一种轻量化电机轴成型设备及方法技术

技术编号：39985470 阅读：16 留言：0更新日期：2024-01-09 01:51

本发明专利技术公开了一种轻量化电机轴成型设备及方法，包括放置柜以及固定在放置柜顶侧的加工台，所述加工台顶侧表面固定连接有机壳，所述机壳正侧表面铰接有隔音密封门，所述加工台顶侧的旋段座表面安装有管料，所述管料右端表面安装有夹持导向机构，所述管料内腔贯穿有芯棒，所述芯棒右端固定连接有夹持推进组件，所述机壳内壁固定连接有吸音棉，所述吸音棉内壁固定连接有隔音板。通过设置的隔音板进行隔音，并通过设置的吸音棉进行吸音，提高管料加工过程中的吸音效果，降低噪音强度，改善周围工作者的工作环境。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机轴成型设备，具体为一种轻量化电机轴成型设备及方法。

技术介绍

1、电机轴是电机和外壳突出的圆柱形部件，轴的功能是将能量从电机传递到合适的地方，与速度和扭矩相关的操作是精密销和轴。电机轴也是转子叠片中心的承载部件，因此可通过变速器中的相应正配置传递电动扭矩，大多数旋转装置的主要部件是电机轴，轴是用于转换旋转和扭矩的机械部分，轴尺寸影响这些设备的扭矩，因此，轴的精确建模和原型设计对于所有应用是不可缺少的。

2、参考已授权专利cn114433769b提到的一种轻量化电机轴成型设备及方法，采用压头推动锤头朝锻造口方向运动，对管料进行冲击，通过连续不断的打击使管料产生压缩变形，于此同时，电机的输出轴将作用于变速箱带动螺纹轴低速转动，转动的螺纹轴将带动移动块在移动槽内缓慢移动，推动固定盘上夹持的管料和芯棒持续向旋锻座方向给进。

3、进而参考上述专利可以看出，现有一些电机轴成型设备在需要管料与芯棒在持续向旋锻座方向给进，多是通过螺纹轴驱动固定连接的管料进料，随着管道持续加工产生的震动，震动传递到螺纹轴表面处后，螺纹轴与螺纹连接的物体之间受到震动容易造成螺纹出现损坏，影响后续持续进料的情况，同时加工过程中存在较大的震动噪音，影响周围工作者的工作环境，不能满足使用者需求，因此，我们提出了一种一种轻量化电机轴成型设备及方法。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种轻量化电机轴成型设备及方法，以解决
技术介绍
中提到的问题。

<p>2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻量化电机轴成型设备及方法，包括放置柜以及固定在放置柜顶侧的加工台，所述加工台顶侧表面固定连接有机壳，所述机壳正侧表面铰接有隔音密封门，所述加工台顶侧的旋段座表面安装有管料，所述管料右端表面安装有夹持导向机构，所述管料内腔贯穿有芯棒，所述芯棒右端固定连接有夹持推进组件，所述机壳内壁固定连接有吸音棉，所述吸音棉内壁固定连接有隔音板。

3、进一步地，所述机壳、吸音棉以及隔音板相邻两者接触面之间紧密贴合，所述吸音棉设置在所述机壳与隔音板之间。

4、进一步地，所述隔音密封门通过铰链与机壳铰接，所述隔音密封门表面固定连接有观察窗，所述隔音密封门表面固定连接有把手。

5、进一步地，所述夹持导向机构包括液压缸以及液压缸输出端固定安装的移动座，所述移动座底侧表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有连接框，所述连接框底端正侧表面以及底端背侧表面均固定连接有气缸，所述气缸输出端固定安装有夹板，所述夹板内壁转动连接有转动珠，所述转动珠与管料外侧表面贴合。

6、进一步地，所述夹板数目为两个，两个所述夹板关于管料对称分布，所述夹板内壁均匀分布有若干个转动珠，所述转动珠与管料外侧表面滚动贴合。

7、进一步地，所述移动座顶侧表面固定连接有导向板，所述导向板表面滑动贯穿有导向轴，所述导向轴固定连接在隔音板顶端内壁。

8、进一步地，所述夹持推进组件包括第二电动推杆以及固定安装在第二电动推杆输出端的推动座，所述推动座左端中部开设有芯棒端头放置槽，所述推动座表面固定安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆放置在滑槽内，所述螺纹杆表面螺纹套接有调节块，所述调节块侧表面固定连接有夹座，所述夹座滑动连接在移动槽内腔，所述夹座一端表面与芯棒端头表面贴合。

9、进一步地，所述调节块滑动连接在滑槽内腔，所述调节块固定连接的夹座滑动连接在移动槽内腔，所述夹座数目为三个，三个所述夹座在推动座侧表面呈品字形分布，所述夹座与芯棒表面紧密贴合。

10、进一步地，所述芯棒套接在管料内腔中，所述芯棒与推动座表面开设的放置槽同轴线设置。

11、一种轻量化电机轴成型方法，所述成型方法包括如下步骤：

12、(一)将管料放置在加工台顶侧的旋段座处，管料另一端通过启动液压缸，液压缸推动固定连接的移动座移动，移动座带动第二电动推杆移动，调节第二电动推杆推动连接框移动至管料右端表面，启动气缸，气缸推动固定连接的夹板移动，夹板带动内壁转动连接的转动珠与管料侧表面贴合，便于提高管料夹持稳定，且便于后续管料的移动导向，同时在移动座的移动中导向板同时沿着导向轴移动，便于移动座的移动稳定；

