【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉冷却，尤其涉及一种组合式冷却结构。
技术介绍
1、冷却壁作为高炉炼铁工艺本体系统中的关键设备，其冷却效果是保证高炉长寿的关键前提条件。铸铁冷却壁以其生产工艺成熟、耐磨性好，经济成本低等在高炉上被广泛应用。
2、但其传统形式的铸铁壁冷却效果已经无法匹配目前高冶强冶炼的环境，故针对加强冷却效果的铸铁冷却壁结构优化成为了亟待解决的问题。
3、近年来，在炉腹、炉腰及炉身下部一段冷却壁等高炉热负荷较高的部位，采用铸铁冷却壁热面镶嵌铜冷却条的新型组合式冷却结构，因其冷却效果好、挂渣能力强得到了业界的普遍认可。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种组合式冷却结构，解决目前常见的铸铁冷却壁冷却效果不佳的问题。
2、本技术的上述实施目的主要由以下技术方案来实现：
3、本技术提供一种组合式冷却结构，其包括：
4、冷却壁本体，安装在高炉炉壳的内侧壁上；
5、至少一个水管组，位于所述冷却壁本体内，每个所述水管组包括相对设置的两根水管，每根所述水管包括沿所述冷却壁本体的长度方向延伸的纵向段和与所述纵向段连接的过渡段，所述水管组中的其中一个所述水管的入水口和该水管组中的另一个所述水管的入水口沿所述冷却壁本体的长度方向相邻设置且共用一个炉壳连接装置；
6、至少一根冷却条，位于所述冷却壁本体的热面开设的凹槽中，所述冷却条的长度方向与所述水管的纵向段的长度方向垂直。
7、在本技术的一个较佳的实施方式中，
8、在本技术的一个较佳的实施方式中，相邻的两个所述水管的纵向段之间的间距为150mm～160mm。
9、在本技术的一个较佳的实施方式中，相邻的两个所述冷却条之间的间距不大于600mm。
10、在本技术的一个较佳的实施方式中，所述炉壳连接装置包括炉壳段和连接在所述炉壳段上的两个水管段，所述炉壳段连接在所述炉壳的外壁面上，所述水管从所述炉壳穿出并穿过所述炉壳段和所述水管段，所述水管段连接在所述水管的外侧壁上。
11、在本技术的一个较佳的实施方式中，所述水管段和所述水管之间连接有波纹补偿器。
12、在本技术的一个较佳的实施方式中，所述冷却壁本体内铸有三个所述水管组，所述冷却壁本体的热面上设有两根所述冷却条。
13、在本技术的一个较佳的实施方式中，所述冷却管两端的两个延伸段与位于所述冷却壁本体边缘的两个所述水管组中的两个所述水管之间。
14、在本技术的一个较佳的实施方式中，所述水管组中的所述水管靠近所述冷却管的位置处设有局部弯曲段。
15、在本技术的一个较佳的实施方式中，所述冷却壁本体上设有多个用于将其固定在所述炉壳上的多个螺栓孔，所述螺栓孔靠近所述冷却壁本体的热面的一端具有方孔段，所述方孔段的深度至少为35mm
16、与现有技术相比，本技术所述的技术方案具有以下特点和优点：
17、1、本技术通过优化水管在冷却壁本体内的布置，在冷却壁宽度不变的情况下增加水管数量，缩短水管之间的距离，增加冷却比表面积，进而增加单块冷却壁的冷却强度，进一步适应高冶炼强度的生产现状。
18、2、本技术利用冷却壁本体内的水管和冷却壁本体一侧的冷却条进行组合冷却的方式，进一步提升冷却壁的热面的冷却强度及挂渣能力，延长冷却壁的使用寿命。
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1.一种组合式冷却结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的组合式冷却结构，其特征在于，所述冷却条内铸有冷却管，所述冷却管包括沿所述冷却条长度方向延伸的内铸段和从所述冷却条的侧面伸出的延伸段，所述延伸段穿过所述冷却壁本体。
3.根据权利要求1所述的组合式冷却结构，其特征在于，相邻的两个所述水管的纵向段之间的间距为150mm～160mm。
4.根据权利要求1所述的组合式冷却结构，其特征在于，相邻的两个所述冷却条之间的间距不大于600mm。
5.根据权利要求1所述的组合式冷却结构，其特征在于，所述炉壳连接装置包括炉壳段和连接在所述炉壳段上的两个水管段，所述炉壳段连接在所述炉壳的外壁面上，所述水管从所述炉壳穿出并穿过所述炉壳段和所述水管段，所述水管段连接在所述水管的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的组合式冷却结构，其特征在于，所述水管段和所述水管之间连接有波纹补偿器。
7.根据权利要求2所述的组合式冷却结构，其特征在于，所述冷却壁本体内铸有三个所述水管组，所述冷却壁本体的热面上设有两根所述冷却条。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式冷却结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的组合式冷却结构，其特征在于，所述冷却条内铸有冷却管，所述冷却管包括沿所述冷却条长度方向延伸的内铸段和从所述冷却条的侧面伸出的延伸段，所述延伸段穿过所述冷却壁本体。
3.根据权利要求1所述的组合式冷却结构，其特征在于，相邻的两个所述水管的纵向段之间的间距为150mm～160mm。
4.根据权利要求1所述的组合式冷却结构，其特征在于，相邻的两个所述冷却条之间的间距不大于600mm。
5.根据权利要求1所述的组合式冷却结构，其特征在于，所述炉壳连接装置包括炉壳段和连接在所述炉壳段上的两个水管段，所述炉壳段连接在所述炉壳的外壁面上，所述水管从所述炉壳穿出并穿过所述炉壳段和所述水管段，所述水管段连接在所述水管的外侧壁上。
【专利技术属性】
技术研发人员：曹英杰，赵艳霞，王建同，祁四清，朱智洪，王澳松，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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