一种不锈钢板材打孔机构制造技术

技术编号:39980633 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:30
本技术公开了一种不锈钢板材打孔机构,包括箱体、收集箱、支撑导向装置、打孔装置、打磨装置、横板和夹持推进装置,所述收集箱设于箱体的内部底端,所述支撑导向装置设于箱体内,所述打孔装置设于箱体的内部上方,所述打磨装置设于箱体的内部,所述横板设于箱体的侧壁上,所述夹持推进装置设于横板上。本技术属于板材打孔技术领域,具体是指一种代替人工对板材进行推进,能够对板材推进精确的不锈钢板材打孔机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材打孔,具体是指一种不锈钢板材打孔机构


技术介绍

1、不锈钢钢板在进行生产时需要进行打孔,在进行钻孔时需要借助开孔机,钻孔过程中,会产生很多碎屑,尤其时板材的两端开孔处会有毛刺,需要进行打磨,例如,公开(公告)号:cn216633357u,公开了一种不锈钢板材打孔机构,实现了对打孔后的板材进行打磨,这样就不需要人工进行打磨了,不仅降低了人工的劳动强度还增加了打磨的效率,然而仍有不足之处:板材的推进需要借助人力进行推进,不便于精确的调整打孔位置,基于此,需要进行改进。


技术实现思路

1、为了解决上述难题,本技术提供了一种代替人工对板材进行推进,能够对板材推进精确的不锈钢板材打孔机构。

2、为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种不锈钢板材打孔机构,包括箱体、收集箱、支撑导向装置、打孔装置、打磨装置、横板和夹持推进装置,所述收集箱设于箱体的内部底端,所述支撑导向装置设于箱体内,所述打孔装置设于箱体的内部上方,所述打磨装置设于箱体的内部,所述横板设于箱体的侧壁上,所述夹持推进装置设于横板上;所述夹持推进装置包括电机二、丝杆二、连杆、连接座、液压缸和夹板,所述电机二设于横板内,所述丝杆二转动设于横板内且与电机二动力连接,所述连杆滑动设于横板内且与丝杆二螺纹连接,所述连接座设于连杆上,所述液压缸设于连接座内,所述夹板滑动设于连接座内且与液压缸的输出端相连,通过液压缸驱动夹板,夹板可以对板材进行夹持,在电机二的推动下,丝杆二旋转并带动连杆滑移,从而可以对板材进行推进,节省了人力推料。

3、进一步地,所述打孔装置包括吊板、电机一、锥齿一、丝杆一、锥齿二和打孔机,所述吊板设于箱体的内部顶端,所述电机一设于箱体内,所述锥齿一设于电机一的动力输出端,所述丝杆一转动设于吊板内,所述锥齿二设于丝杆一的上端且与锥齿一啮合连接,所述打孔机滑动设于吊板之间且与丝杆一螺纹连接,通过丝杆一的旋转,能够实现打孔机的升降,从而可以完成对板材的打孔工作。

4、进一步地,所述支撑导向装置包括支架、底辊、气缸和压辊,所述支架设于箱体的底部,所述底辊转动设于支架上,所述气缸设于箱体的内壁顶端,所述压辊设于气缸的输出端,通过支撑导向装置可以实现板材在底辊和压辊之间进行平行滑动。

5、进一步地,所述打磨装置包括固定杆、横杆和打磨机,所述固定杆设于箱体内且位于板材的侧面,所述横杆设于固定杆上,所述打磨机设于横杆上且位于板材的两侧,通过打磨机可以对板材打孔后的边缘毛刺处进行打磨。

6、优选地,所述横板上设有刻度尺,通过刻度尺可以得知板材被推进的精确位置。

7、优选地,所述电机一为双轴电机,所述丝杆一的设置能够满足将打孔机进行同步升降驱动。

8、本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种不锈钢板材打孔机构通过设置夹持推进装置可以实现对不锈钢板材的夹持,并进行精确推进,实现了代替人工推进的目的,安全可靠,省力,通过支撑导向装置可以限定板材的上下移位,提高了板材打孔时的稳定性,借助打磨装置可以实现对打孔后的板材进行毛刺打磨。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢板材打孔机构,其特征在于:包括箱体、收集箱、支撑导向装置、打孔装置、打磨装置、横板和夹持推进装置,所述收集箱设于箱体的内部底端,所述支撑导向装置设于箱体内,所述打孔装置设于箱体的内部上方,所述打磨装置设于箱体的内部,所述横板设于箱体的侧壁上,所述夹持推进装置设于横板上;所述夹持推进装置包括电机二、丝杆二、连杆、连接座、液压缸和夹板,所述电机二设于横板内,所述丝杆二转动设于横板内且与电机二动力连接,所述连杆滑动设于横板内且与丝杆二螺纹连接,所述连接座设于连杆上,所述液压缸设于连接座内,所述夹板滑动设于连接座内且与液压缸的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构,其特征在于:所述打孔装置包括吊板、电机一、锥齿一、丝杆一、锥齿二和打孔机,所述吊板设于箱体的内部顶端,所述电机一设于箱体内,所述锥齿一设于电机一的动力输出端,所述丝杆一转动设于吊板内,所述锥齿二设于丝杆一的上端且与锥齿一啮合连接,所述打孔机滑动设于吊板之间且与丝杆一螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材打孔机构,其特征在于:所述支撑导向装置包括支架、底辊、气缸和压辊,所述支架设于箱体的底部,所述底辊转动设于支架上,所述气缸设于箱体的内壁顶端,所述压辊设于气缸的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材打孔机构,其特征在于:所述打磨装置包括固定杆、横杆和打磨机,所述固定杆设于箱体内且位于板材的侧面,所述横杆设于固定杆上,所述打磨机设于横杆上且位于板材的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板材打孔机构,其特征在于:所述横板上设有刻度尺。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板材打孔机构,其特征在于:所述电机一为双轴电机,所述丝杆一的设置能够满足将打孔机进行同步升降驱动。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢板材打孔机构,其特征在于:包括箱体、收集箱、支撑导向装置、打孔装置、打磨装置、横板和夹持推进装置,所述收集箱设于箱体的内部底端,所述支撑导向装置设于箱体内,所述打孔装置设于箱体的内部上方,所述打磨装置设于箱体的内部,所述横板设于箱体的侧壁上,所述夹持推进装置设于横板上;所述夹持推进装置包括电机二、丝杆二、连杆、连接座、液压缸和夹板,所述电机二设于横板内,所述丝杆二转动设于横板内且与电机二动力连接,所述连杆滑动设于横板内且与丝杆二螺纹连接,所述连接座设于连杆上,所述液压缸设于连接座内,所述夹板滑动设于连接座内且与液压缸的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构,其特征在于:所述打孔装置包括吊板、电机一、锥齿一、丝杆一、锥齿二和打孔机,所述吊板设于箱体的内部顶端,所述电机一设于箱体内,所述锥齿一设于电机一的动力输出端,所述丝杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建明王旭威
申请(专利权)人:江苏明卓金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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