一种气液固三相催化流化床反应设备制造技术

本技术公开了一种气液固三相催化流化床反应设备，包括流化床主体，所述流化床主体为中空结构，所述流化床主体的一端连接有环形反应器，且流化床主体的另一端连接有锥形反应器，所述环形反应器与锥形反应器分别与流化床主体的两端连通，所述锥形反应器上滑动连接有U型支撑架，且流化床主体上设有支撑主体，所述环形反应器内设有催化主体，且催化主体与流化床主体匹配设置，所述环形反应器上设有固液加料管，且固液加料管与环形反应器的内部连通，所述流化床主体上设有气相加料口。本技术能有效提高气液固三相混合效率，加快催化反应速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化流化床，尤其涉及一种气液固三相催化流化床反应设备。

技术介绍

1、流态化床，简称流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器，当流速达到某一限值时，床层刚刚能被流体托动时，床内颗粒就开始流化起来，这时的流体空床线速度称为临界流化速度，传热效能高，而且床内温度易于维持均匀，大量固体颗粒可方便地往来输送，由于颗粒细，可以消除内扩散阻力，能充分发挥催化剂的效能；

2、现有的流化床对气液固三相的混合反应效率较低，不便于进行催化反应，为此我们提出一种气液固三相催化流化床反应设备。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种气液固三相催化流化床反应设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种气液固三相催化流化床反应设备，包括流化床主体，所述流化床主体为中空结构，所述流化床主体的一端连接有环形反应器，且流化床主体的另一端连接有锥形反应器，所述环形反应器与锥形反应器分别与流化床主体的两端连通，所述锥形反应器上滑动连接有u型支撑架，且流化床主体上设有支撑主体，所述环形反应器内设有催化主体，且催化主体与流化床主体匹配设置。

4、优选地，所述环形反应器上设有固液加料管，且固液加料管与环形反应器的内部连通，所述流化床主体上设有气相加料口。

5、优选地，所述支撑主体包括水平设置的支撑板，所述支撑板上活动卡接有第一支撑架，且第一支撑架上固定连接有连接板，所述连接板上滑动连接有第二支撑架，所述连接板上滑动连接有移动板，所述移动板通过连接杆与第二支撑架连接，所述移动板上设有贯穿移动板的安装口，且安装口贯穿移动板的侧壁设置，所述连接板上设有第一驱动器，且第一驱动器的输出端连接有第一半齿轮，所述安装口的两侧内壁均设有与第一半齿轮啮合设置的齿槽。

6、优选地，所述催化主体包括第一安装板，所述第一安装板上设有第二驱动器，且第二驱动器的输出端连接有安装杆，所述安装杆的两侧侧壁设有多个安装槽，所述安装槽内设有催化扇叶，且安装槽内设有与催化扇叶匹配设置的第二安装板，所述第二安装板上设有两个对称设置的第三驱动器，且两个第三驱动器的输出端均连接有正齿轮，两个所述正齿轮之间设有啮合设置的第二半齿轮，且第二半齿轮通过驱动杆与催化扇叶连接。

7、优选地，所述第一支撑架上设有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为中空结构，两个所述第一支板内均设有滑板，所述滑板的一端通过弹簧与第一支板连接，且滑板的另一端连接有贯穿第一支板的第二支板。

8、优选地，所述第一安装板上设有加热器，且加热器的输出端连接有导热棒。

9、本技术中有益效果如下：将液态原料及固态原料通过固液加料管加入环形反应器中，液态原料及固态原料进入流化床主体中，打开第二驱动器带动安装杆转动，进而带动多个催化扇叶进行一次转动，同时打开两个第三驱动器带动两个正齿轮转动，从而带动第二半齿轮进行顺时针转动及逆时针转动的往复运动，进而带动催化扇叶进行二次转动，使液态原料及固态原料的混合度提高，一次加快反应速率，将气体原料通过气相加料口通入流化床主体中，打开第一驱动器带动第一半齿轮转动，进而带动连接杆在竖直方向上往复运动，带动第二支撑架及流化床主体在竖直方向上运动，二次加快反应速率，第一支板与第二支板在滑板及多个弹簧的配合下使流化床主体的运动状态更加稳定，混合完成后从锥形反应器取出反应物即可。

