一种丙烯酸的配料配制装置制造方法及图纸

技术编号:39982879 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-09 01:40
本技术涉及配料技术领域,提出了一种丙烯酸的配料配制装置,包括配料箱主体,配料箱主体的上端转动连接有转动环,转动环的内部转动连接有顶盖,且转动环的下端固定连接有均匀分布的清理板,清理板的靠近配料箱主体内表面的一面固定安装有均匀分布的清理刷,转动环的上端固定安装有环形齿轮,环形齿轮的一侧设置有圆形齿轮,圆形齿轮下表面的中心固定连接有第一驱动电机的输出端。本技术中通过设置的第一驱动电机可以带动圆形齿轮转动,使圆形齿轮带动环形齿轮转动,使环形齿轮带动转动环转动,使转动环带动清理板转动,从而可以使清理刷在配料箱主体的内表面上转动,可以方便对配料箱主体内表面上粘附残留的配料进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配料,具体的,涉及一种丙烯酸的配料配制装置


技术介绍

1、丙烯酸,是一种有机化合物,为无色液体,有刺激性气味,与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚。化学性质活泼,在空气中易聚合,加氢可还原成丙酸,与氯化氢加成生成2-氯丙酸,主要用于制备丙烯酸树脂。

2、公告号为cn217257486u的一种丙烯酸酯橡胶生产用快速配比装置,包括第一支架,所述第一支架顶部固定安装有反应釜,所述反应釜顶部中间处固定安装有搅拌装置,所述反应釜内壁和外侧均设置有刻度尺,所述反应釜顶部靠近搅拌装置的位置等距开设有进料口,所述第一支架一侧设置有第二支架,所述第二支架顶部固定安装有配料组件。本技术使用时,将配比后的原料放入反应釜内,通过搅拌装置使原料充分混合,进而加速原料的反应,当原料反应结束后,使原料静止,随后大量废水或溶剂漂浮在成品顶部,驱动第二电机,使螺纹套筒带动滑块移动,在水位测量仪的配合下,驱动水泵,使排水管对废水和溶剂进行排出,有效的提高了废水回收处理的效率。

3、上述技术方案虽然可以可以达到配比搅拌的目的,但因为该原料混合物为粘稠状物体,因此当搅拌时,搅拌腔内部上难免会粘黏该混合物,但是在实际操作中下需要人工对配料箱内壁进行清理,导致其清理效率较低。为此,我们提出了一种丙烯酸的配料配制装置。


技术实现思路

1、本技术提出一种丙烯酸的配料配制装置,解决了一种丙烯酸的配料配制装置的相关的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种丙烯酸的配料配制装置,包括配料箱主体,所述配料箱主体的上端转动连接有转动环,所述转动环的内部转动连接有顶盖,且所述转动环的下端固定连接有均匀分布的清理板,所述清理板的靠近配料箱主体内表面的一面固定安装有均匀分布的清理刷,所述转动环的上端固定安装有环形齿轮,所述环形齿轮的一侧设置有圆形齿轮,所述圆形齿轮下表面的中心固定连接有第一驱动电机的输出端,所述配料箱主体内部的底端转动连接有旋转柱,所述旋转柱的上端开设有通孔,且所述旋转柱的外表面开设有均匀分布的连接槽,所述连接槽的内部设置有搅拌板的一端,所述搅拌板另一端固定连接有喷头。

3、优选的,所述搅拌板的一端开设有排水槽,所述喷头与排水槽箱连通。

4、优选的,所述搅拌板与旋转柱固定连接,且所述搅拌板与旋转柱相连通。

5、优选的,所述旋转柱的上端与顶盖转动连接,且所述旋转柱的上端固定连接有储水箱,所述储水箱与旋转柱相连通。

6、优选的,所述储水箱设置于顶盖的上方,所述储水箱上端的中心开设有进水孔。

7、优选的,所述旋转柱的下端固定连接有第二驱动电机的输出端,所述第二驱动电机固定安装于配料箱主体的下表面。

8、优选的,所述第一驱动电机的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板与配料箱主体外表面固定连接。

9、优选的,所述清理刷与配料箱主体内表面相接触,所述环形齿轮与圆形齿轮啮合连接。

10、优选的,所述配料箱主体上表面的一侧固定连接有进料管,且所述配料箱主体的下表面的一侧固定连接有出料管。

11、优选的,所述进料管与配料箱主体、出料管相连通。

12、本技术的工作原理及有益效果为:

