【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割机，具体是一种便于清洁的激光切割机。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
2、公开号为cn111301994b中国专利公开的一种激光切割机，该专利属于激光切割设备领域，其包括激光切割机本体，激光切割机本体的一侧设置有自动上料装置；自动上料装置包括固设于激光切割机本体一侧的上料架以及固设于激光切割机本体另一侧的立杆，立杆的顶部设置有夹持机构；夹持机构包括转动连接于立杆顶部的连杆一，立杆靠近顶部的位置铰接有液压缸一，液压缸一的缸体铰接于立杆上，液压缸一的活塞杆端部铰接于连杆一的底部，连杆一远离立杆的端部铰接有连杆二，连杆一和连杆二之间铰接有液压缸二，液压缸二的缸体铰接于连杆二的侧壁，液压缸二的活塞杆端部铰接于连杆二的侧壁，连杆二远离连杆一的端部设置有夹持组件，本专利技术具有减小工作人员的劳动强度、提高工作效率的效果。
3、现有技术的激光切割装置在切割的过程中会产生大量的粉尘和残料，这些粉尘和残料堆积在床体的表面，不容易进行清洁，且现有技术的激光切割装置不具备清灰效果，将直接影响到夹具和机床再次使用的效
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种便于清洁的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种便于清洁的激光切割机，包括支架，还包括：
3、收集组件，收集组件包括安装在支架两侧的挑梁，挑梁的侧边设置有对接结构，对接结构的内部滑动安装有槽板，槽板的周边部位设置有螺纹孔，槽板的表面覆盖安装有接尘板，接尘板的表面均匀地设置有清灰孔，接尘板的一侧安装有螺钉，螺钉插接安装在螺纹孔的内部；
4、震动组件，震动组件包括安装在挑梁侧边的外框，外框与槽板之间连接安装有弹簧，震动组件还包括安装在槽板一侧的伸出板，伸出板的一侧转动安装有撞击轮，撞击轮的一侧安装有行星轮，行星轮的各个角上安装有凸轮，行星轮的一侧安装有电机，电机安装在支架的一侧。
5、进一步的技术方案，对接结构为凹槽和凸缘的对接样式，槽板的结构为梯形。
6、进一步的技术方案，行星轮为六边形结构，凸轮和撞击轮的外圈均设置有弹性材料，凸轮和撞击轮的撞击方向与伺服模组相互平行。
7、进一步的技术方案，还包括：
8、清刷组件，清刷组件包括架板，架板的表面设置有转孔，转孔的内部转动安装有毛刷多个，毛刷抵接安装在接尘板的表面，毛刷的一侧设置为外螺纹，外螺纹的表面安装有螺栓组。
9、进一步的技术方案，多个毛刷之间相互等间距设置，多个毛刷均旋转一定角度设置，多个毛刷的安装角度一致。
10、进一步的技术方案，还包括：
11、联动吸尘组件，联动吸尘组件包括滑动安装在伺服模组表面的集尘盒，集尘盒的一侧安装有吸管，吸管的一侧安装有收集盒，收集盒的一侧连接安装有软管，软管的一侧连接安装有清灰泵，清灰泵固定安装在地面上。
12、进一步的技术方案，还包括：
13、激光组件，激光组件包括安装在挑梁表面的伺服模组两只，两只伺服模组相互平行安装放置，伺服模组的内部安装有水平滑块，水平滑块的表面固定安装有舱体，舱体的内部滑动安装有电磁滑块，电磁滑块的一侧安装有激光刀，激光刀与电磁滑块之间安装有伸缩杆，伺服模组的一侧安装有伺服电机。
14、进一步的技术方案，架板固定安装在舱体的背部，架板的宽度与接尘板的宽度保持一致，架板高度保证毛刷抵接在接尘板的上表面。
15、本专利技术通过改进在此提供一种便于清洁的激光切割机，与现有技术相比，具有如下改进及优点；本装置针对现有技术的激光切割组件存在的技术问题，提出了相应的解决方案：
16、其一、为了解决现有技术激光切割组件清灰困难的技术问题，我们提出了收集组件；收集组件是直接安装在挑梁的中间部位，也就是放置夹具的平台的表面。挑梁的侧边设置有凹槽，将梯形的槽板滑动对接插接在凹槽的内部，实现对接安装的效果；槽板的内部用于收集落下的灰尘；我们在槽板的周边设置了螺纹孔，通过螺钉固定安装了接尘板，接尘板的表面均匀地设置有清灰孔；从切割机床表面掉落的灰尘部分会通过清灰孔落入槽板的内部实现清洁。
17、其二、仅仅通过清灰孔实现落灰的效果不能完全实现灰尘的收集，还会出现一定量的残留。于是我们在挑梁的两侧通过螺栓安装了外框，并在外框和槽板之间连接安装有弹簧；也就是说，与槽板连接在一起的接尘板可以在弹簧震动的同时实现震动，进而实现灰尘完全落下的效果。为了解决震动的问题，我们设计了震动组件，震动组件通过伸出板连接安装在槽板的一侧，并在伸出板的一侧安装了可以滚动的弹性撞击轮；当电机转动时带动行星轮表面的弹性凸轮与撞击轮相互撞击，在特定角度的安装效果下，撞击轮会带动伸出板移动，配合弹簧的震动效果，实现清灰装置的自动震动的效果，进而进一步地实现了灰尘的收集效果。特别地，行星轮设置为多角结构，配合撞击轮和凸轮的弹性结构，使得撞击起震的过程更加地稳定。
18、其三、进一步地，为了实现更好的实现清灰，我们设计了清刷组件；清刷组件是直接对夹持板面表面的灰尘进行清刷的组件。在舱体的背部安装有横向的架板，在架板的表面开设可以转动的转孔，使得毛刷可以在转孔的内部转动到任意的角度，进而适配不同角度上的灰尘清刷。然后采用一组可以自锁的螺栓组实现锁紧和固定。本装置的毛刷设置的角度相互错开，目的是避免清刷间隙的出现，同时将毛刷固定在同一角度，可以保证清刷的效果。
19、其四、为了最大化的利用本装置的结构特点，实现对台面的清洁，我们还设计了联动吸尘组件；联动吸尘组件的集尘盒是滑动安装在伺服模组的滑杆表面的，可以实现吸收位置的调整。打开清灰泵，通过软管和吸管结构将灰尘从装置的表面清除出去，实现最后一道的清灰效果。而且本组件还可以利用激光切割装置的结构特点，实现可移动式的清洁效果。
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1.一种便于清洁的激光切割机，包括支架（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于：所述对接结构（14）为凹槽和凸缘的对接样式，所述槽板（13）的结构为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于：所述行星轮（19）为六边形结构，所述凸轮（20）和撞击轮（18）的外圈均设置有弹性材料，所述凸轮（20）和撞击轮（18）的撞击方向与伺服模组（8）相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于：多个所述毛刷（24）之间相互等间距设置，多个所述毛刷（24）均旋转一定角度设置，多个所述毛刷（24）的安装角度一致。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求4所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于：所述架板（22）固定安装在
...【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的激光切割机，包括支架（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于：所述对接结构（14）为凹槽和凸缘的对接样式，所述槽板（13）的结构为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于：所述行星轮（19）为六边形结构，所述凸轮（20）和撞击轮（18）的外圈均设置有弹性材料，所述凸轮（20）和撞击轮（18）的撞击方向与伺服模组（8）相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉龙，娄薇，杨晓兵，徐市场，刘彦明，
申请(专利权)人：河南鸿润光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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