【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及流体控制领域，具体涉及一种阀组件。
技术介绍
0、
技术介绍
1、在空调系统中，阀和多通的布置较为分散，而且多通的分流管道的结构也较为分散，不利于节省空间。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种能够节省空间的阀组件及便于快速加工的阀组件的制造方法，本专利技术采用如下技术方案：
2、一种阀组件的制造方法，所述阀组件包括阀部件和管体部，所述阀组件的制造方法至少包括以下步骤：
3、管体部加工：提供管材，所述管材的一端部经机加工形成第一接口段；至少对所述管材的另一端部进行模压处理形成第二接口段、第三接口段和第一隔离部，所述第一隔离部位于所述第二接口段、第三接口段之间；
4、组装：提供阀部件，所述阀部件配置有连接部，组装所述阀部件和所述管体部，使所述连接部、所述第一接口段中的一个位于另一个内；
5、焊接：对组装的所述阀部件和所述管体部配合部位的壁部进行焊接处理。
6、本专利技术的阀组件的制造方法，至少通过模压和缩颈工艺形成管体部，管体部和阀部件具有配合部位且焊接连接，制造步骤少，能够实现快速加工。
7、一种阀组件的制造方法，所述阀组件包括阀部件、管体部，所述制造方法包括以下步骤：提供阀部件，所述阀部件配置有连接部；提供管体部，所述管体部配置有第一接口段、第二接口段、第三接口段，所述第一接口段具有第一配接部；组装中所述连接部、所述第一配接部中的一个
8、本专利技术的阀组件的制造方法，阀部件配置有连接部，管体部配置有和连接部相配合的第一配接部，能使阀部件和管体部较为容易地组装并焊接在一起。
9、本专利技术还提供了一种阀组件，所述阀组件包括阀部件和管体部，所述管体部至少包括第一接口段、第二接口段、第三接口段、第一隔离部，所述第一接口段位于所述管体部的一端部，所述第二接口段和第三接口段位于所述管体部的另一端部，所述第一隔离部位于所述第二接口段、第三接口段之间；所述阀部件包括连接部，所述第一接口段包括第一配接部，所述连接部至少部分位于所述第一配接部内，或所述第一配接部至少部分位于所述连接部内，所述阀部件和所述管体部在所述连接部和所述第一配接部配合部位的壁部焊接连接。
10、本专利技术的阀组件，阀部件和管体部具有相互配合的部位，能够较好地焊接在一起，和分散布置的方案相比，能够减小阀组件的轴向尺寸，同时管体部的各分流的接口段之间通过隔离部隔开，和接口段分岔开布置的方案相比，本方案的接口段能够较为集中地布置在管路走向上，减小阀组件的径向尺寸，从而有利于节省空间。
11、一种阀组件，所述阀组件包括阀部件和管体部，所述阀部件包括连接部，所述管体部至少包括第一接口段、第二接口段、第三接口段，所述第一接口段包括第一配接部，所述连接部至少部分位于所述第一配接部内，或所述第一配接部至少部分位于所述连接部内，所述连接部和所述第一配接部配合处的壁部焊接固定连接。
12、本专利技术的阀组件，阀部件和管体部具有相互配合的部位，能够较好地焊接在一起，有利于节省空间。
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1.一种阀组件的制造方法，所述阀组件包括阀部件(1)和管体部(2)，所述阀组件的制造方法至少包括以下步骤：
2.一种阀组件的制造方法，所述阀组件包括阀部件(1)、管体部(2)，所述制造方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1或2所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述管材的一端部经压紧工艺后形成所述第一隔离部的胚体，所述第一隔离部的胚体包括第一结合部和第二结合部，所述第一结合部和所述第二结合部内壁部相对设置且相贴合，焊接所述第一结合部和所述第二结合贴合部位的壁部。
4.根据权利要求3所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述阀部件的加工至少包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述阀部件的加工步骤还包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述管材的一端经缩颈加工形成所述第一接口段(21)的胚体，对所述第一接口段(21)的胚体的端部进行扩孔加工形成所述第一接口段(21)；
