【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及香烟生产设备，具体为一种烟盒全自动喷码系统及其方法。
技术介绍
1、香烟是是烟草制品的一种，把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状，在香烟生产出来后，为了方便对香烟进行保护和销售，会使用到烟盒对一定数量的香烟进行盛装，但随着香烟行业的发展，市场上会流入部分假冒伪劣的香烟在其中以次充好，而随着时代进步，条形码和二维码广泛运用在人们生产生活中，可通过设备扫码从而读取信息，因此烟草厂商为了防止假冒伪劣，会将信息制作转换成条形码和二维码，再将其喷码印制在烟盒上，便于消费者扫码来辨别真伪。
2、在烟盒上喷码会使用到喷码设备，喷码设备多式多样，在香烟的喷码操作过程中，往往使用小字符喷码机，然而现有小字符喷码机在使用过程中，油墨容易干，造成喷嘴堵塞，喷嘴是喷码设备中起核心作用的部件之一，喷嘴如果出现问题，可能会导致喷码质量下降，字迹模糊或中断，因此会定期维护和清洁确保喷嘴处于最佳状态，以获得清晰、准确的喷码结果。
3、然而现有的清理方式往往是工作人员，将喷头罩拆卸后，将装载有清洗溶液的尖嘴容器对准喷嘴，启动plc控制面板上的清洗，挤压容器使清洗溶液从容器尖嘴流出，通过管路和喷嘴产生的负压吸力，对喷嘴和管路进行冲刷，防止堵塞的情况发生，虽然可以将喷头罩拆卸下来，但是幽默管路却在机器内部，此时无法明显的将管路路出，而现有的清洗都是通过人为观测的方式，使得内部管路无法观测到，当管路中存在较难清洗的油墨时，无法有效判断是否清洗干净。
4、针对上述问题，急需在原有喷码设备
技术实现思路
1、本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种烟盒全自动喷码系统及其方法显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出易从手中滑落，防水性能差，使用不方便的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烟盒全自动喷码系统及其方法，包括喷码机箱，所述喷码机箱上设有用于保护管路的套管，且套管端部连接有用于对烟盒进行喷码的喷头主体，并且喷头主体与套管上安装有可自动清洗喷头主体的清洗结构，所述喷头主体卡合滑动式安装在龙门架上，且龙门架下端分别安装在用于输送烟盒的传输机构顶部两侧。
3、优选的，所述喷码机箱顶部安装有用于控制运行的plc控制板，且喷码机箱内分别安装有用于存储墨水的墨水箱和用于储存清洗液的清洗液箱和用于收集废液的收集箱。
4、优选的，所述套管内设有连接部件和三通电磁阀，且连接部件一端和三通电磁阀一侧之间通过一个透明软管相连接，并且连接部件另一端通过透明软管依次连接压力泵和喷头主体，所述三通电磁阀另一侧通过两个透明软管分别连接于墨水箱和收集箱，所述连接部件外壁连接有支管，且支管一端依次连接另一压力泵和清洗液箱，所述套管内设有清洗管，且清洗管分别连接于清洗结构和压力泵与清洗液箱。
5、优选的，所述连接部件包括通槽、第一滑槽、推动弹簧、第一滑板、多层蜂窝滤板、通口、顶杆、第一复位弹簧、第一凹槽、第一弹簧、第一卡块、第二滑槽、第二滑板、第二凹槽、第二弹簧、第二卡块、空槽、齿板、全齿轮组、阻隔板、第三凹槽、第三弹簧、第三卡块、活动腔、收缩弹簧、触发杆、卡槽、第二复位弹簧、插杆、活动板，所述连接部件内壁一侧开设有贯通其外壁的通槽，且通槽连接于支管，所述连接部件内壁关于通槽口两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内壁连接有推动弹簧，且推动弹簧端部连接有第一滑板，所述第一滑板下端转动连接有多层蜂窝滤板，所述多层蜂窝滤板上开设有贯穿两侧端面的通口，且通口内卡合滑动连接有一个顶杆，并且顶杆外壁与通口之间连接有第一复位弹簧，所述第一滑槽远