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【技术保护点】

1.一种气液固三相催化流化床反应设备，包括流化床主体(1)，其特征在于，所述流化床主体(1)为中空结构，所述流化床主体(1)的一端连接有环形反应器(2)，且流化床主体(1)的另一端连接有锥形反应器(3)，所述环形反应器(2)与锥形反应器(3)分别与流化床主体(1)的两端连通，所述锥形反应器(3)上滑动连接有U型支撑架(4)，且流化床主体(1)上设有支撑主体，所述环形反应器(2)内设有催化主体，且催化主体与流化床主体(1)匹配设置，所述环形反应器(2)上设有固液加料管(5)，且固液加料管(5)与环形反应器(2)的内部连通，所述流化床主体(1)上设有气相加料口(6)，所述支撑主体包括水平设置的支撑板(7)，所述支撑板(7)上活动卡接有第一支撑架(8)，且第一支撑架(8)上固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)上滑动连接有第二支撑架(10)，所述连接板(9)上滑动连接有移动板(11)，所述移动板(11)通过连接杆(12)与第二支撑架(10)连接，所述移动板(11)上设有贯穿移动板(11)的安装口，且安装口贯穿移动板(11)的侧壁设置，所述连接板(9)上设有第一驱动器(13)，且第一驱动器(13)的输出端连接有第一半齿轮(14)，所述安装口的两侧内壁均设有与第一半齿轮(14)啮合设置的齿槽，所述催化主体包括第一安装板(15)，所述第一安装板(15)上设有第二驱动器(16)，且第二驱动器(16)的输出端连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)的两侧侧壁设有多个安装槽(18)，所述安装槽(18)内设有催化扇叶(20)，且安装槽(18)内设有与催化扇叶(20)匹配设置的第二安装板(21)，所述第二安装板(21)上设有两个对称设置的第三驱动器(22)，且两个第三驱动器(22)的输出端均连接有正齿轮(23)，两个所述正齿轮(23)之间设有啮合设置的第二半齿轮(24)，且第二半齿轮(24)通过驱动杆(25)与催化扇叶(20)连接，所述第一支撑架(8)上设有两个对称设置的第一支板(26)，且两个第一支板(26)均为中空结构，两个所述第一支板(26)内均设有滑板(27)，所述滑板(27)的一端通过弹簧(28)与第一支板(26)连接，且滑板(27)的另一端连接有贯穿第一支板(26)的第二支板(29)，所述第一安装板(15)上设有加热器(30)，且加热器(30)的输出端连接有导热棒(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种气液固三相催化流化床反应设备，包括流化床主体(1)，其特征在于，所述流化床主体(1)为中空结构，所述流化床主体(1)的一端连接有环形反应器(2)，且流化床主体(1)的另一端连接有锥形反应器(3)，所述环形反应器(2)与锥形反应器(3)分别与流化床主体(1)的两端连通，所述锥形反应器(3)上滑动连接有u型支撑架(4)，且流化床主体(1)上设有支撑主体，所述环形反应器(2)内设有催化主体，且催化主体与流化床主体(1)匹配设置，所述环形反应器(2)上设有固液加料管(5)，且固液加料管(5)与环形反应器(2)的内部连通，所述流化床主体(1)上设有气相加料口(6)，所述支撑主体包括水平设置的支撑板(7)，所述支撑板(7)上活动卡接有第一支撑架(8)，且第一支撑架(8)上固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)上滑动连接有第二支撑架(10)，所述连接板(9)上滑动连接有移动板(11)，所述移动板(11)通过连接杆(12)与第二支撑架(10)连接，所述移动板(11)上设有贯穿移动板(11)的安装口，且安装口贯穿移动板(11)的侧壁设置，所述连接板(9)上设有第一驱动器(13)，且第一驱动器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，郝秦，李金亮，田玉珍，孙晓风，
申请(专利权)人：烟台宁远药业有限公司，
类型：新型
国别省市：