7.根据权利要求6所述的阀组件的制造方法，其特征在于，在所述焊接步骤，采用高频焊接
8.根据权利要求1-7任一所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述阀组件还包括接管组件(3)，所述部件加工步骤还包括接管组件的加工步骤：提供管材，对所述管材进行裁切以及去毛边成型，加工形成第一接管(31)、第二接管(32)，所述第一接管(31)的一端部经加工形成具有凹凸部的第一焊接配合部(311)；
9.一种阀组件，所述阀组件包括阀部件(1)和管体部(2)，所述管体部(2)至少包括第一接口段(21)、第二接口段(22)、第三接口段(23)、第一隔离部(24)，所述第一接口段(21)位于所述管体部(2)的一端部，所述第二接口段(22)和第三接口段(23)位于所述管体部(2)的另一端部，所述第一隔离部(24)位于所述第二接口段(22)、第三接口段(23)之间；
10.一种阀组件，所述阀组件包括阀部件(1)和管体部(2)，所述阀部件(1)包括连接部(13)，所述管体部(2)至少包括第一接口段(21)、第二接口段(22)、第三接口段(23)，所述第一接口段(21)包括第一配接部(211)，所述连接部(13)至少部分位于所述第一配接部(211)内，或所述第一配接部(211)至少部分位于所述连接部(13)内，所述连接部(13)和所述第一配接部(211)配合处的壁部焊接固定连接。
11.根据权利要求9或10所述的阀组件，其特征在于，所述管体部(2)还包括第四接口段、第二隔离部，所述第四接口段和所述第二接口段(22)、所述第三接口段(23)同侧，所述第二隔离部位于第三接口段(23)、所述第四接口段之间。
12.根据权利要求9或10所述的阀组件，其特征在于，所述阀组件还包括接管组件(3)，所述接管组件(3)至少包括第一接管(31)、第二接管(32)，所述第二接口段包括第二配接部(221)，所述第一接管(31)的端部设置凹凸部，所述凹凸部至少部分位于所述第二配接部(221)内，所述第一接管(31)和所述管体部(2)在所述凹凸部和所述第二配接部(221)配合部位的壁部焊接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种阀组件的制造方法，所述阀组件包括阀部件(1)和管体部(2)，所述阀组件的制造方法至少包括以下步骤：
2.一种阀组件的制造方法，所述阀组件包括阀部件(1)、管体部(2)，所述制造方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1或2所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述管材的一端部经压紧工艺后形成所述第一隔离部的胚体，所述第一隔离部的胚体包括第一结合部和第二结合部，所述第一结合部和所述第二结合部内壁部相对设置且相贴合，焊接所述第一结合部和所述第二结合贴合部位的壁部。
4.根据权利要求3所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述阀部件的加工至少包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述阀部件的加工步骤还包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述管材的一端经缩颈加工形成所述第一接口段(21)的胚体，对所述第一接口段(21)的胚体的端部进行扩孔加工形成所述第一接口段(21)；
7.根据权利要求6所述的阀组件的制造方法，其特征在于，在所述焊接步骤，采用高频焊接阀部件(1)和管体部(2)配合部位的壁部，或者，阀体部(1)和管体部(2)组立形成控制阀组件的半成品，对所述控制阀组件的半成品进行隧道炉一体焊接。
8.根据权利要求1-7任一所述的阀组件的制造方法，其特征在于，所述阀组件还包括接管组件(3)，所述部件加工步骤还包括接管组件的加工步骤：提供管材，对所述管材进行裁切以及去毛边成型，加工形成第一接管(31)、第二接管(32)，所述第一接管(31)的一端部经加工形成具有凹凸部的第一焊接配合部(...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：新昌县四通机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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