离多层蜂窝滤板一侧内壁上开设有第一凹槽，且第一凹槽内连接有第一弹簧，并且第一弹簧连接有第一卡块，所述第一卡块下端位于通口内，所述第二滑槽内壁通过另一推动弹簧连接有第二滑板，所述第二滑板靠近通槽一侧上开设有第二凹槽，且第二凹槽内连接有第二弹簧，并且第二弹簧连接有第二卡块，所述第二卡块端部位于空槽内，且空槽开设于连接部件内，所述空槽内卡合滑动连接有齿板，所述齿板啮合连接有全齿轮组，且全齿轮组转动连接于空槽内，所述全齿轮组啮合连接有阻隔板，且阻隔板卡合滑动连接于连接部件内壁，所述阻隔板外壁开设有第三凹槽，所述第三凹槽内连接有第三弹簧，且第三弹簧连接有第三卡块，所述第三卡块端部位于活动腔内，且活动腔开设于连接部件内，所述活动腔内壁靠近通槽一侧连接有若干收缩弹簧，所述收缩弹簧连接有触发杆，且触发杆端部贯穿活动腔位于卡槽内，并且卡槽开设于阻隔板上位于第三凹槽下方，所述触发杆靠近第二滑板一端内连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧端部连接有插杆，所述连接部件内壁远离阻隔板一侧转动连接有活动板，且活动板端部与阻隔板下端密封卡合连接。
6、优选的，所述多层蜂窝滤板喷头罩设置为过滤网孔板，且多层蜂窝滤板内腔为蜂窝状，所述第二卡块端部靠近齿板一侧设置为弧形状，所述阻隔板远离通槽一侧外壁设置为弧形状，且阻隔板另一侧下端设置有可与活动板卡合的豁口，所述触发杆设置为“f”型结构，且触发杆和活动腔为卡合滑动连接，所述插杆端部靠近第二滑板一侧设置为弧形结构。
7、优选的，所述喷头主体包括温度传感器、喷嘴、充电电极、相位传感器、偏转板、墨滴速度传感器、喷头罩，所述喷头主体内依次设有温度传感器、喷嘴、充电电极、相位传感器、偏转板和墨滴速度传感器，且喷头主体外壁卡合滑动连接有喷头罩，且喷头主体和喷头罩通过螺栓固定。
8、优选的，所述清洗结构包括承载杆、第三复位弹簧、滑套、空心板、对接管、环圈、开口、转动轴、全齿轮、桨叶盘、齿杆、外罩、针管、压块、翘杆、限位弹簧、限位槽，所述喷头主体上连接有承载杆，且承载杆上套设有滑套，所述滑套外壁连接有空心板，且空心板内卡合滑动连接有对接管，并且对接管端部连接有清洗管，所述空心板远离承载杆一侧外壁连接有环圈，且空心板该侧设有贯穿其内外壁连通环圈的开口，所述环圈内壁转动连接有转动轴，且转动轴外壁分别连接有全齿轮和桨叶盘，且桨叶盘的桨叶位于开口的正上方，所述全齿轮边侧啮合连接有齿杆，且齿杆端部连接有外罩，所述外罩密封套设在环圈外壁，且外罩和环圈为卡合式滑动连接，所述外罩外壁连接有针管，所述外罩靠近承载杆一侧连接有压块，所述空心板外壁位于压块一侧转动连接有翘杆，所述翘杆与空心板之间连接有限位弹簧，所述翘杆端部卡合于限位槽内，且限位槽设于对接管外壁。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该烟盒全自动喷码系统，清洗喷嘴时，无需人为将喷头罩拆卸和持续人为给喷嘴供给清洗溶液进行清洗，清洗时喷嘴和管路内墨水会回流至墨水箱内，三通电磁阀关闭该通路，而另一与收集箱连接的通路打开便于后续对清洗废液的收集，此时清洗液箱内的清洗液在压力泵作用下通过清洗管输入到清洗结构，通过该水力驱动使得针管逐渐插入到喷嘴内，一则随着针管靠近喷嘴，可以提升清洗溶液对喷嘴内污垢的冲洗力度，二则针管端部及外壁可以对喷嘴内壁粘附的顽固污垢起到一定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟盒全自动喷码系统，包括喷码机箱（1），其特征在于：所述喷码机箱（1）上设有用于保护管路的套管（2），且套管（2）端部连接有用于对烟盒进行喷码的喷头主体（3），并且喷头主体（3）与套管（2）上安装有可自动清洗喷头主体（3）的清洗结构（4），所述喷头主体（3）卡合滑动式安装在龙门架（5）上，且龙门架（5）下端分别安装在用于输送烟盒的传输机构（6）顶部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种烟盒全自动喷码系统，其特征在于：所述喷码机箱（1）顶部安装有用于控制运行的PLC控制板（101），且喷码机箱（1）内分别安装有用于存储墨水的墨水箱（102）和用于储存清洗液的清洗液箱（103）和用于收集废液的收集箱（104）。
