【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于带料冲孔，尤其涉及一种滚动式连续冲孔设备。
技术介绍
1、带状开孔物料在生产生活中应用广泛，涉及建筑、装潢、等不同行业，例如光伏支架、抗震支架、货架立柱、钢背楞、护角网、卡式龙骨等。
2、在现有技术中，带料冲孔均采用冲床或液压冲孔，其原理均是通过上下往复运动的冲压机床带动凹凸模实现冲孔，冲孔时带料需要静止，冲孔后通过送料装置拉动带料前进一个工位，进行再次冲孔，以此重复操作进行生产，生产无法连续进行，效率低下，同时给生产线前后工序的连续送料带来了影响，严重制约了与之配套的生产线的效率，且上下冲孔的操作方式危险性高。并且，在需要多种孔型开孔需求的时候，还需要多台冲孔设备配合完成作业，工序繁杂，费时费力。
3、有鉴于此，如何提升带状物料冲孔作业的生产效率成为本领域技术人员亟待解决的问题。
4、为此，本专利技术提出一种滚动式连续冲孔设备。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种滚动式连续冲孔设备，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种滚动式连续冲孔设备，包括：
3、底座，所述底座具有水平承载面，用于固定和安装其他部件，并作为工作台面；
4、齿轮箱，所述齿轮箱直立固定在所述底座上，所述齿轮箱具有垂直安装面，并在一侧连接有驱动机组；
5、冲孔组件，所述冲孔组件水平转动连接在所述齿轮箱的垂直安装面上，所述冲孔组件至少设置有一组，所述冲孔
6、进料导轮组件，所述进料导轮组件固接在所述冲孔组件进料端的所述底座上，具有进料通道；
7、出料导轮组件，所述出料导轮组件固接在所述冲孔组件出端的所述底座上，具有出料通道；
8、定位组件，所述定位组件包括位于所述冲孔组件进料端的第一定位组件和位于所述冲孔组件出料端的第二定位组件；所述第一定位组件和所述第二定位组件分别从所述冲孔组件的进料端和出料端连接所述挤压通道。
9、优选地，所述上凸模辊筒和所述下凹模滚筒均包括辊筒后座、轴向转动在所述辊筒后座中心的辊轴、可拆卸连接在所述辊轴上的辊体，所述辊筒后座固接在所述齿轮箱的垂直安装面上，所述辊轴贯穿至所述齿轮箱内，通过设置在所述齿轮箱中的传动机构与所述驱动机组传动连接。
10、优选地，所述上凸模辊筒上的辊体外沿其辊面周向均匀分布有若干凸模，所述下凹模辊筒的辊体外沿其辊面周向均匀分布有若干凹孔，所述凹孔与所述凸模相配合。
11、优选地，所述冲孔组件设置为两组，包括第一冲孔组件和第二冲孔组件，所述第一冲孔组件和第二冲孔组件分别具有不同形状的凸模和凹孔。
12、优选地，所述第一定位组件位于所述进料导轮组件和所述第一冲孔组件之间，所述第二定位组件位于所述出料导轮组件和所述第二冲孔组件之间。
13、优选地，两组所述冲孔组件之间设有孔型调节装置，所述孔型调节装置包括支撑在底架上的第一调节架和第二调节架，所述第一调节架两侧分别平行的转动连接有两个第一调节辊，所述第二调节架上转动连接有两个与两所述第一调节辊分别对应的第二调节辊，所述第二调节辊与所述第一调节辊之间形成容纳带状板材通过的调节通道。
14、优选地，所述底架上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆上段固接有调节块，所述调节块可拆卸连接在所述齿轮箱的垂直安装面上。
15、优选地，所述定位组件包括支撑在一底部支架上的带料宽度定位件，所述带料宽度定位件中部开有贯通前后的带料定位孔，所述定位孔的两开口侧分别转动连接有第一托辊和第二托辊，所述第一托辊、所述第二托辊和所述带料定位孔形成用于引导带料的定位通道。
16、优选地，所述带料定位孔的出口侧两边分别设有限宽轮，所述限宽轮转动连接在所述底部支架上。
17、优选地，所述第一定位组件和所述第二定位组件分别倾斜地支撑在所述底座上。
18、与现有技术相比，本专利技术具有如下技术效果和优点：
19、本专利技术针对现有技术带来冲孔生产效率低下的问题，提出了一种滚动式连续冲孔设备，其采用辊轮传动原理，设置有上下两个相互配合的凸模辊筒和凹模辊筒，可以连续高效的进行带料冲孔，且可设置多组该结构的冲孔组件，进行不同孔型的连续冲孔，改变了传统冲孔模具上下往复运行进行打孔的方式，具有精度高、效率高、省人工、占地少喝噪音低的特点，同时，设备冲孔和走料的速度可进行调节，便于自动化生产。
