【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调领域，具体为一种风管机及其控制方法。
技术介绍
1、如图1、图2所示，风管机1的左侧为倾斜放置的直排换热器11，右侧设置有离心风轮12，离心风轮12的出风口121在上，形成了换热器11表面的风速具有上大下小的特征，直排换热器表面的风速从上至下逐渐降低。
2、风管机机组在调整风档时会造成换热器的换热效率发生较大的变化。具体地，现有的换热器11的制冷剂流量都是匹配高风档风速进行分布设计，在中、低风档下，制冷剂流量的分布呈现较不均匀的现象，而在中低风档下，风量越小，风速越小，风速分布越均匀，从而导致风档设置为中风档和低风档时，换热器11的制冷剂流量分布相对于风速分布更加不均匀，因此换热器11的换热效率大幅降低。
技术实现思路
1、针对以上问题，本专利技术提供了一种风管机及其控制方法，通过以第一换热区间的电子膨胀阀的开度、第n换热区间与第1换热区间的电子膨胀阀的开度的差值、换热区间所处的序号与换热区间的总数的比值控制对应电子膨胀阀的开度，提高了电子膨胀阀的开度控制精度，使得换热器的不同位置的制冷剂流量在与该位置的风速相匹配，提高换热能力与换热效率。
2、本专利技术提供一种风管机，包括：换热器，并联设置有n个换热区间，n个换热区间从换热器的上部朝向换热器的下部方向依次为第i换热区间，其中，i为换热区间的序号，i＝1，2，3……n；每个换热区间的一端对应设有电子膨胀阀，电子膨胀阀用于对应调节进入或流出第i换热区间的制冷剂的流量；风机，风机的风速在换热器
3、风管机的风速在换热器的迎风面的分布具有上大、下小的特征；对于同一风档，换热器的上部风速较大，制冷剂流速较快，电子膨胀阀的开度相对较小能够防止制冷剂的流速过大造成的不利影响；而靠近换热器的下部，风速降低，增加电子膨胀阀的开度，适当提高制冷剂的流量，能够防止制冷剂流量过小，从而使得各个换热区间的制冷剂流量相对均匀分布，保证换热器的换热效果。通过以第一换热区间的电子膨胀阀的开度、第n换热区间与第1换热区间的电子膨胀阀的开度的差值、换热区间所处的序号与换热区间的总数的比值控制对应电子膨胀阀的开度，提高了电子膨胀阀的开度控制精度，使得换热器的不同位置的制冷剂流量在与该位置的风速相匹配，提高换热能力与换热效率；此外本方案应用于风管机能够与风管机的结构和风速分布特点相匹配，提高风管机的换热效率及换热效果。
4、本专利技术的可选技术方案中，还包括：风档判断模块，用于判断风机所处的风档；控制模块被配置为：根据风机所处的风档，调节第一开度a1、第二开度a2。
5、根据该技术方案，风档不同时，风速不同(低风档＜中风档＜高风档)，制冷剂流速不同，导致空气带走的制冷剂的热量不同，换热效率及换热效果不同；因此，在不同风档时，对应的第一开度、第二开度不同，能够根据风档适应性调节制冷剂流量，提高了制冷剂流量控制的准确性，有利于提高换热效率。
6、本专利技术的可选技术方案中，控制模块被配置为：若风机处于低风档，控制模块控制第1换热区间对应的电子膨胀阀的开度为第一开度a1，第n换热区间对应的电子膨胀阀的开度为第二开度b1；第1换热区间和第n换热区间之间的第i换热区间对应的电子膨胀阀的开度为a1+(b1-a1)(i-1)/(n-1)，第一开度a1小于第二开度b1：若风机处于中风档，控制第1换热区间对应的电子膨胀阀的开度为第三开度a2，第n换热区间对应的电子膨胀阀的开度为第四开度b2；第1换热区间和第n换热区间之间的第i换热区间对应的电子膨胀阀的开度为a2+(b2-a2)(i-1)/(n-1)；第三开度a2小于第四开度b2，且第三开度a2大于第一开度a1。
7、根据该技术方案，在中风档情况下，相比于低风档，风速增大，对应增大电子膨胀阀的开度(a2＞a1)以增大制冷剂流量，使空气能够带走的热量增大，有利于提高换热效果；对于同一风档，换热器上部风速较大，制冷剂流速较快，电子膨胀阀的开度相对较小能够防止制冷剂的流速过大；而靠近换热器的下部，风速降低，增加电子膨胀阀的开度，适当提高制冷剂的流量，能够使得在较小风速下，也能带走较多的热量，提高换热器下部的换热效果，从而使得各个换热区间的制冷剂流量相对均匀分布，保证换热器的换热效果。
8、本专利技术的可选技术方案中，控制模块被配置为：若风机处于高风档，控制每个换热区间对应的电子膨胀阀的开度均为第五开度；第五开度不小于第四开度b2。
