【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位夹具，尤其涉及一种振动盘出料精确定位夹具。
技术介绍
1、振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
2、振动盘在安装调校过程中，需要将其出料口处与流水线或加工设备对齐，从而实现辅助送料作用，但是由于振动盘的尺寸为固定式，无法根据流水线或加工设备进行调整，振动盘的出料口处很难与不同设备对齐，便利性和实用性有待提升。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决振动盘的尺寸为固定式，无法根据流水线或加工设备进行调整，振动盘的出料口处很难与不同设备对齐，便利性和实用性有待提升，而提出的一种振动盘出料精确定位夹具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种振动盘出料精确定位夹具，包括振动盘本体、定位盘和底座，所述定位盘设置在底座与振动盘本体之间，所述定位盘与振动盘本体之间设有夹持定位机构，所述底座的上端设有圆形槽，所述圆形槽的内底部转动连接有多个环形分布的丝杠，所述丝杠与定位盘之间设有联动机构，所述丝杠的下端固定套接有第二齿轮，所述圆形槽的内壁上转动连接有活动环，所述活动环的内壁上固定连接有与第二齿轮相啮合的第二环形齿条，所述底座的外壁上设有与圆形槽相通的开口，所述开口内设有与活动环相对应的驱动机构。
4、优选地，所述夹持定位机构包括设置在定位盘上端并与振动盘本体相对应的定位槽，所
5、优选地，所述凹槽的内壁上滑动插设有两个连接杆，所述连接杆的一端贯穿定位盘，所述连接杆的另一端与夹块固定连接。
6、优选地，所述联动机构包括套接在丝杠上端的方形杆，所述方形杆与丝杠之间为螺纹连接，所述方形杆的上端贯穿圆形槽并与定位盘的下端固定连接，所述方形杆上滑动套接有连接块，所述连接块的一端与圆形槽的内壁固定连接。
7、优选地，所述驱动机构包括固定在开口内底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述活动环的外壁上设有与第一齿轮相对应的环形槽，所述环形槽的内壁上固定连接有与第一齿轮相啮合的第一环形齿条，所述第一齿轮的部分贯穿开口并延伸至环形槽内。
8、优选地，所述圆形槽内底部固定连接有多个第二导向杆，所述第二导向杆的上端滑动套接有第一导向杆，所述第一导向杆的上端贯穿圆形槽并与定位盘的下端固定连接。
9、有益效果
10、通过定位盘和定位槽的设置，实现振动盘在安装时快速定位，通过气缸和夹块的设置，实现对振动盘进行夹持固定，防止振动盘松脱，通过连接杆保持夹块直线移动、防止发生歪斜情况；
11、通过伺服电机、第一齿轮、第一环形齿条的设置，实现活动环旋转，活动环通过第一环形齿条和第二齿轮的设置，实现丝杠旋转，通过丝杠和方形杆的设置，实现定位盘以及振动盘升降调整，从而适配不同场景或设备使用需求；本技术通过定位、夹持和驱动机构的设置，不仅实现对振动盘进行夹持定位，并且能够根据需求对振动盘进行升降调整，满足不同场景和设备适配需求，实用性和便利性得到提升。
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1.一种振动盘出料精确定位夹具，包括振动盘本体（2）、定位盘（3）和底座（1），其特征在于：所述定位盘（3）设置在底座（1）与振动盘本体（2）之间，所述定位盘（3）与振动盘本体（2）之间设有夹持定位机构，所述底座（1）的上端设有圆形槽，所述圆形槽的内底部转动连接有多个环形分布的丝杠（9），所述丝杠（9）与定位盘（3）之间设有联动机构，所述丝杠（9）的下端固定套接有第二齿轮（6），所述圆形槽的内壁上转动连接有活动环（11），所述活动环（11）的内壁上固定连接有与第二齿轮（6）相啮合的第二环形齿条（10），所述底座（1）的外壁上设有与圆形槽相通的开口，所述开口内设有与活动环（11）相对应的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种振动盘出料精确定位夹具，其特征在于：所述夹持定位机构包括设置在定位盘（3）上端并与振动盘本体（2）相对应的定位槽，所述振动盘本体（2）的下端滑动延伸至定位槽内，所述定位槽的内内壁上设有四个环形分布的凹槽，所述凹槽的内壁上滑动连接有夹块（15），所述夹块（15）的一端滑动贯穿凹槽，所述凹槽的内壁上固定插设有气缸（14），所述气缸（14）的一端贯穿定位
3.根据权利要求2所述的一种振动盘出料精确定位夹具，其特征在于：所述凹槽的内壁上滑动插设有两个连接杆，所述连接杆的一端贯穿定位盘（3），所述连接杆的另一端与夹块（15）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种振动盘出料精确定位夹具，其特征在于：所述联动机构包括套接在丝杠（9）上端的方形杆（5），所述方形杆（5）与丝杠（9）之间为螺纹连接，所述方形杆（5）的上端贯穿圆形槽并与定位盘（3）的下端固定连接，所述方形杆（5）上滑动套接有连接块（4），所述连接块（4）的一端与圆形槽的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种振动盘出料精确定位夹具，其特征在于：所述驱动机构包括固定在开口内底部的伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴末端固定连接有第一齿轮（13），所述活动环（11）的外壁上设有与第一齿轮（13）相对应的环形槽，所述环形槽的内壁上固定连接有与第一齿轮（13）相啮合的第一环形齿条，所述第一齿轮（13）的部分贯穿开口并延伸至环形槽内。
6.根据权利要求1所述的一种振动盘出料精确定位夹具，其特征在于：所述圆形槽内底部固定连接有多个第二导向杆（8），所述第二导向杆（8）的上端滑动套接有第一导向杆（7），所述第一导向杆（7）的上端贯穿圆形槽并与定位盘（3）的下端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种振动盘出料精确定位夹具，包括振动盘本体（2）、定位盘（3）和底座（1），其特征在于：所述定位盘（3）设置在底座（1）与振动盘本体（2）之间，所述定位盘（3）与振动盘本体（2）之间设有夹持定位机构，所述底座（1）的上端设有圆形槽，所述圆形槽的内底部转动连接有多个环形分布的丝杠（9），所述丝杠（9）与定位盘（3）之间设有联动机构，所述丝杠（9）的下端固定套接有第二齿轮（6），所述圆形槽的内壁上转动连接有活动环（11），所述活动环（11）的内壁上固定连接有与第二齿轮（6）相啮合的第二环形齿条（10），所述底座（1）的外壁上设有与圆形槽相通的开口，所述开口内设有与活动环（11）相对应的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种振动盘出料精确定位夹具，其特征在于：所述夹持定位机构包括设置在定位盘（3）上端并与振动盘本体（2）相对应的定位槽，所述振动盘本体（2）的下端滑动延伸至定位槽内，所述定位槽的内内壁上设有四个环形分布的凹槽，所述凹槽的内壁上滑动连接有夹块（15），所述夹块（15）的一端滑动贯穿凹槽，所述凹槽的内壁上固定插设有气缸（14），所述气缸（14）的一端贯穿定位盘（3），所述气缸（14）的另一端与夹块（15）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种振...
【专利技术属性】
技术研发人员：何丰圣，何长江，
申请(专利权)人：成都晟明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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