3.根据权利要求2所述的一种烟盒全自动喷码系统，其特征在于：所述套管（2）内设有连接部件（201）和三通电磁阀（202），且连接部件（201）一端和三通电磁阀（202）一侧之间通过一个透明软管（203）相连接，并且连接部件（201）另一端通过透明软管（203）依次连接压力泵和喷头主体（3），所述三通电磁阀（202）另一侧通过两个透明软管（203）
4.根据权利要求3所述的一种烟盒全自动喷码系统，其特征在于：所述连接部件（201）包括通槽（2011）、第一滑槽（2012）、推动弹簧（2013）、第一滑板（2014）、多层蜂窝滤板（2015）、通口（2016）、顶杆（2017）、第一复位弹簧（2018）、第一凹槽（2019）、第一弹簧（20110）、第一卡块（20111）、第二滑槽（20112）、第二滑板（20113）、第二凹槽（20114）、第二弹簧（20115）、第二卡块（20116）、空槽（20117）、齿板（20118）、全齿轮组（20119）、阻隔板（20120）、第三凹槽（20121）、第三弹簧（20122）、第三卡块（20123）、活动腔（20124）、收缩弹簧（20125）、触发杆（20126）、卡槽（20127）、第二复位弹簧（20128）、插杆（20129）、活动板（20130），所述连接部件（201）内壁一侧开设有贯通其外壁的通槽（2011），且通槽（2011）连接于支管（204），所述连接部件（201）内壁关于通槽（2011）口两侧分别开设有第一滑槽（2012）和第二滑槽（20112），所述第一滑槽（2012）内壁连接有推动弹簧（2013），且推动弹簧（2013）端部连接有第一滑板（2014），所述第一滑板（2014）下端转动连接有多层蜂窝滤板（2015），所述多层蜂窝滤板（2015）上开设有贯穿两侧端面的通口（2016），且通口（2016）内卡合滑动连接有一个顶杆（2017），并且顶杆（2017）外壁与通口（2016）之间连接有第一复位弹簧（2018），所述第一滑槽（2012）远离多层蜂窝滤板（2015）一侧内壁上开设有第一凹槽（2019），且第一凹槽（2019）内连接有第一弹簧（20110），并且第一弹簧（20110）连接有第一卡块（20111），所述第一卡块（20111）下端位于通口（2016）内，所述第二滑槽（20112）内壁通过另一推动弹簧（2013）连接有第二滑板（20113），所述第二滑板（20113）靠近通槽（2011）一侧上开设有第二凹槽（20114），且第二凹槽（20114）内连接有第二弹簧（20115），并且第二弹簧（20115）连接有第二卡块（20116），所述第二卡块（20116）端部位于空槽（20117）内，且空槽（20117）开设于连接部件（201）内，所述空槽（20117）内卡合滑动连接有齿板（20118），所述齿板（20118）啮合连接有全齿轮组（20119），且全齿轮组（20119）转动连接于空槽（20117）内，所述全齿轮组（20119）啮合连接有阻隔板（20120），且阻隔板（20120）卡合滑动连接于连接部件（201）内壁，所述阻隔板（20120）外壁开设有第三凹槽（20121），所述第三凹槽（20121）内连接有第三弹簧（20122），且第三弹簧（20122）连接有第三卡块（20123），所述第三卡块（20123）端部位于活动腔（20124）内，且活动腔（20124）开设于连接部件（201）内，所述活动腔（20124）内壁靠近通槽（2011）一侧连接有若干收缩弹簧（20125），所述收缩弹簧（20125）连接有触发杆（20126），且触发杆（20126）...