13、1、本技术中通过设置的第一驱动电机可以带动圆形齿轮转动,使圆形齿轮带动环形齿轮转动,使环形齿轮带动转动环转动,使转动环带动清理板转动,从而可以使清理刷在配料箱主体的内表面上转动,可以方便对配料箱主体内表面上粘附残留的配料进行清理。

14、2、本技术中通过设置的第二驱动电机带动旋转柱转动,使旋转柱带动搅拌板转动,从而可以对配料箱主体内部的配料进行搅拌混合处理,同时利用旋转柱和搅拌板的高速转动下所产生离心力,从而方便使清理液经过喷头排出,在清理刷的配合作用下,可以有效的对配料箱主体内表面上粘附残留的配料进行清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,包括配料箱主体(1),所述配料箱主体(1)的上端转动连接有转动环(3),所述转动环(3)的内部转动连接有顶盖(2),且所述转动环(3)的下端固定连接有均匀分布的清理板(4),所述清理板(4)的靠近配料箱主体(1)内表面的一面固定安装有均匀分布的清理刷(5),所述转动环(3)的上端固定安装有环形齿轮(6),所述环形齿轮(6)的一侧设置有圆形齿轮(7),所述圆形齿轮(7)下表面的中心固定连接有第一驱动电机(8)的输出端,所述配料箱主体(1)内部的底端转动连接有旋转柱(10),所述旋转柱(10)的上端开设有通孔(15),且所述旋转柱(10)的外表面开设有均匀分布的连接槽(16),所述连接槽(16)的内部设置有搅拌板(11)的一端,所述搅拌板(11)另一端固定连接有喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述搅拌板(11)的一端开设有排水槽(17),所述喷头(12)与排水槽(17)箱连通。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述搅拌板(11)与旋转柱(10)固定连接,且所述搅拌板(11)与旋转柱(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述旋转柱(10)的上端与顶盖(2)转动连接,且所述旋转柱(10)的上端固定连接有储水箱(13),所述储水箱(13)与旋转柱(10)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述储水箱(13)设置于顶盖(2)的上方,所述储水箱(13)上端的中心开设有进水孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述旋转柱(10)的下端固定连接有第二驱动电机(20)的输出端,所述第二驱动电机(20)固定安装于配料箱主体(1)的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述第一驱动电机(8)的外表面固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)与配料箱主体(1)外表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述清理刷(5)与配料箱主体(1)内表面相接触,所述环形齿轮(6)与圆形齿轮(7)啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述配料箱主体(1)上表面的一侧固定连接有进料管(18),且所述配料箱主体(1)的下表面的一侧固定连接有出料管(19)。

10.根据权利要求9所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述进料管(18)与配料箱主体(1)、出料管(19)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,包括配料箱主体(1),所述配料箱主体(1)的上端转动连接有转动环(3),所述转动环(3)的内部转动连接有顶盖(2),且所述转动环(3)的下端固定连接有均匀分布的清理板(4),所述清理板(4)的靠近配料箱主体(1)内表面的一面固定安装有均匀分布的清理刷(5),所述转动环(3)的上端固定安装有环形齿轮(6),所述环形齿轮(6)的一侧设置有圆形齿轮(7),所述圆形齿轮(7)下表面的中心固定连接有第一驱动电机(8)的输出端,所述配料箱主体(1)内部的底端转动连接有旋转柱(10),所述旋转柱(10)的上端开设有通孔(15),且所述旋转柱(10)的外表面开设有均匀分布的连接槽(16),所述连接槽(16)的内部设置有搅拌板(11)的一端,所述搅拌板(11)另一端固定连接有喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述搅拌板(11)的一端开设有排水槽(17),所述喷头(12)与排水槽(17)箱连通。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述搅拌板(11)与旋转柱(10)固定连接,且所述搅拌板(11)与旋转柱(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸的配料配制装置,其特征在于,所述旋转柱(10)的上端与顶盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘智昊崔兵彦夏凡房忆琴姚艳丽慕萍杨雪瑞刘芳芳
申请(专利权)人:湖北三沃力源航天科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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