对吹式切粒罩制造技术

本发明专利技术公开了一种对吹式切粒罩，包括罩体；所述罩体设有进风管道和出风管道，其特征是，所述进风管道与出风管道对立设置在罩体的底部，所述切粒罩中心开有与造粒机机头相适配的圆形安装孔，通过圆形安装孔将切粒罩套装在机头上；在所述的罩体上设有一可翻转的活盖，所述活盖通过铰链与罩体连接，在所述活盖上还设有用于锁固活盖的夹具。本发明专利技术通过在罩体上设置可翻转的活盖，方便工作人员对造粒机机头的维修，同时，方便了对罩体内的清理。并采用了不锈钢材料制作，使其美观耐用，具有结构简单、使用方便、省时省力、易于风干和便于操作的优点，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种切粒罩，具体涉及的是一种造粒机机头部分使用的对吹式的 切粒罩。
技术介绍
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压 系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均勻的熔体，并在这一 过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。在实际生产中，一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出 机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、 机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，聚合物与各种添加剂混合 后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均勻，通过多孔口模，形成多根条料，再切断成粒料。 切断有热切粒和冷切粒之分。前者条料离口模后，一边用空气或水冷却，一边立即用旋转刀 切断。后者是将条料全部冷却后，再送入切粒机切粒。通过上述切粒后的物料需进行风干和冷却后运送到料仓，此时往往在造粒机的机 头部分安装切粒罩，起到了风干和运输的作用。而现有的切粒罩仅为套在机头部分的圆形 罩体，其一端口连接鼓风机将切粒下来的物料吹入料仓，当切粒完毕后，操作人员难以清理 切粒罩中剩余的物料，或需要维修机头以及环网时，操作人员需要把切粒罩拆卸下来进行 维修和换网，其操作复杂、费时费力，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供易于风干、便于操作、结构简 单和使用方便的对吹式切粒机，提高生产的效率。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现对吹式切粒罩，包括罩体；所述罩体设有进风管道和出风管道，其特征是，所述进 风管道与出风管道对立设置在罩体的底部，即所述的进风管道与出风管道的开口相反，并 设置在同一直线上，所述切粒罩中心开有与造粒机机头相适配的圆形安装孔，通过圆形安 装孔将切粒罩套装在机头上；在所述的罩体上设有一可翻转的活盖，所述活盖通过铰链与 罩体连接，在所述活盖上还设有用于锁固活盖的夹具，通过可翻转的活盖，方便了工作人员 在不拆卸罩体的情况下进行维修机头，同时，便于罩体的清理。所述的活盖上还设有活盖拉 手，便于人们的使用。根据上述的对吹式切粒罩，其中，所述夹具为门闩式夹具。根据上述的对吹式切粒罩，其中，所述罩体材料采用的是不锈钢材料，美观耐用。本专利技术通过在罩体上设置可翻转的活盖，方便工作人员对造粒机机头的维修，同 时，方便了对罩体内的清理，并采用了不锈钢材料制作，使其美观耐用，具有结构简单、使用 方便、省时省力、易于风干和便于操作的优点，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术；图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参见图1，本专利技术对吹式切粒罩，包括一圆形的罩体10 ；在罩体10底部对立设置有 进风管道11和出风管道12，该进风管道11与出风管道12的开口相反，并设置在同一直线 上，在进风管道11的管道口处可设置有鼓风机，进行对物料的风干和风送。