【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及上料装置，特别涉及一种锻造加热炉的自动上料装置。
技术介绍
1、锻造是机械行业的支柱产业，热锻过程中圆钢胚料加热工序至关重要。中、大型锻件所需的圆钢胚料一般情况下直径、长度、重量都比较大，需要将圆钢胚料从存放区域搬运到中频感应加热炉入口，再由推送机构推进到炉体中。
2、上料方式多通过人工和机械进行上料，但是人工上料存在劳动强度大，上料困难的缺点，现有的机械上料在进行上料时，胚料在传送带向加热炉移动过程中，容易出现胚料卡入两个导向辊之间的情况，需要人工进行操作，将胚料移动位置，方便进入加热炉中，使用不方便，因此，我们公开了一种锻造加热炉的自动上料装置来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种锻造加热炉的自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机械上料在进行上料时，胚料在传送带向加热炉移动过程中，容易出现胚料卡入两个导向辊之间的情况，需要人工进行操作，将胚料移动位置，方便进入加热炉中，使用不方便的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种锻造加热炉的自动上料装置，包括底板，所述底板的底部均匀安装有多个支撑腿，所述底板的顶部对称安装有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板相互靠近的一侧转动安装有从动杆，所述底板的顶部对称安装有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧转动安装有主动杆，所述主动杆与所述从动杆的外周侧上套接安装有传送带，两个所述第一支撑板和两个所述第二支撑板的顶部安装有顶板，所述底板的顶部均匀转
3、优选的，所述滑动组件包括t形滑块，所述安装块的顶部安装有与所述t形滑块相适配的t形滑轨，所述t形滑块滑动安装于所述t形滑轨内，所述t形滑块的顶部与所述推动块的底部相连接。
4、优选的，所述推动组件包括多个滑动杆，多个所述安装块的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧均匀开设有多个与所述滑动杆相适配的圆通孔，多个所述滑动杆分别滑动安装于多个所述圆通孔内，多个所述滑动杆的一端分别贯穿多个所述圆通孔并与相对应的所述推动块的一侧相连接，多个所述滑动杆的另一端安装有同步块，所述安装板的一侧安装有l形块，所述l形块的一侧安装有推动电机，所述推动电机的输出轴上安装有推动螺纹杆，所述推动螺纹杆的一端贯穿所述同步块并与所述安装板的一侧转动连接。
5、优选的，所述驱动单元包括驱动电机，所述驱动电机安装于其中一个所述第二支撑板的一侧，所述驱动电机的输出轴贯穿所述第二支撑板并与所述主动杆的一端相连接。
6、优选的，所述传动组件包括多个传动齿轮，多个所述传动齿轮均匀转动安装于所述顶板的顶部，其中两个所述导向辊的顶端贯穿所述顶板并安装有与所述传动齿轮相啮合的第一齿轮，其余多个所述导向辊的顶端均贯穿所述顶板并安装有与所述传动齿轮相啮合的转动齿轮，所述顶板上安装有动力组件。
7、优选的，所述动力组件包括双头电机，所述顶板的顶部安装有固定框，所述双头电机滑动安装于所述固定框内，所述双头电机的两端输出轴上均安装有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述固定框上安装有锁定组件。
8、优选的，所述锁定组件包括锁杆，所述固定框的一侧开设有滑动孔，所述锁杆滑动安装于所述滑动孔内，所述双头电机的一侧开设有与所述锁杆相适配的锁孔，所述锁杆的一端贯穿所述滑动孔并延伸至所述锁孔内，所述锁杆的另一端安装有防脱帽，所述固定框上安装有回拉单元，所述防脱帽上安装有拉动单元。
9、优选的，所述回拉单元包括拉簧，所述拉簧套设安装于所述锁杆上，所述拉簧的一端与所述固定框的一侧相连接，所述拉簧的另一端与所述防脱帽的一侧相连接。
10、优选的，所述拉动单元包括拉动片，所述拉动片安装于所述防脱帽的一侧。
11、优选的，所述支撑组件包括支撑块，所述支撑腿的底部安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的底端贯穿所述螺纹筒并与所述支撑块的顶部相连接，所述支撑腿的底部安装有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧转动安装有滚轮。
12、综上，本专利技术的技术效果和优点：