13、(二)将芯棒一端放置在推动座左侧表面的放置槽中，芯棒另一端放置在管料内腔，通过启动微型伺服电机，微型伺服电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动表面螺纹套接的调节块移动，便于调节块带动夹座移动，通过夹座将芯棒右端表面贴合，提高芯棒的固定稳定，通过启动第二电动推杆，第二电动推杆推动固定连接的推动座移动，通过推动座推动芯棒放置在管料中，通过推动座与管料端头贴合后，在管料进行加工中，通过推动座推动管理进行自动给料，且移动的管料沿着夹板内壁贴合的转动珠移动，提高对管料的导向移动的稳定性，满足使用需求；

14、(三)在管料加工中，通过机壳表面固定连接的观察窗进行观看，而通过设置的隔音板进行隔音，并通过设置的吸音棉进行吸音，提高管料加工过程中的吸音效果，降低噪音强度，改善周围工作者的工作环境。

15、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：

16、1.在使用过程中通过启动液压缸推动固定连接的移动座移动，移动座带动第二电动推杆移动，调节第二电动推杆推动连接框移动至管料右端表面，启动气缸，气缸推动固定连接的夹板移动，夹板带动内壁转动连接的转动珠与管料侧表面贴合，便于提高管料夹持稳定，便于在后续管料表面加工中，便于后续管料的移动导向，同时在移动座的移动中导向板同时沿着导向轴移动，便于移动座的移动稳定，提高管料在进料过程中的稳定；

17、2.通过启动微型伺服电机，微型伺服电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动表面螺纹套接的调节块移动，便于调节块带动夹座移动，通过夹座将芯棒右端表面贴合，提高芯棒的固定稳定，通过启动第二电动推杆，第二电动推杆推动固定连接的推动座移动，通过推动座推动芯棒放置在管料中，通过推动座与管料端头贴合后，在管料进行加工中，通过推动座推动管理进行自动给料，且移动的管料沿着夹板内壁贴合的转动珠移动，提高对管料的导向移动的稳定性，满足使用需求；

18、3.在管料加工中，通过机壳表面固定连接的观察窗进行观看，而通过设置的隔音板进行隔音，并通过设置的吸音棉进行吸音，提高管料加工过程中的吸音效果，降低噪音强度，改善周围工作者的工作环境。

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【技术保护点】

1.一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于，包括放置柜(1)以及固定在放置柜(1)顶侧的加工台(5)，所述加工台(5)顶侧表面固定连接有机壳(2)，所述机壳(2)正侧表面铰接有隔音密封门(6)，所述加工台(5)顶侧的旋段座表面安装有管料(8)，所述管料(8)右端表面安装有夹持导向机构，所述管料(8)内腔贯穿有芯棒(17)，所述芯棒(17)右端固定连接有夹持推进组件，所述机壳(2)内壁固定连接有吸音棉(3)，所述吸音棉(3)内壁固定连接有隔音板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述机壳(2)、吸音棉(3)以及隔音板(4)相邻两者接触面之间紧密贴合，所述吸音棉(3)设置在所述机壳(2)与隔音板(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述隔音密封门(6)通过铰链与机壳(2)铰接，所述隔音密封门(6)表面固定连接有观察窗(7)，所述隔音密封门(6)表面固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述夹持导向机构包括液压缸(9)以及液压缸(9)输出

5.根据权利要求4所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述夹板(25)数目为两个，两个所述夹板(25)关于管料(8)对称分布，所述夹板(25)内壁均匀分布有若干个转动珠(26)，所述转动珠(26)与管料(8)外侧表面滚动贴合。

6.根据权利要求4所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述移动座(15)顶侧表面固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)表面滑动贯穿有导向轴(10)，所述导向轴(10)固定连接在隔音板(4)顶端内壁。

7.根据权利要求1所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述夹持推进组件包括第二电动推杆(14)以及固定安装在第二电动推杆(14)输出端的推动座(18)，所述推动座(18)左端中部开设有芯棒(17)端头放置槽，所述推动座(18)表面固定安装有微型伺服电机(19)，所述微型伺服电机(19)输出端连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)放置在滑槽(23)内，所述螺纹杆(20)表面螺纹套接有调节块(21)，所述调节块(21)侧表面固定连接有夹座(22)，所述夹座(22)滑动连接在移动槽(24)内腔，所述夹座(22)一端表面与芯棒(17)端头表面贴合。

8.根据权利要求7所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述调节块(21)滑动连接在滑槽(23)内腔，所述调节块(21)固定连接的夹座(22)滑动连接在移动槽(24)内腔，所述夹座(22)数目为三个，三个所述夹座(22)在推动座(18)侧表面呈品字形分布，所述夹座(22)与芯棒(17)表面紧密贴合。

9.根据权利要求7所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述芯棒(17)套接在管料(8)内腔中，所述芯棒(17)与推动座(18)表面开设的放置槽同轴线设置。

10.一种轻量化电机轴成型设备，采用权利要求1-9任意一项所述的一种轻量化电机轴成型方法，其特征在于：所述成型方法包括如下步骤：

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求1所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述夹持导向机构包括液压缸(9)以及液压缸(9)输出端固定安装的移动座(15)，所述移动座(15)底侧表面固定连接有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)输出端固定连接有连接框(13)，所述连接框(13)底端正侧表面以及底端背侧表面均固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)输出端固定安装有夹板(25)，所述夹板(25)内壁转动连接有转动珠(26)，所述转动珠(26)与管料(8)外侧表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种轻量化电机轴成型设备，其特征在于：所述夹板(25)数目为两个，两个所述夹板(25)关于管料(8)对称分布，所述夹板(25)内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋能新，
申请(专利权)人：舒城久联精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人