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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及毁伤与防护,更具体地说,涉及一种封闭空间内爆载荷等效加载装置。
技术介绍
1、封闭空间内爆压力载荷可分为两个阶段:第一个阶段由压力峰值较大的入射冲击波和几个不规则反射脉冲叠加而成的反射冲击波载荷组成,具有持续作用时间短的特点;第二个阶段由压力峰值较低但持续作用时间较长的准静态压力载荷组成。学者们针对封闭空间内爆载荷作用下的目标靶板结构响应开展了大量的试验研究,整个试验过程需要花费大量的时间和人力物力用于前期爆炸舱室的模型设计,包括模型内部尺寸大小、舱壁厚度、加强筋布置和整体结构强度校核等工作,由于炸药的特殊性和危险性,想要在管控范围内开展内爆试验还需要联系指定的炸药供应商和试验场所,通常内爆试验的传感器价格高且易损坏,传感器布置、试验模型运输、试验工况选取、数据采集、试验流程、人员安排等都很复杂,这些都对开展封闭空间内爆试验造成一定困扰。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于,提供一种封闭空间内爆载荷等效加载装置,其根据内爆压力载荷的特性,重点关注结构的动态响应研究,操作简单、安全性高、成本较低、效果较,解决了开展封闭空间内爆试验的繁琐、高危性和高成本等试验难点,能够模拟封闭空间内爆载荷的特性,兼顾试验成本和结果的准确性。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种封闭空间内爆载荷等效加载装置,包括地基,还包括定滑轮、载荷源、目标结构靶板、圆柱支架、控制装置、第一夹持装置、第二夹持装置;
3、所述圆柱支架和第二夹持装置
4、按上述方案,所述圆柱支架为由左立柱、右立柱和横杆组成的门架式支架,所述左立柱和右立柱分别固定设置在地基上,所述左立柱和右立柱之间固定设置有横杆。
5、按上述方案,所述定滑轮为两个且活动的套设在横杆上,左侧的所述定滑轮设置在横杆的中部,右侧的所述定滑轮设置在横杆的右侧有且靠近右立柱。
6、按上述方案,所述第一夹持装置包括电路控制组件、悬挂顶盘、移动杆、t型连接杆、连接直杆和抓杆;所述电路控制组件设置在方形盒内,所述电路控制组件控制移动杆牵引连接直杆和抓杆,所述悬挂顶盘为圆盘状且顶部设置电路控制组件,所述悬挂顶盘底部设置移动杆、t型连接杆、连接直杆和抓杆,所述移动杆设置在旋盖顶盘的底部中心,所述t型连接杆固定设置在悬挂顶盘的底部边缘,所述t型连接杆为六个且均匀的设置悬挂顶盘顶部边缘处,所述t型连接杆的端部设置有两个连接直杆,所述抓杆的端部与移动杆连接,所述抓杆的中部与两个连接直杆的尾端连接。
7、按上述方案,所述第二夹持装置包括夹持螺杆、底座桩、地基螺杆、加强肘板、外压板、内压板和底座连接板,所述底座连接板通过地基螺杆固定设置在地基上,所述底座连接板上部固定设置底座桩,所述底座桩顶部固定设置内压板,所述底座桩的外缘与内压板之间、所述底座桩的外缘与底座连接板之间均固定设置加强肋板,所述内压板上部设置外压板,所述内压板和外压板之间设置目标结构靶板,所述内压板、目标结构靶和外压板从上至下通过夹持螺杆固定,
8、按上述方案,所述外压板、内压板和底座连接板为大小一致的同心圆环,所述外压板、内压板和底座连接板的边缘均布设置有十六个螺栓孔;所述外压板为四等分的圆环压板,所述底座桩为空心圆柱,所述底座桩内径与内压板内径相同;所述加强肘板分为上下两层,所述加强肘板的上下两层均布设置十六个螺栓孔。
9、按上述方案,所述控制装置包括牵引绳、抬升开关、下降开关、控制箱体、闭合开关和释放开关;所述控制箱体固定设置在右立柱上且内部设置卷扬机,所述控制箱体外表面正面设置抬升开关、下降开关、闭合开关和释放开关,所述牵引绳一端设置在卷扬机上、另外一端绕过两个定滑轮与方形盒固定连接。
10、实施本专利技术的封闭空间内爆载荷等效加载装置,具有以下有益效果:
11、1、本专利技术重点关注目标靶板在封闭空间内爆载荷作用下的这类结构动态响应研究,设计的封闭空间内爆载荷等效加载装置,利用内含剪切增稠液的橡胶球体作为载荷输入端和固定的圆形板材作为结构响应端,从而解决开展封闭空间内爆试验的繁琐、高危性和高成本等试验难点;
12、2、本专利技术可以通过改变橡胶球体的释放高度来调整封闭空间内爆载荷初始冲击波压力和反射冲击波压力的大小,还可以通过改变橡胶球体的大小,即改变内部剪切增稠液的质量来调整封闭空间内爆载荷准静态压力大小,通过该方法可实现不采用炸药的情况下,达到满足内爆载荷特性的动态载荷输入;
