System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大方块磁材粘料机控制系统技术方案_技高网

一种大方块磁材粘料机控制系统技术方案

技术编号:39980356 阅读:20 留言:0更新日期:2024-01-09 01:28
本发明专利技术涉及粘料机技术领域,更具体地说,它涉及一种大方块磁材粘料机控制系统,包括涂胶模块,涂胶模块包括胶罐以及连接于胶罐底部的出胶盒,出胶盒包括主盒和分别水平伸缩于主盒左右两侧的两个副盒,两个副盒分别连接有涂胶嘴,主盒上设置有伸缩驱动件,伸缩驱动件与两个副盒之间设置有伸缩控制机构,伸缩驱动件通过伸缩控制机构来控制两个副盒相对主盒进行伸缩,本发明专利技术的一种大方块磁材粘料机控制系统使得涂胶模块的涂胶范围能够随着方块磁材的粘接面的面积变化而变化,从而提高其适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘料机,尤其是一种大方块磁材粘料机控制系统


技术介绍

1、方块磁材指的是一种磁性材料,通常采用铁、镍、钴等金属材料合金制成。这种磁材通常呈现出方块状或类似方块的形状,具有很强的磁性,在电子、机械、汽车、医疗等领域中有广泛的应用。方块磁材具有稳定的磁性能、高饱和磁感应强度、低磁滞损耗、高磁导率等特点,是制造电子元器件、机械永磁件、电机、变压器等设备的重要材料之一。

2、为了在某些应用场景中增加方块磁材的磁场,有时候需要利用胶水将多块方块磁材进行粘接。在现有技术中,可利用如图1所示的粘料机控制系统中的涂胶模块对方块磁材进行粘接,涂胶模块包括胶罐以及连通胶罐的两个涂胶嘴,粘接过程中,先是通过涂胶模块的两个涂胶嘴对其中一块的方块磁材的顶面进行涂胶,之后再将另一方块磁材粘贴在其顶面上,从而实现两块方块磁材之间的粘接。

3、然而,上述涂胶模块的涂胶范围无法随着方块磁材的粘接面的面积变化而变化,导致其适用性较差,为此,专利技术人提出了一种大方块磁材粘料机控制系统。


技术实现思路

1、为了使得涂胶模块的涂胶范围能够随着方块磁材的粘接面的面积变化而变化,从而提高其适用性,本申请提供一种大方块磁材粘料机控制系统。

2、本专利技术提供的一种大方块磁材粘料机控制系统采用如下的技术方案:

3、一种大方块磁材粘料机控制系统,包括涂胶模块,所述涂胶模块包括胶罐以及连接于所述胶罐底部的出胶盒,所述出胶盒包括主盒和分别水平伸缩于所述主盒左右两侧的两个副盒,两个所述副盒分别连接有涂胶嘴,所述主盒上设置有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件与两个所述副盒之间设置有伸缩控制机构,所述伸缩驱动件通过所述伸缩控制机构来控制两个所述副盒相对所述主盒进行伸缩。

4、优选的,还包括上料模块,所述上料模块位于所述涂胶模块的工序前,所述上料模块包括导向机构,所述导向机构包括两个间距可调的导向板。

5、优选的,两个所述导向板之间设置有距离传感器,所述距离传感器与所述伸缩驱动件之间设置有控制器。

6、优选的,所述伸缩控制机构包括两组丝杆组件,每组所述丝杆组件均包括一根螺杆和一根螺块,两根所述螺杆共向地转动设置在所述主盒上,两个所述螺块一一对应地固定设置在两个所述副盒上,两根所述螺杆分别与两个所述螺块螺纹连接,所述伸缩驱动件分别与两根所述螺杆连接并驱动两根所述螺杆进行转动。

7、优选的,所述伸缩驱动件为电机。

8、优选的,所述伸缩控制机构还包括齿轮箱,所述齿轮箱具有一个输入端和两个输出端,所述齿轮箱的输入端连接所述电机的输出轴,所述齿轮箱的两个输出端分别连接两根所述螺杆。

9、优选的,两个所述涂胶嘴分别绕竖向轴线而转动连接在两个所述副盒的底部,两个所述涂胶嘴的底部分别开设有条形出胶孔,两个所述涂胶嘴与所述主盒之间设置有旋转控制机构,所述旋转控制机构使两个所述涂胶嘴随着两个所述副盒的伸缩而同步转动,当两个所述副盒相对所述主盒缩短后,两个所述涂胶嘴底部的所述条形出胶孔的长度方向相互平行,当两个所述副盒相对所述主盒伸长后,两个所述涂胶嘴底部的所述条形出胶孔的长度方向共向。