13、1、本专利技术中，在使用时，将料放到传送带上，驱动电机启动，带动主动杆转动，在从动杆和传送带的配合下，将料传送到加热炉内，双头电机启动，带动第二齿轮转动，使得第一齿轮带动导向辊转动，在传动齿轮和转动齿轮的配合下，多个导向辊同时转动，同时推动电机启动，带动推动螺纹杆转动，在滑动杆和同步块的配合下，带动推动块前后移动，使得料不易卡住，方便使用。
14、2、本专利技术中，需要拆卸双头电机时，拉动拉动片，通过防脱帽带动锁杆移动，对双头电机解除锁定，之后将双头电机从固定框内取出，放入新的双头电机后，松开拉动片，在拉簧的拉力作用下，锁杆复位，将双头电机锁定，使用方便。
15、3、本专利技术中，需要移动底板时，转动支撑块，带动升降螺纹杆转动，使得升降螺纹杆向上移动，滚轮与地面接触，推动底板即可移动，移动完成后，反向转动支撑块，使得升降螺纹杆向下移动，使得支撑块与地面接触，对底板进行支撑。
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1.一种锻造加热炉的自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部均匀安装有多个支撑腿(2)，所述底板(1)的顶部对称安装有两个第一支撑板(4)，两个所述第一支撑板(4)相互靠近的一侧转动安装有从动杆(13)，所述底板(1)的顶部对称安装有两个第二支撑板(6)，两个所述第二支撑板(6)相互靠近的一侧转动安装有主动杆(12)，所述主动杆(12)与所述从动杆(13)的外周侧上套接安装有传送带(3)，两个所述第一支撑板(4)和两个所述第二支撑板(6)的顶部安装有顶板(5)，所述底板(1)的顶部均匀转动安装有多个导向辊(7)，所述底板(1)的顶部均匀安装有多个安装块(23)，所述安装块(23)通过滑动组件安装有推动块(17)，所述安装块(23)上安装有推动组件，所述第二支撑板(6)上安装有驱动单元，所述顶板(5)上安装有传动组件，所述支撑腿(2)上安装有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述滑动组件包括T形滑块(15)，所述安装块(23)的顶部安装有与所述T形滑块(15)相适配的T形滑轨(14)，所述T形滑块(15)
3.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述推动组件包括多个滑动杆(18)，多个所述安装块(23)的一侧安装有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧均匀开设有多个与所述滑动杆(18)相适配的圆通孔，多个所述滑动杆(18)分别滑动安装于多个所述圆通孔内，多个所述滑动杆(18)的一端分别贯穿多个所述圆通孔并与相对应的所述推动块(17)的一侧相连接，多个所述滑动杆(18)的另一端安装有同步块(19)，所述安装板(9)的一侧安装有L形块(20)，所述L形块(20)的一侧安装有推动电机(21)，所述推动电机(21)的输出轴上安装有推动螺纹杆(22)，所述推动螺纹杆(22)的一端贯穿所述同步块(19)并与所述安装板(9)的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述驱动单元包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)安装于其中一个所述第二支撑板(6)的一侧，所述驱动电机(8)的输出轴贯穿所述第二支撑板(6)并与所述主动杆(12)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述传动组件包括多个传动齿轮(10)，多个所述传动齿轮(10)均匀转动安装于所述顶板(5)的顶部，其中两个所述导向辊(7)的顶端贯穿所述顶板(5)并安装有与所述传动齿轮(10)相啮合的第一齿轮(26)，其余多个所述导向辊(7)的顶端均贯穿所述顶板(5)并安装有与所述传动齿轮(10)相啮合的转动齿轮(11)，所述顶板(5)上安装有动力组件。
6.根据权利要求5所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述动力组件包括双头电机(16)，所述顶板(5)的顶部安装有固定框(24)，所述双头电机(16)滑动安装于所述固定框(24)内，所述双头电机(16)的两端输出轴上均安装有连接杆(25)，两个所述连接杆(25)相互远离的一端均安装有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)与所述第一齿轮(26)相啮合，所述固定框(24)上安装有锁定组件。