13、3、本专利技术可以通过改变目标结构靶板的板材厚度、加强筋布置和材质来模拟不同目标结构靶板在封闭空间内爆载荷作用下的结构动态响应,所采用的夹持装置能够便于拆装,对于开展大量或重复性试验能够达到操作简单、安全性高、成本较低的效果,兼顾试验成本和结果的准确性,具有较好的工程指导意义。
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1.一种封闭空间内爆载荷等效加载装置,包括地基,其特征在于,还包括定滑轮、载荷源、目标结构靶板、圆柱支架、控制装置、第一夹持装置、第二夹持装置;
2.根据权利要求1所述的封闭空间内爆载荷等效加载装置,其特征在于,所述圆柱支架为由左立柱、右立柱和横杆组成的门架式支架,所述左立柱和右立柱分别固定设置在地基上,所述左立柱和右立柱之间固定设置有横杆。
3.根据权利要求2所述的封闭空间内爆载荷等效加载装置,其特征在于,所述定滑轮为两个且活动的套设在横杆上,左侧的所述定滑轮设置在横杆的中部,右侧的所述定滑轮设置在横杆的右侧有且靠近右立柱。
4.根据权利要求2所述的封闭空间内爆载荷等效加载装置,其特征在于,所述第一夹持装置包括电路控制组件、悬挂顶盘、移动杆、T型连接杆、连接直杆和抓杆;所述电路控制组件设置在方形盒内,所述电路控制组件控制移动杆牵引连接直杆和抓杆,所述悬挂顶盘为圆盘状且顶部设置电路控制组件,所述悬挂顶盘底部设置移动杆、T型连接杆、连接直杆和抓杆,所述移动杆设置在旋盖顶盘的底部中心,所述T型连接杆固定设置在悬挂顶盘的底部边缘,所述T型连接杆为六个
5.根据权利要求2所述的封闭空间内爆载荷等效加载装置,其特征在于,所述第二夹持装置包括夹持螺杆、底座桩、地基螺杆、加强肘板、外压板、内压板和底座连接板,所述底座连接板通过地基螺杆固定设置在地基上,所述底座连接板上部固定设置底座桩,所述底座桩顶部固定设置内压板,所述底座桩的外缘与内压板之间、所述底座桩的外缘与底座连接板之间均固定设置加强肋板,所述内压板上部设置外压板,所述内压板和外压板之间设置目标结构靶板,所述内压板、目标结构靶和外压板从上至下通过夹持螺杆固定。
6.根据权利要求5所述的封闭空间内爆载荷等效加载装置,其特征在于,所述外压板、内压板和底座连接板为大小一致的同心圆环,所述外压板、内压板和底座连接板的边缘均布设置有十六个螺栓孔;所述外压板为四等分的圆环压板,所述底座桩为空心圆柱,所述底座桩内径与内压板内径相同;所述加强肘板分为上下两层,所述加强肘板的上下两层均布设置十六个螺栓孔。
7.根据权利要求4所述的封闭空间内爆载荷等效加载装置,其特征在于,所述控制装置包括牵引绳、抬升开关、下降开关、控制箱体、闭合开关和释放开关;所述控制箱体固定设置在右立柱上且内部设置卷扬机,所述控制箱体外表面正面设置抬升开关、下降开关、闭合开关和释放开关,所述牵引绳一端设置在卷扬机上、另外一端绕过两个定滑轮与方形盒固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种封闭空间内爆载荷等效加载装置,包括地基,其特征在于,还包括定滑轮、载荷源、目标结构靶板、圆柱支架、控制装置、第一夹持装置、第二夹持装置;
2.根据权利要求1所述的封闭空间内爆载荷等效加载装置,其特征在于,所述圆柱支架为由左立柱、右立柱和横杆组成的门架式支架,所述左立柱和右立柱分别固定设置在地基上,所述左立柱和右立柱之间固定设置有横杆。
3.根据权利要求2所述的封闭空间内爆载荷等效加载装置,其特征在于,所述定滑轮为两个且活动的套设在横杆上,左侧的所述定滑轮设置在横杆的中部,右侧的所述定滑轮设置在横杆的右侧有且靠近右立柱。
4.根据权利要求2所述的封闭空间内爆载荷等效加载装置,其特征在于,所述第一夹持装置包括电路控制组件、悬挂顶盘、移动杆、t型连接杆、连接直杆和抓杆;所述电路控制组件设置在方形盒内,所述电路控制组件控制移动杆牵引连接直杆和抓杆,所述悬挂顶盘为圆盘状且顶部设置电路控制组件,所述悬挂顶盘底部设置移动杆、t型连接杆、连接直杆和抓杆,所述移动杆设置在旋盖顶盘的底部中心,所述t型连接杆固定设置在悬挂顶盘的底部边缘,所述t型连接杆为六个且均匀的设置于悬挂顶盘顶部边缘处,所述t型连接杆的端部设置有两个连接直杆,所述抓杆的端部与移动杆连接,所述抓杆的中部与两个连接直杆的尾端连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥韶,卢安格,郑成,周沪,朱子涵,吴卫国,
申请(专利权)人:武汉理工大学,
类型:发明
国别省市:
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