【技术实现步骤摘要】
本技术属于镀铝膜固定设备,尤其涉及一种镀铝膜镀铝加工用固定装置。
技术介绍
1、镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态,之后塑料薄膜经过真空蒸发室时,气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜,镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,在进行镀铝的过程中需要使用镀铝膜固定装置进行固定工作,现有的镀铝膜镀铝加工用固定装置包括限位台、调节箱、滑动块、支撑套、升降块、机箱、支撑架、收卷轮、一号齿轮、一号电机、二号齿轮、升降机构、二号电机、螺纹柱、防护机构、拉伸杆、弹簧、液压杆,这种镀铝膜镀铝加工用固定装置在进行使用的过程中午饭对镀铝膜进行缓冲顶紧工作以及在使用的过程中支撑机构容易发生滑动影响镀铝膜固定的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种镀铝膜镀铝加工用固定装置,通过在使用的过程中设置缓冲顶紧机构,方便在加工的过程中进行顶紧固定工作以及在使用的过程中设置防晃支撑机构,防止在加工的过程中支撑机构滑动后影响加工质量的目的。
2、一种镀铝膜镀铝加工用固定装置,包括底座,所述的底座的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块;所述的底座的上端内部中间位置开设有固定槽,其特征在于,所述的底座的上端左右两侧分别设置有可推动支撑防晃架结构;所述的固定槽的内部底端固定有可调整缓冲顶紧板结构。
3、优选的,所述的可推动支撑防晃架结构包括倒l型固定架,所述的倒l型固定架的内部中间位置以及底端内部中
4、优选的,所述的可调整缓冲顶紧板结构包括底板,所述的底板的上端四角位置分别插接有转动管;所述的转动管的上端内部中间位置分别螺纹连接有升降柱;所述的升降柱的上端分别螺栓固定在升降板的底端四角位置;所述的升降板的内部四角位置分别滑动贯穿有倒t型固定杆;所述的倒t型固定杆的上端分别插接在顶紧板的底端四角位置。
5、与现有技术相比,本技术的有益效果为:
6、1.本技术中,所述的底板,转动管,升降柱,升降板,倒t型固定杆以及顶紧板相互配合的设置,有利于在固定的过程中转动转动管,通过转动管和升降柱螺纹连接设置,调整好升降板的高度,通过升降板和顶紧板之间设置的弹簧,推动顶紧板并使顶紧板的顶端接触镀铝膜辊的底端,方便在加工的过程中进行镀铝膜顶紧固定工作。
7、2.本技术中,所述的倒l型固定架,推动杆,支撑板以及插接孔的设置,有利于加工的过程中推动支撑板进行移动,并转动推动杆外壁设置的螺母进行移动,使设置的螺母与倒l型固定架的内壁接触,实现固定工作,防止在加工的过程中支撑板出现滑动后导致镀铝膜脱落影响加工效率。
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1.一种镀铝膜镀铝加工用固定装置,包括底座(1),所述的底座(1)的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块(2);所述的底座(1)的上端内部中间位置开设有固定槽(3);其特征在于,该镀铝膜镀铝加工用固定装置中所述的底座(1)的上端左右两侧分别设置有可推动支撑防晃架结构(4);所述的固定槽(3)的内部底端固定有可调整缓冲顶紧板结构(5)。
2.如权利要求1所述的镀铝膜镀铝加工用固定装置,其特征在于,所述的可推动支撑防晃架结构(4)包括倒L型固定架(41),所述的倒L型固定架(41)的内部中间位置以及底端内部中间位置分别贯穿有推动杆(42);所述的推动杆(42)分别插接在支撑板(43)左侧上部中间位置以及左侧下部中间位置;所述的支撑板(43)的上端内部中间位置开设有插接孔(44)。
3.如权利要求1所述的镀铝膜镀铝加工用固定装置,其特征在于,所述的可调整缓冲顶紧板结构(5)包括底板(51),所述的底板(51)的上端四角位置分别插接有转动管(52);所述的转动管(52)的上端内部中间位置分别螺纹连接有升降柱(53);所述的升降柱(53)的上端分别螺栓固定在升降板(54
4.如权利要求2所述的镀铝膜镀铝加工用固定装置,其特征在于,所述的倒L型固定架(41)分别螺栓固定在底座(1)的上端左右两侧;所述的支撑板(43)分别设置在底座(1)的上端左右两侧。
5.如权利要求3所述的镀铝膜镀铝加工用固定装置,其特征在于,所述的底板(51)插接在固定槽(3)的内部底端并螺栓固定。
...【技术特征摘要】
1.一种镀铝膜镀铝加工用固定装置,包括底座(1),所述的底座(1)的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块(2);所述的底座(1)的上端内部中间位置开设有固定槽(3);其特征在于,该镀铝膜镀铝加工用固定装置中所述的底座(1)的上端左右两侧分别设置有可推动支撑防晃架结构(4);所述的固定槽(3)的内部底端固定有可调整缓冲顶紧板结构(5)。
2.如权利要求1所述的镀铝膜镀铝加工用固定装置,其特征在于,所述的可推动支撑防晃架结构(4)包括倒l型固定架(41),所述的倒l型固定架(41)的内部中间位置以及底端内部中间位置分别贯穿有推动杆(42);所述的推动杆(42)分别插接在支撑板(43)左侧上部中间位置以及左侧下部中间位置;所述的支撑板(43)的上端内部中间位置开设有插接孔(44)。
3.如权利要求1所述的镀铝膜镀铝加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:田守文,
申请(专利权)人:天津市大阳光大新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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