一种万向节叉相位角的检测装置制造方法及图纸

技术编号:39980476 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-09 01:29
本技术涉及万向节叉技术领域,特别是一种万向节叉相位角的检测装置,包括底板,其特征在于:所述底板表面中心安装有定位工装,所述定位工装一侧安装有第一耳孔芯棒,另一侧设有第二耳孔芯棒,所述第一耳孔芯棒一侧设有固定组件,所述第一耳孔芯棒上设有被测工件,所述被测工件一侧设有标准扁位花键规,所述定位工装左右两侧均安装有限位挡块,本技术结构简单,故障率低,操作简单,实用性高,通过设置标准扁位花键规和水平角度仪的关联配合,即可通过读数表读取并记录水平角度仪上的相对角度(即相位角),不仅简化了操作步骤且降低了检测成本,更提高了测量精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及万向节叉,特别是一种万向节叉相位角的检测装置


技术介绍

1、汽车转向系统的功能是保证汽车能按驾驶员的意愿进行直线或转向行驶,汽车转向系由转向操纵机构(包括转向盘、转向轴、转向万向节等)、转向器和转向传动机构三部分组成,汽车转向要求其工作可靠、操纵轻便,转向机构还应能减轻地面传到转向盘上的冲击,并保持适当的路感”,当汽车发生碰撞时,转向装置的及时灵敏就能减轻或避免对驾驶员的伤害。

2、转向传动装置的布局,在前车舱的各安装节点之间是比较复杂的空间结构,其回转往复运动过程的计算相对复杂,为了保证其理论精度的准确实施,即回转往复运动的均衡平稳,对空间运动构件--万向节的加工精度,尤其相位角的加工精度做出了苛刻要求,因汽车工程技术逐步发展的过程中转向系统用的万向节相位角加工的精度要求也在不断的提高,由之前的±5°到如今的±0.25°的加工要求,加工要求的不断提高,对加工检测手段有了更高的要求,针对节叉相位角的的检测,不同的工厂其检测的方式方法也不尽相同,无任其检测是高精端的三坐标,还是投影仪,但其检测的误差依然存在,万向传动轴相位角影响到整车转向的操纵轻便性和平滑性这一问题,需要一个简单、有效且合适的装置检测万向节叉相位角的精确度。

3、中国专利公开了一种万向传动轴相位角检测装置(公开号:cn202329507u)包括底板、可移动检测支撑端块、长度测量尺、移动支撑块、相位角检测端块、相位角测量架、角度表盘、测量端轴承支撑爪、移动端轴承支撑爪,底板沿其长度方向的一侧面设置有长度测量尺;底板上方设置有可移动检测支撑端块,可移动检测支撑端块为l形,滑动连接在底板上方的一端,并可由螺栓固定,但是这种检测装置结构复杂,操作繁琐,测量精度不高,实用性较低,因此需要一种万向节叉相位角的检测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在结构复杂,操作繁琐,测量精度不高,实用性较低的缺点,而提出的一种万向节叉相位角的检测装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种万向节叉相位角的检测装置,包括底板,其特征在于:所述底板表面中心安装有定位工装,所述定位工装一侧安装有第一耳孔芯棒,另一侧设有第二耳孔芯棒,所述第一耳孔芯棒一侧设有固定组件,所述第一耳孔芯棒上设有被测工件,所述被测工件一侧设有标准扁位花键规,所述定位工装左右两侧均安装有限位挡块。

3、优选的,所述定位工装靠近第一耳孔芯棒一面设有夹持部,所述夹持部两侧均向内斜向凹陷且与第一耳孔芯棒直径相匹配,通过设置夹持部便于抵接固定对应节叉本体。

4、优选的,所述固定组件包括固定块,所述固定块两侧均设有连接螺杆,所述连接螺杆一端延伸至固定块表面且连接处设有第一固定螺栓,另一端与底板相连接且连接处设有第二固定螺栓,所述固定框一侧中心设有连接圆孔,通过设置固定组件可同时将节叉本体和标准扁位花键规定位固定。