【技术特征摘要】
1.一种烟盒全自动喷码系统，包括喷码机箱（1），其特征在于：所述喷码机箱（1）上设有用于保护管路的套管（2），且套管（2）端部连接有用于对烟盒进行喷码的喷头主体（3），并且喷头主体（3）与套管（2）上安装有可自动清洗喷头主体（3）的清洗结构（4），所述喷头主体（3）卡合滑动式安装在龙门架（5）上，且龙门架（5）下端分别安装在用于输送烟盒的传输机构（6）顶部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种烟盒全自动喷码系统，其特征在于：所述喷码机箱（1）顶部安装有用于控制运行的plc控制板（101），且喷码机箱（1）内分别安装有用于存储墨水的墨水箱（102）和用于储存清洗液的清洗液箱（103）和用于收集废液的收集箱（104）。
3.根据权利要求2所述的一种烟盒全自动喷码系统，其特征在于：所述套管（2）内设有连接部件（201）和三通电磁阀（202），且连接部件（201）一端和三通电磁阀（202）一侧之间通过一个透明软管（203）相连接，并且连接部件（201）另一端通过透明软管（203）依次连接压力泵和喷头主体（3），所述三通电磁阀（202）另一侧通过两个透明软管（203）分别连接于墨水箱（102）和收集箱（104），所述连接部件（201）外壁连接有支管（204），且支管（204）一端依次连接另一压力泵和清洗液箱（103），所述套管（2）内设有清洗管（205），且清洗管（205）分别连接于清洗结构（4）和压力泵与清洗液箱（103）。
4.根据权利要求3所述的一种烟盒全自动喷码系统，其特征在于：所述连接部件（201）包括通槽（2011）、第一滑槽（2012）、推动弹簧（2013）、第一滑板（2014）、多层蜂窝滤板（2015）、通口（2016）、顶杆（2017）、第一复位弹簧（2018）、第一凹槽（2019）、第一弹簧（20110）、第一卡块（20111）、第二滑槽（20112）、第二滑板（20113）、第二凹槽（20114）、第二弹簧（20115）、第二卡块（20116）、空槽（20117）、齿板（20118）、全齿轮组（20119）、阻隔板（20120）、第三凹槽（20121）、第三弹簧（20122）、第三卡块（20123）、活动腔（20124）、收缩弹簧（20125）、触发杆（20126）、卡槽（20127）、第二复位弹簧（20128）、插杆（20129）、活动板（20130），所述连接部件（201）内壁一侧开设有贯通其外壁的通槽（2011），且通槽（2011）连接于支管（204），所述连接部件（201）内壁关于通槽（2011）口两侧分别开设有第一滑槽（2012）和第二滑槽（20112），所述第一滑槽（2012）内壁连接有推动弹簧（2013），且推动弹簧（2013）端部连接有第一滑板（2014），所述第一滑板（2014）下端转动连接有多层蜂窝滤板（2015），所述多层蜂窝滤板（2015）上开设有贯穿两侧端面的通口（2016），且通口（2016）内卡合滑动连接有一个顶杆（2017），并且顶杆（2017）外壁与通口（2016）之间连接有第一复位弹簧（2018），所述第一滑槽（2012）远离多层蜂窝滤板（2015）一侧内壁上开设有第一凹槽（2019），且第一凹槽（2019）内连接有第一弹簧（20110），并且第一弹簧（20110）连接有第一卡块（20111），所述第一卡块（20111）下端位于通口（2016）内，所述第二滑槽（20112）内壁通过另一推动弹簧（2013）连接有第二滑板（20113），所述第二滑板（20113）靠近通槽（2011）一侧上开设有第二凹槽（20114），且第二凹槽（20114）内连接有第二弹簧（20115），并且第二弹簧（20115）连接有第二卡块（20116），所述第二卡块（20116）端部位于空槽（20117）内，且空槽（20117）开设于连接部件（201）内，所述空槽（20117）内卡合滑动连接有齿板（20118），所述齿板（20118）啮合连接有全齿轮组（20119），且全齿轮组（20119）转动连接于空槽（20117）内，所述全齿轮组（20119）啮合连接有阻隔板（20120），且阻隔板（20120）卡合滑动连接于连接部件（201）内壁，所述阻隔板（20120）外壁开设有第三凹槽（20121），所述第三凹槽（20121）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬小斌，陈卫东，周志明，
申请(专利权)人：南京三隆包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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