)、上固定块(233)、支板(234)和第二气缸(235),所述下固定块(231)的两侧边上固定连接导杆(232),所述导杆(232)外表面滑动连接上固定块(233),且所述导杆(232)的顶面固定连接支板(234),所述支板(234)的顶面安装第二气缸(235),所述下固定块(231)和上固定块(233)的外表面均开设切割口。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管加工的定尺切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶面设置切割支架(24),所述切割支架(24)外表面安装切割电机(25),所述切割电机(25)的输出轴连接切割片(26)。

8.根据权利要求7所述的一种波纹管加工的定尺切割装置,其特征在于:所述切割支架(24)的下表面固定连接定位块(27),所述定位块(27)的侧面固定连接第三气缸(28),所述工作台(1)的顶面贯穿开设滑槽,所述定位块(27)的顶端位于工作台(1)的滑槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种波纹管加工的定尺切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定连接两个立杆(2)和两个限位结构(3),所述立杆(2)的外表面滑动连接滑套(4),且所述立杆(2)的外表面固定连接第一l形板(5),所述滑套(4)的外表面固定连接第二l形板(6),所述第一l形板(5)和第二l形板(6)的正面均转动连接两个齿辊(7),所述齿辊(7)的外表面啮合连接同步带(8),所述第一l形板(5)和第二l形板(6)的正面贯穿开设直槽(9),所述直槽(9)内滑动连接张紧辊(10)的转轴,所述张紧辊(10)的转轴外表面转动连接轴套(11),所述轴套(11)的一侧固定连接调节栓(12),所述调节栓(12)的外表面螺纹连接调节帽(13),所述第一l形板(5)和第二l形板(6)的背面固定连接耳块(14),所述第一l形板(5)和第二l形板(6)的背面各安装一个伺服电机(15),且所述第一l形板(5)的背面栓接编码器支架(16),所述编码器支架(16)的正面安装旋转编码器(17),所述旋转编码器(17)的轴端固定连接转轮(18),所述转轮(18)的轴心连接于齿辊(7)的转轴上,所述工作台(1)的顶面还安装有控制箱支架(19),所述控制箱支架(19)的内侧栓接电控箱(20),所述第二l形板(6)的背面固定连接一个顶板(21),所述顶板(21)的下表面固定连接第一气缸(22)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工的定尺切割装置,其特征在于:所述限位结构(3)包括n形架(31)、调节槽(32)、限位杆(33)、调节块(34)与双螺纹杆(35),所述n形架(31)固定连接于工作台(1)的顶面,且所述n形架(31)的顶面贯穿开设调节槽(32),所述调节槽(32)内滑动连接限位杆(33),所述限位杆(33)的底端固定连接调节块(34),所述调节块(34)内螺纹连接双螺纹杆(35)。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管加工的定尺切割装置,其特征在于:所述第一气缸(22)安装于工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利平
申请(专利权)人:合肥宁泰真空设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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