【技术实现步骤摘要】
本技术涉及校直设备，尤其涉及一种换热管校直装置。
技术介绍
1、管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍，管壳式换热器需要多个换热直管组装而成，但是换热管材质决定管壁较薄，在生产搬运过程中容易出现弯折，所以进行组装前需要对换热管进行校直。
2、公开号为cn209206120u的专利文件公开了一种用于不同直径换热管校直校圆的工装，包括下辊、下辊支架、托板、上辊旋杆、上辊支架和上辊；下辊支架设置在托板下端；托板垂直设置，托板上部设置有安装螺母；上辊旋杆包括螺杆和旋转把手；螺杆下端与上辊支架固定连接；上辊支架呈倒“u”形与下辊支架相对设置；上辊支架与托板连接处用窄钢板焊接形成卡槽，上辊支架两侧设置相对应的上辊安装孔；上辊包括轴和均布在轴上的若干轴承，轴两端设置有螺纹部，通过螺母将上辊设置在上辊支架的安装孔上。
3、上述技术方案中需要人工将换热管投入工装中进行校直，并且人工活动换热管进行校直会影响校直精确度，校直完成后人工取出换热管可能使校直的换热管出现碰撞，导致换热管校直质量不合格；因此我们提出一种换热管校直装置来解决这个问题。
1、本技术的目的在于提供一种换热管校直装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种换热管校直装置，包括：底座，所述底座顶部固定安装有上料台和校直装置，所述校直装置包括基台、第一半圆台和第二半圆台，所述第一半圆台滑动安装在所述基台内部，所述第二半圆台固定安装在所述基台的顶部右侧，所述基台左侧固定安装有固定板；
4、上料装置，所述上料装置包括第一固定柱和第三固定柱，所述第一固定柱外侧固定套设有活动板，所述活动板一侧顶部固定安装有限位柱，所述限位柱外侧活动套设有竖板，所述竖板一侧底部转动安装有第二固定柱，所述竖板顶端开设有开口槽，所述第三固定柱活动安装在所述开口槽中，所述第三固定柱后端固定安装有固定块，所述固定块后端固定安装有活动块。
5、优选的，所述活动块滑动安装在所述上料台的内部前侧，所述第二固定柱固定安装在所述底座的前侧，所述底座左侧设置有方槽，所述方槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一固定柱的一端固定连接。
6、优选的，所述校直装置前侧设置有输送装置，所述输送装置包括支撑台，所述支撑台顶部两侧均转动安装有滚轴，两个所述滚轴上传动安装有传送带。
7、优选的，所述上料台顶部固定安装有限位板，所述固定块滑动套设在所述限位板的外侧，所述上料台内部固定安装有分隔板，所述上料台前侧开设有孔洞，所述上料台内底部呈倾斜状。
8、优选的，所述固定板右侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端与所述第一半圆台左侧固定连接，所述第一半圆台底部固定安装有两个导向柱，两个所述导向柱的一端均滑动安装在所述固定板的内部，所述基台固定安装在所述上料台右侧。
9、优选的，所述支撑台的顶部右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个所述滚轴的一端固定连接，所述支撑台顶部前后两侧固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别与所述传送带的前后两侧活动抵接。
10、本技术中，所述的一种换热管校直装置，通过将换热管投入上料台内，使得换热管在上料台内向左滚动，第一电机带动活动板转动，使活动板上的限位柱在竖板内滑动，限位柱滑动带动竖板以第二固定柱为轴心进行往复旋转，使第三固定柱在竖板的上方开口槽内滑动，通过第三固定柱滑动带动固定块在限位板外侧左右滑动，使左侧的活动块推动换热管向右移动，并通过上料台右侧的孔洞进入校直装置中；
11、本技术中，所述的一种换热管校直装置，通过活动块向左侧移动，液压杆推动第一半圆台向第二半圆台挤压对进入的换热管进行校直，校直完成后液压杆带动第一半圆台向相反方向活动，使矫正后换热管进入输送装置，第二电机带动滚轴转动，滚轴转动带动上方传送带传动，输送完成校直的换热管；
12、本技术结构设计合理，通过上料台，上料装置、校直装置和输送装置之间的相互配合，方便实现对换热管进行自动上料，并能够实现对换热管的自动校直和校直后的运输，保证换热管校直精度，利于使用。
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1.一种换热管校直装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述活动块(410)滑动安装在所述上料台(2)的内部前侧，所述第二固定柱(405)固定安装在所述底座(1)的前侧，所述底座(1)左侧设置有方槽，所述方槽内固定安装有第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端与所述第一固定柱(402)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述校直装置(5)前侧设置有输送装置(6)，所述输送装置(6)包括支撑台(601)，所述支撑台(601)顶部两侧均转动安装有滚轴(603)，两个所述滚轴(603)上传动安装有传送带(604)。
4.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述上料台(2)顶部固定安装有限位板(409)，所述固定块(408)滑动套设在所述限位板(409)的外侧，所述上料台(2)内部固定安装有分隔板(3)，所述上料台(2)前侧开设有孔洞，所述上料台(2)内底部呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述固定板
6.根据权利要求3所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述支撑台(601)的顶部右侧固定安装有第二电机(602)，所述第二电机(602)的输出端与其中一个所述滚轴(603)的一端固定连接，所述支撑台(601)顶部前后两侧固定安装有第一挡板(605)和第二挡板(606)，所述第一挡板(605)和第二挡板(606)分别与所述传送带(604)的前后两侧活动抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种换热管校直装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述活动块(410)滑动安装在所述上料台(2)的内部前侧，所述第二固定柱(405)固定安装在所述底座(1)的前侧，所述底座(1)左侧设置有方槽，所述方槽内固定安装有第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端与所述第一固定柱(402)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述校直装置(5)前侧设置有输送装置(6)，所述输送装置(6)包括支撑台(601)，所述支撑台(601)顶部两侧均转动安装有滚轴(603)，两个所述滚轴(603)上传动安装有传送带(604)。
4.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述上料台(2)顶部固定安装有限位板(409)，所述固定块(408)滑动套设在所述限位板(409)的外侧，所述上料台(2)内部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国林，王倩，杨添荣，丁思静，
申请(专利权)人：江苏福斯特石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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