一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置制造方法及图纸

本技术公开一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，包括膜厚均化安装组件，包括设置的第一均化安装架、设置在所述第一均化安装架对侧的第二均化安装架、设置在所述第一均化安装架与第二均化安装架之间的油墨刮刀和贯穿第一均化安装架与第二均化安装架的圆孔，调节安装架组件，照射固化组件。本技术通过设置的膜厚均化安装结构、调节安装架结构和照射固化结构的相互配合，达到油墨均化和固化一体结构设计，这样可以进行针对性的位置调整，任意调整固化结构与油墨均化之间的距离，以此控制油墨固化时间，还可任意调整照射灯的安装密度，避免油墨静置时出现偏移，确保油墨的均匀固化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标签印刷，具体为一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置。

技术介绍

1、标签在印刷过程中，需要先对油墨进行刮取并保持在所需要的厚度，刮取完毕后再进行固化，均化结构和固化结构分离设计，这样的结构设计在使用时，无法针对均化安装架对固化结构进行调整，液态油墨可能静置移位，造成固化后的油墨厚薄不一的情况，为此，通过设置一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置解决上述问题。

技术实现思路

1、因此，本技术的目的是提供一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，通过设置的膜厚均化安装结构、调节安装架结构和照射固化结构的相互配合，达到油墨均化和固化一体结构设计，这样可以进行针对性的位置调整，任意调整固化结构与油墨均化之间的距离，以此控制油墨固化时间，还可任意调整照射灯的安装密度，避免油墨静置时出现偏移，确保油墨的均匀固化。

2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：

3、一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，包括：

4、膜厚均化安装组件，包括设置的第一均化安装架、设置在所述第一均化安装架对侧的第二均化安装架、设置在所述第一均化安装架与第二均化安装架之间的油墨刮刀和贯穿第一均化安装架与第二均化安装架的圆孔；

5、调节安装架组件，包括固定在所述第一均化安装架顶端的滑槽长条架、卡入至所述滑槽长条架内的滑块架、贯穿所述滑块架的安装板、开设在所述安装板顶端的滑槽口、贯穿所述滑槽口的滑槽杆和固定在所述滑槽杆侧壁的安装架；p>

6、照射固化组件，包括卡入至所述安装架内的滑块连接杆、安装在所述滑块连接杆底面的圆形安装盘、安装在所述圆形安装盘内的紫外线灯、固定在所述滑块连接杆侧壁的l型安装架和贯穿所述l型安装架的螺纹长杆。

7、作为本技术所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置的一种优选方案，其中，所述滑块架的顶端开设有螺纹孔，并且螺纹孔内贯穿有螺纹杆，螺纹杆的末端与所述滑槽长条架的底面接触。

8、作为本技术所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置的一种优选方案，其中，所述照射固化组件设置有若干个，并且每个照射固化组件的结构相等，所述照射固化组件在所述安装架内左右移位。

9、作为本技术所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置的一种优选方案，其中，还包括限位导向组件，所述限位导向组件包括开设在所述第二均化安装架表面的第一通孔、开设在所述油墨刮刀表面的第二通孔和贯穿第一通孔与第二通孔的导向杆。

10、作为本技术所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置的一种优选方案，其中，所述安装板的两侧壁开设有同样结构的螺纹孔，并且通过螺栓贯穿锁紧。

11、作为本技术所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置的一种优选方案，其中，所述第一通孔和第二通孔分别等间距设置有三个，并且每一个第一通孔与第二通孔之间都贯穿有导向杆。

12、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的膜厚均化安装结构、调节安装架结构和照射固化结构的相互配合，达到油墨均化和固化一体结构设计，这样可以进行针对性的位置调整，任意调整固化结构与油墨均化之间的距离，以此控制油墨固化时间，还可任意调整照射灯的安装密度，避免油墨静置时出现偏移，确保油墨的均匀固化，在具体使用时，使用者将第一均化安装架与第二均化安装架锁紧，从而将油墨刮刀压紧，使用者通过拉动安装板，安装板贯穿滑块架并进行移动，这样可以调整整个安装架的所处的位置，调整后通过螺纹杆贯穿螺纹孔锁紧，调整后使用者通过上下推动安装架可以调整安装架的高度，调整至所需要的高度时同样通过螺纹杆贯穿螺纹孔锁紧，这样方便任意调整整个安装架与油墨刮刀之间的距离，以此控制油墨被刮刀刮取均匀后的固化时间，使用者通过转动螺纹长杆，使螺纹长杆的末端与安装架分离，这样即可单独调整紫外线灯的位置，方便降低和提高紫外线灯的分布密度，提高使用的灵活性。

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【技术保护点】

1.一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，所述滑块架(220)的顶端开设有螺纹孔，并且螺纹孔内贯穿有螺纹杆，螺纹杆的末端与所述滑槽长条架(210)的底面接触。

3.根据权利要求2所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，所述照射固化组件(300)设置有若干个，并且每个照射固化组件(300)的结构相等，所述照射固化组件(300)在所述安装架(260)内左右移位。

4.根据权利要求3所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，还包括限位导向组件(400)，所述限位导向组件(400)包括开设在所述第二均化安装架(120)表面的第一通孔(410)、开设在所述油墨刮刀(130)表面的第二通孔(420)和贯穿第一通孔(410)与第二通孔(420)的导向杆(430)。

5.根据权利要求4所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，所述安装板(230)的两侧壁开设有同样结构的螺纹孔，并且通过螺栓贯穿锁紧。p>

6.根据权利要求5所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，所述第一通孔(410)和第二通孔(420)分别等间距设置有三个，并且每一个第一通孔(410)与第二通孔(420)之间都贯穿有导向杆(430)。

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【技术特征摘要】

1.一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，所述滑块架(220)的顶端开设有螺纹孔，并且螺纹孔内贯穿有螺纹杆，螺纹杆的末端与所述滑槽长条架(210)的底面接触。

3.根据权利要求2所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，所述照射固化组件(300)设置有若干个，并且每个照射固化组件(300)的结构相等，所述照射固化组件(300)在所述安装架(260)内左右移位。

4.根据权利要求3所述的一种标签印刷装置的膜厚控制均匀固化装置，其特征在于，还包括限位导向组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟，王超齐，
申请(专利权)人：苏州彩乐包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：