在罩体10的中心位置开有与造粒机机头相适配的圆形安装孔13，通过圆形安装 孔13将罩体10套装在机头上，使机头的出粒部分完全置入在罩体10内，切下来的颗粒物 料可通过鼓风机的风力，将其风送到出风管道12内。在所述的罩体10上安装有一可翻转的活盖14，该活盖14上端通过活动铰链15与 罩体10连接，通过活盖14能够将罩体10打开四分之一，便于工作清理罩体10或对造粒机 机头的维修。本实施例中，活盖14上还安装用于锁固活盖14的夹具，该夹具采用的是门闩式夹 具，该门闩式夹具包括设置在罩体10上的活动把手21和设置在活动把手21的拉套22以 及设置在活盖14上的拉钩23，通过转动活动把手21将拉套22挂钩在拉钩23上，下压活动 把手21，将活动把手21紧扣在罩体10上，从而达到锁固活盖14的目的。另外，在活盖14上还通过焊接或螺钉固定的方式固定有活盖拉手16，活盖拉手16 设在活盖14的底端，便于通过活盖拉手16打开或关闭活盖14，方便操作人员的操作。本实施例中，上述罩体10材料采用的是不锈钢材料，其通过不锈钢材料焊制而 成，使其美观耐用。在选用板材时应平整，无扭曲，并且焊道应平整，无明显台阶；加工时，操作人员需 将刚加工的罩体10去锐边毛刺，焊道热影响区酸洗、钝化。使用时，将罩体10的圆形安装孔13对准造粒机的机头，然后通过圆形安装孔13 将机头的出粒部分以及与电机连接的部分置入罩体10内，将罩体10固定即可。在罩体10 的进风管道11的管道口出安装鼓风机，并且鼓风机的出口置于进风管道11内，罩体10的 出风管道12可连接料仓，通过鼓风机的风力将切下来的颗粒物料通过出风管道12风送到 料仓内，从而到达了风干以及运输的作用。在需要维修切粒机机头时，可通过扳动活动把手21将活盖14打开，即可维修或更 换漏网，同时，也可清理罩体10剩余物料以及杂质。本专利技术采用了不锈钢材料制作，使其美观耐用，具有结构简单、使用方便、省时省 力、易于风干和便于操作的优点，提高了生产效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。权利要求对吹式切粒罩，包括罩体；所述罩体设有进风管道和出风管道，其特征在于，所述进风管道与出风管道对立设置在罩体的底部，即所述的进风管道与出风管道的开口相反，并设置在同一直线上，所述切粒罩中心开有与造粒机机头相适配的圆形安装孔；在所述的罩体上设有一可翻转的活盖，所述活盖通过铰链与罩体连接，在所述活盖上还设有用于锁固活盖的夹具，所述的活盖上还设有活盖拉手。2.根据权利要求1所述的对吹式切粒罩，其特征在于，所述夹具为门闩式夹具。3.根据权利要求1所述的对吹式切粒罩，其特征在于，所述罩体材料采用的是不锈钢 材料。全文摘要本专利技术公开了一种对吹式切粒罩，包括罩体；所述罩体设有进风管道和出风管道，其特征是，所述进风管道与出风管道对立设置在罩体的底部，所述切粒罩中心开有与造粒机机头相适配的圆形安装孔，通过圆形安装孔将切粒罩套装在机头上；在所述的罩体上设有一可翻转的活盖，所述活盖通过铰链与罩体连接，在所述活盖上还设有用于锁固活盖的夹具。本专利技术通过在罩体上设置可翻转的活盖，方便工作人员对造粒机机头的维修，同时，方便了对罩体内的清理。并采用了不锈钢材料制作，使其美观耐用，具有结构简单、使用方便、省时省力、易于风干和便于操作的优点，提高了生产效率。文档编号B29C47/08GK101856845SQ201010176410公开日2010年10月13日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日专利技术者刘丰田, 夏祖明, 顾琰玮 申请人:昆山科信橡塑机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
对吹式切粒罩，包括罩体；所述罩体设有进风管道和出风管道，其特征在于，所述进风管道与出风管道对立设置在罩体的底部，即所述的进风管道与出风管道的开口相反，并设置在同一直线上，所述切粒罩中心开有与造粒机机头相适配的圆形安装孔；在所述的罩体上设有一可翻转的活盖，所述活盖通过铰链与罩体连接，在所述活盖上还设有用于锁固活盖的夹具，所述的活盖上还设有活盖拉手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰田，夏祖明，顾琰玮，
申请(专利权)人：昆山科信橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]