【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力工器具，特别涉及一种大型深锥高效沉降槽耙机。
技术介绍
1、沉降槽，是氧化铝生产工艺流程中的主要设备。沉降槽，利用重力沉降的原理，通过矿浆将杂质颗粒与铝酸钠溶液进行固液的分离；在分离过程中，添加助力剂进行加速沉降。分离后的粗液为液铝酸钠溶液，粗液经过精滤后产出精矿液，再送往分解车间进行氧化铝的生产加工。分离后的杂质物称为赤泥，赤泥经过多次反向洗涤，产出末次赤泥，最终外排。因此，沉降槽内液固分离的工艺参数：分离速度、分离质量，皆衡量沉降槽产能的重要指标。
2、深锥沉降槽，是下底为锥状封头的沉降槽，锥状的下底能够提高固相沉降物料的产出。
3、深锥沉降槽耙机，是对深锥沉降槽内底、内壁，进行沉降物料的处理。
4、目前，大型深锥沉降槽耙机的结构为：通过直臂上排列设置多个刮锥铲，进行锥底的刮泥；通过竖直设置的上、下刮壁板，封闭进行锥壁的刮泥、排泥槽的槽壁刮泥。
5、然而，常规的深锥沉降槽耙机，依然存在以下不足：
6、1、用于锥底刮泥的部件为一整体焊接的结构，仅适用于单一型号的深锥沉降槽；
7、2、用于刮泥的部件皆为直臂、直板形式，其旋转过程中的原理旋轴的一侧承受力矩大，易造成损坏。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种大型深锥高效沉降槽耙机，适用于多种规格型号的深锥沉降槽；曲状刮泥部件，提高刮泥效率、延长使用寿命。
2、本专利技术解决所采用的技术方案是：>
3、一种大型深锥高效沉降槽耙机，所述沉降槽，包括：上下连通设置的主沉降槽、排泥槽，所述主沉降槽上端中央穿设有主旋轴，所述主旋轴与主沉降槽上端的减速机传动连接，所述减速机由电机驱动。
4、主沉降槽内设置有锥壁刮泥机构、锥底刮泥机构，所述锥壁刮泥机构用于对于主沉降槽的筒状内壁进行清理，所述锥底刮泥机构用于对于主沉降槽的锥状内底进行清理；
5、排泥槽内设置有槽壁刮泥机构、底轴承组件，所述槽壁刮泥机构用于对于排泥槽的筒状内臂进行清理，所述底轴承组件用于承托主旋轴。
6、进一步的，所述锥壁刮泥机构沿主旋轴的中心轴线圆形阵列分布设置有多组，包括：
7、与主旋轴同轴的上连轴，所述上连轴上设置有延伸臂，所述延伸臂的末端设置有上刮壁板，所述上刮壁板设置为倾斜状。
8、进一步的，所述上连轴与主旋轴的连接处设置有上连轴座，所述上连轴座用于使主旋轴带动上连轴同轴旋转；
9、所述延伸臂设置为棱柱状，延伸臂上凸出的棱边设置于沿旋转方向的迎料处。
10、进一步的，所述锥底刮泥机构沿上连轴的中心轴线圆形阵列分布设置有多组，包括：
11、与上连轴同轴的下连轴，所述下连轴上依次连接设置有一级锥底刮泥机构、二级锥底刮泥机构、三级锥底刮泥机构、刮角板；
12、所述刮角板用于对主沉降槽筒状内壁、锥状内底的连接处进行清理。
13、进一步的，所述下连轴与上连轴的连接处设置有下连轴座，所述下连轴座用于使上连轴带动下连轴同轴旋转。
14、进一步的，所述一级锥底刮泥机构，包括：
15、与下连轴同轴并固定连接的第一固定座、第一扩展臂，所述第一扩展臂的中部设置有与第一固定座固定连接的第一吊臂，第一扩展臂的下端间隔设置有第一刮锥铲，第一扩展臂的末端设置有内凹的第一定位座；
16、所述二级锥底刮泥机构，包括：
17、与下连轴同轴并固定连接的第二固定座，与第一扩展臂固定连接的第二扩展臂，所述第二扩展臂的中部设置有与第二固定座固定连接的第二吊臂，第二扩展臂的下端间隔设置有第二刮锥铲，第二扩展臂的末端设置有内凹的第二定位座；
18、所述三级锥底刮泥机构，包括：
19、与下连轴同轴并固定连接的第三固定座，与第二扩展臂固定连接的第三扩展臂，所述第三扩展臂的中部设置有与第三固定座固定连接的第三吊臂，第三扩展臂的下端间隔设置有第三刮锥铲，第三扩展臂的末端设置有内凹的第三定位座。
20、进一步的，所述第一刮锥铲、第二刮锥铲、第三刮锥铲等间隔设置，并与主沉降槽锥状内底的圈斜度相同；
21、多组圆形阵列分布的相邻锥底刮泥机构上，同一高度的第一刮锥铲、第二刮锥铲、第三刮锥铲交错设置。
22、进一步的，所述刮角板上凸出设置有定位凸起，所述定位凸起插设于第一定位座或第二定位座或第三定位座内。
23、进一步的，所述槽壁刮泥机构沿下连轴的中心轴线圆形阵列分布设置有多组，包括：
24、与下连轴同轴并固定连接的下固定座，所述下固定座上设置有翼臂，所述翼臂的末端设置有刮壁座，所述刮壁座的外壁上固定设置有下刮壁板，所述下刮壁板设置为竖直状；
25、翼臂设置为内凹曲面倾斜向下的曲面板，翼臂的内凹曲面设置于沿旋转方向的迎料处。
26、进一步的，所述底轴承组件，包括：
27、设置于排泥槽内底中央的“π”状基座，所述基座上端的中央凸出设置有固定环，所述固定环内安装设置有底轴承，所述底轴承用于承托下连轴。
28、本专利技术一种大型深锥高效沉降槽耙机的优点在于：
29、1、通过三段式的锥底刮泥机构，适用多种规格信号的深锥沉降槽；
30、2、通过曲状刮泥部件，分别对深锥沉降槽的锥壁、深锥沉降槽锥底进行刮泥，提高刮泥效率、延长使用寿命。
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1.一种大型深锥高效沉降槽耙机，所述沉降槽，包括：上下连通设置的主沉降槽(11)、排泥槽(12)，所述主沉降槽(11)上端中央穿设有主旋轴(13)，所述主旋轴(13)与主沉降槽(11)上端的减速机传动连接，所述减速机由电机驱动，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种大型深锥高效沉降槽耙机，所述沉降槽，包括：上下连通设置的主沉降槽(11)、排泥槽(12)，所述主沉降槽(11)上端中央穿设有主旋轴(13)，所述主旋轴(13)与主沉降槽(11)上端的减速机传动连接，所述减速机由电机驱动，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种大型深锥高效沉降槽耙机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马贵永，杜德朋，李玉坤，
申请(专利权)人：山东瑞尚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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