5、优选的,所述被测工件包括节叉本体,所述节叉本体上设有基准耳孔,所述节叉本体一侧设有套筒,所述套筒内部设有底孔花键,通过设置底孔花键便于放置标准扁位花键规。

6、优选的,所述标准扁位花键规包括检测部,所述检测部一侧设有握持部,所述握持部一侧设有通孔,所述通孔贯穿整个标准扁位花键规并设有定位圆杆,通过设置定位圆杆与连接圆孔相匹配关联,可有效将标准扁位花键规水平固定。

7、优选的,所述检测部上设有水平角度仪,所述水平角度仪上设有读数表,通过设置水平角度仪,即可读取并记录水平角度仪上的相对角度(即相位角)。

8、本技术的有益之处在于:

9、本技术结构简单,故障率低,操作简单,实用性高,通过设置固定组件和定位圆杆的配合可同时将节叉本体和标准扁位花键规定位固定;通过设置标准扁位花键规和水平角度仪的关联配合,即可通过读数表读取并记录水平角度仪上的相对角度(即相位角),不仅简化了操作步骤且降低了检测成本,更提高了测量精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种万向节叉相位角的检测装置,包括底板(19),其特征在于:所述底板(19)表面中心安装有定位工装(2),所述定位工装(2)一侧安装有第一耳孔芯棒(4),另一侧设有第二耳孔芯棒(1),所述第一耳孔芯棒(4)一侧设有固定组件,所述第一耳孔芯棒(4)上设有被测工件,所述被测工件一侧设有标准扁位花键规(18),所述定位工装(2)左右两侧均安装有限位挡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种万向节叉相位角的检测装置,其特征在于:所述定位工装(2)靠近第一耳孔芯棒(4)一面设有夹持部(3),所述夹持部(3)两侧均向内斜向凹陷且与第一耳孔芯棒(4)直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种万向节叉相位角的检测装置,其特征在于:所述固定组件包括固定块(6),所述固定块(6)两侧均设有连接螺杆(7),所述连接螺杆(7)一端延伸至固定块(6)表面且连接处设有第一固定螺栓(5),另一端与底板(19)相连接且连接处设有第二固定螺栓(20),所述固定框一侧中心设有连接圆孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种万向节叉相位角的检测装置,其特征在于:所述被测工件包括节叉本体(12),所述节叉本体(12)上设有基准耳孔(11),所述节叉本体(12)一侧设有套筒(17),所述套筒(17)内部设有底孔花键(13)。

5.根据权利要求1所述的一种万向节叉相位角的检测装置,其特征在于:所述标准扁位花键规(18)包括检测部(15),所述检测部(15)一侧设有握持部(16),所述握持部(16)一侧设有通孔,所述通孔贯穿整个标准扁位花键规(18)并设有定位圆杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种万向节叉相位角的检测装置,其特征在于:所述检测部(15)上设有水平角度仪(8),所述水平角度仪(8)上设有读数表(9)。

...

【技术特征摘要】

1.一种万向节叉相位角的检测装置,包括底板(19),其特征在于:所述底板(19)表面中心安装有定位工装(2),所述定位工装(2)一侧安装有第一耳孔芯棒(4),另一侧设有第二耳孔芯棒(1),所述第一耳孔芯棒(4)一侧设有固定组件,所述第一耳孔芯棒(4)上设有被测工件,所述被测工件一侧设有标准扁位花键规(18),所述定位工装(2)左右两侧均安装有限位挡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种万向节叉相位角的检测装置,其特征在于:所述定位工装(2)靠近第一耳孔芯棒(4)一面设有夹持部(3),所述夹持部(3)两侧均向内斜向凹陷且与第一耳孔芯棒(4)直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种万向节叉相位角的检测装置,其特征在于:所述固定组件包括固定块(6),所述固定块(6)两侧均设有连接螺杆(7),所述连接螺杆(7)一端延伸至固定块(6)表面且连接处设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:文道俞铁明华家栋余江华
申请(专利权)人:杭州飞越汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1