【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜排加工，特别涉及一种铜排贴胶专用治具。
技术介绍
1、治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
2、现有一铜排产品，如图3所示，包括铜排1，铜排1的顶侧边缘向内弯折构成条形凹槽11，铜排1上还弯折形成有卡扣和/或接线结构12，现需要在条形凹槽11的底侧贴附用于绝缘的胶条。传统方案是采用夹具将铜排1固定好，然后将胶条贴附于条形凹槽11的底侧，再用滚轮反复辊压实现贴合。但是该种方式存在加工效率低、胶条粘贴可靠性差等问题。并且由于铜排1上还弯折形成有卡扣和/或接线结构12，采用传统夹具也难以对铜排1实现稳定控制。
3、所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种铜排贴胶专用治具，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种铜排贴胶专用治具。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种铜排贴胶专用治具，所述铜排的顶侧边缘向内弯折构成条形凹槽，所述铜排上还弯折形成有卡扣和/或接线结构，所述治具包括由上至下依次水平布置的顶板、压板和底板，所述顶板和所述底板之间通过两侧竖直设置的支撑侧板固定连接，所述顶板的顶侧固设有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端穿过所述顶板并与所述压板的顶侧固定连接，所述压板的底侧固设有施压块，所述底板的顶侧固设有治具座，所述
3、优选的技术方案为：所述下压气缸具有两组，两组所述下压气缸固设于所述顶板的顶侧，两组所述下压气缸的伸缩端穿过所述顶板与所述压板的顶侧固定连接。
4、优选的技术方案为：所述压板的顶侧还固设有竖直布置的导向柱，所述顶板上设有和所述导向柱对应匹配的导向孔，所述导向柱插设于所述导向孔中。
5、优选的技术方案为：还包括安全光栅，所述安全光栅设于所述顶板和所述底板的前侧并用于判断是否有异物进入治具内部。
6、优选的技术方案为：还包括控制装置，所述控制装置同时和所述下压气缸以及所述安全光栅连接。
7、由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
8、本技术提供的一种铜排贴胶专用治具，通过在治具座上设置和条形凹槽对应的条形凸起，以及设置和卡扣和/或接线结构对应的避位槽，来实现对铜排的稳定定位，再配合下压气缸驱动施压块对贴附于铜排上的胶条加压，提高了贴胶效率和贴胶可靠性，同时也减轻了操作人员的工作压力。
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1.一种铜排贴胶专用治具，所述铜排的顶侧边缘向内弯折构成条形凹槽，所述铜排上还弯折形成有卡扣和/或接线结构，其特征在于：所述治具包括由上至下依次水平布置的顶板、压板和底板，所述顶板和所述底板之间通过两侧竖直设置的支撑侧板固定连接，所述顶板的顶侧固设有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端穿过所述顶板并与所述压板的顶侧固定连接，所述压板的底侧固设有施压块，所述底板的顶侧固设有治具座，所述施压块和所述治具组上下对应设置；所述治具座的顶侧并沿外侧边缘形成有和所述条形凹槽对应的条形凸起，所述治具座的外侧壁上形成有和所述卡扣和/或所述接线结构对应的避位槽。
2.根据权利要求1所述的一种铜排贴胶专用治具，其特征在于：所述下压气缸具有两组，两组所述下压气缸固设于所述顶板的顶侧，两组所述下压气缸的伸缩端穿过所述顶板与所述压板的顶侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜排贴胶专用治具，其特征在于：所述压板的顶侧还固设有竖直布置的导向柱，所述顶板上设有和所述导向柱对应匹配的导向孔，所述导向柱插设于所述导向孔中。
4.根据权利要求1所述的一种铜排贴胶专用治具，其特征在于
5.根据权利要求4所述的一种铜排贴胶专用治具，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置同时和所述下压气缸以及所述安全光栅连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铜排贴胶专用治具，所述铜排的顶侧边缘向内弯折构成条形凹槽，所述铜排上还弯折形成有卡扣和/或接线结构，其特征在于：所述治具包括由上至下依次水平布置的顶板、压板和底板，所述顶板和所述底板之间通过两侧竖直设置的支撑侧板固定连接，所述顶板的顶侧固设有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端穿过所述顶板并与所述压板的顶侧固定连接，所述压板的底侧固设有施压块，所述底板的顶侧固设有治具座，所述施压块和所述治具组上下对应设置；所述治具座的顶侧并沿外侧边缘形成有和所述条形凹槽对应的条形凸起，所述治具座的外侧壁上形成有和所述卡扣和/或所述接线结构对应的避位槽。
2.根据权利要求1所述的一种铜排贴胶专用治具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛杨波，田丰，蔡程，
申请(专利权)人：昆山维肯恩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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