10、优选的,所述旋转控制机构包括齿条和两个齿轮圈,所述齿条固定设置在所述主盒上,两个所述齿轮圈一一对应地固定套设在两个所述涂胶嘴上,两个所述齿轮圈均与所述齿条啮合。

11、优选的,所述主盒的底部还固定连接有补胶嘴,所述补胶嘴的底部开设有条形补胶孔,所述条形补胶孔的长度方向的两端分别贯穿所述补胶嘴的侧壁,所述条形补胶孔与两个所述副盒之间设置有补胶控制机构,当两个所述副盒相对所述主盒进行伸长时,所述补胶控制机构用于增加所述补胶嘴的出胶,当两个所述副盒相对所述主盒进行缩短时,所述补胶控制机构用于减少甚至停止所述补胶嘴的出胶。

12、优选的,所述补胶控制机构包括两个补胶塞和两根连杆,两个所述补胶塞滑动设置在所述补胶嘴的所述条形补胶孔内,两个所述补胶塞通过相互远离而增加所述补胶嘴的出胶,两个所述补胶塞通过相互靠近而减少或停止所述补胶嘴的出胶,两个所述副盒一一对应地通过两根所述连杆而固定连接两个所述补胶塞。

13、本专利技术的有益效果为:

14、1、当方块磁材的粘接面的面积变大时,涂胶模块的两个涂胶嘴之间的涂胶间距能够调大,当方块磁材的粘接面的面积变小时,涂胶模块的两个涂胶嘴之间的涂胶间距能够调小,使得涂胶模块的涂胶范围能够随着方块磁材的粘接面的面积变化而变化,从而提高其适用性;

15、2、伸缩驱动件与距离传感器之间连接有控制器,通过在控制器内编写控制程序,使得:当距离传感器感应到方块磁材的横向尺寸变大时,伸缩驱动件控制两个副盒相对主盒进行伸长,当距离传感器感应到方块磁材的横向尺寸变小时,伸缩驱动件控制两个副盒相对主盒进行缩短,从而实现涂胶间距的自动调节;

16、3、两个涂胶嘴底部的出胶覆盖面积能够随着涂胶间距的变大而变大,随着涂胶间距的变小而变小,进一步提高涂胶模块的适用性;

17、4、补胶嘴的出胶量随着两个涂胶嘴的间距的变大而同步变大,随着两个涂胶嘴的间距的变小而同步变小,进一步提高涂胶模块的适用性。

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【技术保护点】

1.一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:包括涂胶模块(123),所述涂胶模块(123)包括胶罐(4)以及连接于所述胶罐(4)底部的出胶盒,所述出胶盒包括主盒(41)和分别水平伸缩于所述主盒(41)左右两侧的两个副盒(42),两个所述副盒(42)分别连接有涂胶嘴(421),所述主盒(41)上设置有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件与两个所述副盒(42)之间设置有伸缩控制机构,所述伸缩驱动件通过所述伸缩控制机构来控制两个所述副盒(42)相对所述主盒(41)进行伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:还包括上料模块(11),所述上料模块(11)位于所述涂胶模块(123)的工序前,所述上料模块(11)包括导向机构(111),所述导向机构(111)包括两个间距可调的导向板。

3.根据权利要求2所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:两个所述导向板之间设置有距离传感器,所述距离传感器与所述伸缩驱动件之间设置有控制器。

4.根据权利要求3所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:所述伸缩控制机构包括两组丝杆组件,每组所述丝杆组件均包括一根螺杆(53)和一根螺块(54),两根所述螺杆(53)共向地转动设置在所述主盒(41)上,两个所述螺块(54)一一对应地固定设置在两个所述副盒(42)上,两根所述螺杆(53)分别与两个所述螺块(54)螺纹连接,所述伸缩驱动件分别与两根所述螺杆(53)连接并驱动两根所述螺杆(53)进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:所述伸缩驱动件为电机(51)。

6.根据权利要求5所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:所述伸缩控制机构还包括齿轮箱(52),所述齿轮箱(52)具有一个输入端和两个输出端,所述齿轮箱(52)的输入端连接所述电机(51)的输出轴,所述齿轮箱(52)的两个输出端分别连接两根所述螺杆(53)。