9、根据该技术方案，在高风档时，控制每个换热区间的电子膨胀阀的开度至第五开度(如第五开度为100％)，能够保证在风速较高时，通过电子膨胀阀的制冷剂的流量达到最大，使得制冷剂流量与高风档相匹配，换热器的换热效率达到较优。
10、本专利技术的可选技术方案中，每个换热区间包括并联设置的多条换热支路，每条换热支路包括连通的第一端和第二端，多条换热支路的第一端合并连通换热区间对应的电子膨胀阀。
11、根据该技术方案，制冷剂通过多条换热支路分流能够提高制冷剂的流动效率，缩短制冷剂的循环周期，有利于提高换热效率。
12、本专利技术的可选技术方案中，每个换热区间的换热支路的数量相同。
13、根据该技术方案，通过控制每个换热区间的换热支路相同，且在不同换热区间之间的电子膨胀阀的开度之间形成差别，有利于简化各换热区间的电子膨胀阀开度的控制逻辑，降低控制模块的运行负荷，同时保证电子膨胀阀开度的调节精度，确保各个换热区间的制冷剂的流量相对均匀分布。
14、本专利技术的可选技术方案中，换热器为直排换热器。
15、根据该技术方案，直排换热器的形状规则，风速在直排换热器的分布相对规律，有利于保证电子膨胀阀开度计算的准确性，从而精确控制制冷剂流量，实现制冷剂流量与风速的匹配，保证换热效果。
16、本专利技术另提供一种风管机的控制方法，风管机为上述的风管机，控制方法包括以下步骤：判断步骤：判断风机所处的风档；控制步骤：根据风机所处的风档、电子膨胀阀所对应的换热区间的序号以及换热区间总数，控制电子膨胀阀的开度；其中，若风档为低风档，控制第1换热区间对应的电子膨胀阀的开度为第一开度a1，第n换热区间对应的电子膨胀阀的开度为第二开度b1；第1换热区间和第n换热区间之间的第i换热区间对应的电子膨胀阀的开度为a1+(b1-a1)(i-1)/(n-1)；第一开度a1小于第二开度b1。
17、本专利技术的可选技术方案中，控制步骤中，还包括：若风机处于中风档，控制第1换热区间对应的电子膨胀阀的开度为第三开度a2，第n换热区间对应的电子膨胀阀的开度为第四开度b2；第1换热区间和第n换热区间之间的第i换热区间对应的电子膨胀阀的开度为a2+(b本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风管机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述控制模块被配置为：
4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述控制模块被配置为：
5.根据权利要求2至4中任一项所述的风管机，其特征在于，每个所述换热区间包括并联设置的多条换热支路，每条所述换热支路包括连通的第一端和第二端，多条所述换热支路的第一端合并连通所述换热区间对应的所述电子膨胀阀。
6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，每个所述换热区间的所述换热支路的数量相同。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的风管机，其特征在于，所述换热器为直排换热器。
8.一种风管机的控制方法，其特征在于，所述风管机为权利要求2至7中任一项所述的风管机，所述控制方法包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的风管机的控制方法，其特征在于，所述控制步骤中，还包括：
10.根据权利要求8所述的风管机的控制方法，其特征在于，所述控制步骤中，还包括：>...
【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述控制模块被配置为：
4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述控制模块被配置为：
5.根据权利要求2至4中任一项所述的风管机，其特征在于，每个所述换热区间包括并联设置的多条换热支路，每条所述换热支路包括连通的第一端和第二端，多条所述换热支路的第一端合并连通所述换热区间对应的所述电子膨胀阀。
【专利技术属性】
技术研发人员：罗慧，王宇贤，
申请(专利权)人：广东开利暖通空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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