7.根据权利要求6所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述锁定组件包括锁杆(28)，所述固定框(24)的一侧开设有滑动孔，所述锁杆(28)滑动安装于所述滑动孔内，所述双头电机(16)的一侧开设有与所述锁杆(28)相适配的锁孔，所述锁杆(28)的一端贯穿所述滑动孔并延伸至所述锁孔内，所述锁杆(28)的另一端安装有防脱帽(30)，所述固定框(24)上安装有回拉单元，所述防脱帽(30)上安装有拉动单元。
8.根据权利要求7所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述回拉单元包括拉簧(29)，所述拉簧(29)套设安装于所述锁杆(28)上，所述拉簧(29)的一端与所述固定框(24)的一侧相连接，所述拉簧(29)的另一端与所述防脱帽(30)的一侧相连接。
9.根据权利要求7所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述拉动单元包括拉动片(31)，所述拉动片(31)安装于所述防脱帽(30)的一侧。
10.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑块(34)，所述支撑腿(2)的底部安装有螺纹筒(32)，所述螺纹筒(32)内螺纹安装有升降螺纹杆(33)，所述升降螺纹杆(33)的底端贯穿所述螺纹筒(32)并与所述支撑块(34)的顶部...
【技术特征摘要】
1.一种锻造加热炉的自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部均匀安装有多个支撑腿(2)，所述底板(1)的顶部对称安装有两个第一支撑板(4)，两个所述第一支撑板(4)相互靠近的一侧转动安装有从动杆(13)，所述底板(1)的顶部对称安装有两个第二支撑板(6)，两个所述第二支撑板(6)相互靠近的一侧转动安装有主动杆(12)，所述主动杆(12)与所述从动杆(13)的外周侧上套接安装有传送带(3)，两个所述第一支撑板(4)和两个所述第二支撑板(6)的顶部安装有顶板(5)，所述底板(1)的顶部均匀转动安装有多个导向辊(7)，所述底板(1)的顶部均匀安装有多个安装块(23)，所述安装块(23)通过滑动组件安装有推动块(17)，所述安装块(23)上安装有推动组件，所述第二支撑板(6)上安装有驱动单元，所述顶板(5)上安装有传动组件，所述支撑腿(2)上安装有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述滑动组件包括t形滑块(15)，所述安装块(23)的顶部安装有与所述t形滑块(15)相适配的t形滑轨(14)，所述t形滑块(15)滑动安装于所述t形滑轨(14)内，所述t形滑块(15)的顶部与所述推动块(17)的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述推动组件包括多个滑动杆(18)，多个所述安装块(23)的一侧安装有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧均匀开设有多个与所述滑动杆(18)相适配的圆通孔，多个所述滑动杆(18)分别滑动安装于多个所述圆通孔内，多个所述滑动杆(18)的一端分别贯穿多个所述圆通孔并与相对应的所述推动块(17)的一侧相连接，多个所述滑动杆(18)的另一端安装有同步块(19)，所述安装板(9)的一侧安装有l形块(20)，所述l形块(20)的一侧安装有推动电机(21)，所述推动电机(21)的输出轴上安装有推动螺纹杆(22)，所述推动螺纹杆(22)的一端贯穿所述同步块(19)并与所述安装板(9)的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述驱动单元包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)安装于其中一个所述第二支撑板(6)的一侧，所述驱动电机(8)的输出轴贯穿所述第二支撑板(6)并与所述主动杆(12)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦锐，徐政文，
申请(专利权)人：襄阳新东特锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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