7.根据权利要求3所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:两个所述涂胶嘴(421)分别绕竖向轴线而转动连接在两个所述副盒(42)的底部,两个所述涂胶嘴(421)的底部分别开设有条形出胶孔(422),两个所述涂胶嘴(421)与所述主盒(41)之间设置有旋转控制机构,所述旋转控制机构使两个所述涂胶嘴(421)随着两个所述副盒(42)的伸缩而同步转动,当两个所述副盒(42)相对所述主盒(41)缩短后,两个所述涂胶嘴(421)底部的所述条形出胶孔(422)的长度方向相互平行,当两个所述副盒(42)相对所述主盒(41)伸长后,两个所述涂胶嘴(421)底部的所述条形出胶孔(422)的长度方向共向。

8.根据权利要求7所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:所述旋转控制机构包括齿条(71)和两个齿轮圈(72),所述齿条(71)固定设置在所述主盒(41)上,两个所述齿轮圈(72)一一对应地固定套设在两个所述涂胶嘴(421)上,两个所述齿轮圈(72)均与所述齿条(71)啮合。

9.根据权利要求3所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:所述主盒(41)的底部还固定连接有补胶嘴(411),所述补胶嘴(411)的底部开设有条形补胶孔(412),所述条形补胶孔(412)的长度方向的两端分别贯穿所述补胶嘴(411)的侧壁,所述条形补胶孔(412)与两个所述副盒(42)之间设置有补胶控制机构,当两个所述副盒(42)相对所述主盒(41)进行伸长时,所述补胶控制机构用于增加所述补胶嘴(411)的出胶,当两个所述副盒(42)相对所述主盒(41)进行缩短时,所述补胶控制机构用于减少或停止所述补胶嘴(411)的出胶。

10.根据权利要求9所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:所述补胶控制机构包括两个补胶塞(21)和两根连杆(22),两个所述补胶塞(21)滑动设置在所述补胶嘴(411)的所述条形补胶孔(412)内,两个所述补胶塞(21)通过相互远离而增加所述补胶嘴(411)的出胶,两个所述补胶塞(21)通过相互靠近而减少或停止所述补胶嘴(411)的出胶,两个所述副盒(42)一一对应地通过两根所述连杆(22)而固定连接两个所述补胶塞(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:包括涂胶模块(123),所述涂胶模块(123)包括胶罐(4)以及连接于所述胶罐(4)底部的出胶盒,所述出胶盒包括主盒(41)和分别水平伸缩于所述主盒(41)左右两侧的两个副盒(42),两个所述副盒(42)分别连接有涂胶嘴(421),所述主盒(41)上设置有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件与两个所述副盒(42)之间设置有伸缩控制机构,所述伸缩驱动件通过所述伸缩控制机构来控制两个所述副盒(42)相对所述主盒(41)进行伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:还包括上料模块(11),所述上料模块(11)位于所述涂胶模块(123)的工序前,所述上料模块(11)包括导向机构(111),所述导向机构(111)包括两个间距可调的导向板。

3.根据权利要求2所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:两个所述导向板之间设置有距离传感器,所述距离传感器与所述伸缩驱动件之间设置有控制器。

4.根据权利要求3所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:所述伸缩控制机构包括两组丝杆组件,每组所述丝杆组件均包括一根螺杆(53)和一根螺块(54),两根所述螺杆(53)共向地转动设置在所述主盒(41)上,两个所述螺块(54)一一对应地固定设置在两个所述副盒(42)上,两根所述螺杆(53)分别与两个所述螺块(54)螺纹连接,所述伸缩驱动件分别与两根所述螺杆(53)连接并驱动两根所述螺杆(53)进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:所述伸缩驱动件为电机(51)。

6.根据权利要求5所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:所述伸缩控制机构还包括齿轮箱(52),所述齿轮箱(52)具有一个输入端和两个输出端,所述齿轮箱(52)的输入端连接所述电机(51)的输出轴,所述齿轮箱(52)的两个输出端分别连接两根所述螺杆(53)。

7.根据权利要求3所述的一种大方块磁材粘料机控制系统,其特征在于:两个所述涂胶嘴(421)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢辉汪润节孔祥坚何宁勇汪龙飞徐德根
申请(专利权)人:肇庆高峰机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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