一种高比重钨合金粉末成粒装置制造方法及图纸

技术编号:39977586 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-09 01:16
本技术公开了金属成型设备技术领域的一种高比重钨合金粉末成粒装置,包括壳体和连接管,所述壳体的顶部设有连接管,所述连接管和壳体固定连接,所述连接管的顶部设有混合箱,所述混合箱和连接管固定连接,所述混合箱的顶部设有电机,所述电机和混合箱通过螺丝固定,所述电机的输出端设有旋转轴,所述旋转轴的一侧设有搅拌叶,所述搅拌叶和旋转轴固定连接,所述混合箱的一侧设有进料口,所述连接管的一侧设有电磁阀,所述混合箱的顶部设有喷头,通过设有的混合箱、电机、旋转轴、搅拌叶和电磁阀,实现了该装置的自动搅拌和自动上料的功能,通过设有的喷头,实现了装置的自动清洁功能,为使用者提供了便利,有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属成型设备,具体涉及一种高比重钨合金粉末成粒装置


技术介绍

1、钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中,钨的熔点最高,高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好,比重大,除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外,钨及其合金广泛用于电子、电光源工业。

2、现有的高比重钨合金粉末成粒装置还存在部分缺陷,大多不具备自动混合上料的功能,需要工作人员提前将钨合金混合完成后,在放入钨合金粉末成粒装置内部进行加工,过程较为繁杂,且大多不具备对设备自动清洁的功能,需要人工手动清洁,降低了工作效率,为此我们提出一种高比重钨合金粉末成粒装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高比重钨合金粉末成粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出大多不具备自动混合上料的功能和大多不具备对设备自动清洁的功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高比重钨合金粉末成粒装置,包括壳体和连接管,所述壳体的顶部设有连接管,所述连接管和壳体固定连接,所述连接管的顶部设有混合箱,所述混合箱和连接管固定连接,所述混合箱的顶部设有电机,所述电机和混合箱通过螺丝固定,所述电机的输出端设有旋转轴,所述旋转轴的一侧设有搅拌叶,所述搅拌叶和旋转轴固定连接,所述混合箱的一侧设有进料口,所述连接管的一侧设有电磁阀,所述混合箱的顶部设有喷头。

3、优选的,所述混合箱的一侧设有水箱,所述水箱和混合箱固定连接,所述水箱的顶部设有水管。

4、优选的,所述水管的一端设有水泵,所述水泵和混合箱通过螺丝固定,所述壳体的一端设有安装架,所述安装架和壳体通过螺丝固定。

5、优选的,所述安装架的内侧设有第一液压杆,所述第一液压杆和安装架固定连接,所述第一液压杆的一端设有推块。

6、优选的,所述壳体的一端设有挤出孔,所述挤出孔设有多个。

7、优选的,所述壳体的顶部设有固定架,所述固定架和壳体固定连接。

8、优选的,所述固定架的底部设有第二液压杆,所述第二液压杆的底部设有切割刀,所述切割刀和第二液压杆固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、通过设有的混合箱、电机、旋转轴、搅拌叶和电磁阀,实现了该装置的自动搅拌和自动上料的功能,通过设有的喷头,实现了装置的自动清洁功能,为使用者提供了便利,有效的提高了工作效率。

11、2、通过设有的水箱和水管,为喷头提供了水源,启动水泵,将水箱内部的水抽出,通过水管进入喷头的内部,再由喷头喷出,便可实现对装置内部的冲洗功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高比重钨合金粉末成粒装置,包括壳体(1)和连接管(2),其特征在于:所述壳体(1)的顶部设有连接管(2),所述连接管(2)和壳体(1)固定连接,所述连接管(2)的顶部设有混合箱(3),所述混合箱(3)和连接管(2)固定连接,所述混合箱(3)的顶部设有电机(4),所述电机(4)和混合箱(3)通过螺丝固定,所述电机(4)的输出端设有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的一侧设有搅拌叶(6),所述搅拌叶(6)和旋转轴(5)固定连接,所述混合箱(3)的一侧设有进料口(7),所述连接管(2)的一侧设有电磁阀(8),所述混合箱(3)的顶部设有喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金粉末成粒装置,其特征在于:所述混合箱(3)的一侧设有水箱(10),所述水箱(10)和混合箱(3)固定连接,所述水箱(10)的顶部设有水管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高比重钨合金粉末成粒装置,其特征在于:所述水管(11)的一端设有水泵(12),所述水泵(12)和混合箱(3)通过螺丝固定,所述壳体(1)的一端设有安装架(13),所述安装架(13)和壳体(1)通过螺丝固定。

4.根据权利要求3所述的一种高比重钨合金粉末成粒装置,其特征在于:所述安装架(13)的内侧设有第一液压杆(14),所述第一液压杆(14)和安装架(13)固定连接,所述第一液压杆(14)的一端设有推块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金粉末成粒装置,其特征在于:所述壳体(1)的一端设有挤出孔(16),所述挤出孔(16)设有多个。

6.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金粉末成粒装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部设有固定架(17),所述固定架(17)和壳体(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高比重钨合金粉末成粒装置,其特征在于:所述固定架(17)的底部设有第二液压杆(18),所述第二液压杆(18)的底部设有切割刀(19),所述切割刀(19)和第二液压杆(18)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高比重钨合金粉末成粒装置,包括壳体(1)和连接管(2),其特征在于:所述壳体(1)的顶部设有连接管(2),所述连接管(2)和壳体(1)固定连接,所述连接管(2)的顶部设有混合箱(3),所述混合箱(3)和连接管(2)固定连接,所述混合箱(3)的顶部设有电机(4),所述电机(4)和混合箱(3)通过螺丝固定,所述电机(4)的输出端设有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的一侧设有搅拌叶(6),所述搅拌叶(6)和旋转轴(5)固定连接,所述混合箱(3)的一侧设有进料口(7),所述连接管(2)的一侧设有电磁阀(8),所述混合箱(3)的顶部设有喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金粉末成粒装置,其特征在于:所述混合箱(3)的一侧设有水箱(10),所述水箱(10)和混合箱(3)固定连接,所述水箱(10)的顶部设有水管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高比重钨合金粉末成粒装置,其特征在于:所述水管(11)的一端设有水泵(12),所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈颖
申请(专利权)人:重庆卓秉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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