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1.一种滚动式连续冲孔设备，包括底座（11），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，所述上凸模辊筒和所述下凹模滚筒均包括辊筒后座、轴向转动在所述辊筒后座中心的辊轴、可拆卸连接在所述辊轴上的辊体，所述辊筒后座固接在所述齿轮箱（9）的垂直安装面上，所述辊轴贯穿至所述齿轮箱（9）内，通过设置在所述齿轮箱（9）中的传动机构与所述驱动机组（10）传动连接。
3.根据权利要求2所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，所述上凸模辊筒上的辊体外沿其辊面周向均匀分布有若干凸模，所述下凹模辊筒的辊体外沿其辊面周向均匀分布有若干凹孔，所述凹孔与所述凸模相配合。
4.根据权利要求1所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，两组所述冲孔组件之间设有孔型调节装置（5），所述孔型调节装置（5）包括支撑在底架（51）上的第一调节架（52）和第二调节架（53），所述第一调节架（52）两侧分别平行的转动连接有两个第一调节辊（54），所述第二调节架（53）上转动连接有两个与两所述第一调节辊（54）分别对应的第二调节辊（55），所述第二调节辊（55）
5.根据权利要求4所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，所述底架（51）上螺纹连接有调节螺杆（57），所述调节螺杆（57）上段固接有调节块（56），所述调节块（56）可拆卸连接在所述齿轮箱（9）的垂直安装面上。
6.根据权利要求1所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，所述定位组件包括支撑在一底部支架（21）上的带料宽度定位件（24），所述带料宽度定位件（24）中部开有贯通前后的带料定位孔（25），所述定位孔（25）的两开口侧分别转动连接有第一托辊（23）和第二托辊（28），所述第一托辊（23）、所述第二托辊（28）和所述带料定位孔（25）形成用于引导带料的定位通道。
7.根据权利要求6所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，所述带料定位孔（25）的出口侧两边分别设有限宽轮（26），所述限宽轮（26）转动连接在所述底部支架（21）上。
8.根据权利要求6所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，所述第一定位组件和所述第二定位组件分别倾斜地支撑在所述底座（11）上。
...【技术特征摘要】
1.一种滚动式连续冲孔设备，包括底座（11），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，所述上凸模辊筒和所述下凹模滚筒均包括辊筒后座、轴向转动在所述辊筒后座中心的辊轴、可拆卸连接在所述辊轴上的辊体，所述辊筒后座固接在所述齿轮箱（9）的垂直安装面上，所述辊轴贯穿至所述齿轮箱（9）内，通过设置在所述齿轮箱（9）中的传动机构与所述驱动机组（10）传动连接。
3.根据权利要求2所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，所述上凸模辊筒上的辊体外沿其辊面周向均匀分布有若干凸模，所述下凹模辊筒的辊体外沿其辊面周向均匀分布有若干凹孔，所述凹孔与所述凸模相配合。
4.根据权利要求1所述的滚动式连续冲孔设备，其特征在于，两组所述冲孔组件之间设有孔型调节装置（5），所述孔型调节装置（5）包括支撑在底架（51）上的第一调节架（52）和第二调节架（53），所述第一调节架（52）两侧分别平行的转动连接有两个第一调节辊（54），所述第二调节架（53）上转动连接有两个与两所述第一调节辊（54）分别对应的第二调节辊（55），所述第二调节辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬军，胡伟明，
申请(专利权)人：河北滚冲精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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