本发明专利技术提供了一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置及破碎整形方法，属于整形机技术领域。解决了卫生陶瓷废料经传统破碎设备破碎后针片状颗粒含量较高问题。它包括破碎机箱体、陶瓷废料破碎机构、陶瓷集料初次整形机构、陶瓷集料二次整形机构和陶瓷集料出料机构，破碎机箱体上下端分别连通进料通道和出料通道，陶瓷废料破碎机构、陶瓷集料初次整形机构和陶瓷集料二次整形机构从上到下布置在破碎机箱体内，进料通道与陶瓷废料破碎机构的上端的进料口连通，陶瓷集料初次整形机构设置在陶瓷废料破碎机构的内部，陶瓷废料破碎机构的底端的导料通道正对陶瓷集料二次整形机构的进料空间，出料空间与出料通道连通。本发明专利技术适用于陶瓷或矿料与石料的破碎整形。
1、陶瓷固废是我国大宗固废的重要组成部分，其中卫生陶瓷占据较高的比例。卫生陶瓷的主要成分为氧化硅等非金属化合物，由黏土等矿物经高温烧制而成，具有硬度高、耐磨性好、导热系数较小等材料潜能，得到了广泛关注，近年来卫生陶瓷固废经破碎后可替代粗细集料，应用于路面固体混凝土材料的开发中。目前常见的破碎方式为颚式破碎机配合反击式破碎机或锥式破碎机协同作用，由于卫生陶瓷为脆性材料、釉质层和坯质层具有非均质性，使得破碎后的陶瓷再生集料具有较高的针片状颗粒含量，粒形良好的破碎料占比较小，材料可用性降低。优化卫生陶瓷的破碎工艺、降低破碎后的针片状颗粒含量、改善生产破碎后集料的粒形，能够有效地减少破碎粒料的浪费，提高卫生陶瓷固体废弃物的利用率，为路面水泥混凝土或沥青混凝土的成型质量和材料性能提供保障。目前的破碎工艺和设备主要针对于岩质较好的石料，缺乏对卫生陶瓷固废的有效处理手段。因此，针对上述问题，有必要开发一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置。
>4、所述破碎机箱体上端连通进料通道，下端连通出料通道，所述陶瓷废料破碎机构、陶瓷集料初次整形机构和陶瓷集料二次整形机构从上到下布置在破碎机箱体内，所述进料通道与陶瓷废料破碎机构的上端的进料口连通，所述陶瓷集料初次整形机构设置在陶瓷废料破碎机构的内部，陶瓷废料破碎机构的底端的导料通道正对陶瓷集料二次整形机构的进料空间，陶瓷集料二次整形机构的出料空间与出料通道连通，所述陶瓷集料出料机构设置在出料通道内，所述陶瓷废料破碎机构包括破碎机转子，通过破碎机转子对陶瓷废料进行初步破碎形成陶瓷粗粒料，所述陶瓷集料初次整形机构包括研磨整形转盘，通过研磨整形转盘对陶瓷粗粒料初次整形，所述陶瓷集料二次整形机构包括若干研磨整形辊，通过若干研磨整形辊对初次整形后的陶瓷粒料进行二次整形，所述陶瓷集料出料机构对二次整形陶瓷粒料匀速送出出料通道。5、更进一步的，在陶瓷集料初次整形机构和陶瓷集料二次整形机构之间设有一筛网，筛网可拆卸的安装在破碎机箱体内，所述筛网上均匀设置若干圆形筛孔或是方形筛孔；在陶瓷集料初次整形机构和陶瓷集料二次整形机构之间设有承接分料结构，承接粉料机构将从导料通道中出来的陶瓷颗粒导入到陶瓷集料二次整形机构的进料空间，经研磨整形辊对陶瓷颗粒进行二次整形。
6、更进一步的，所述陶瓷废料破碎机构还包括侧壁反击箱体，在侧壁反击箱体内部安装两个破碎机转子，破碎机转子由设置在破碎机箱体外部的电机一带动，在每个破碎机转子的圆周上均匀设置若干锤头，且在相邻两锤头之间的破碎机转子的表面设有齿辊式凸起，破碎机转子运转时，侧壁反击箱体的内壁配合破碎机转子对陶瓷废料进行破碎，所述侧壁反击箱体的内壁为四段折线形结构，侧壁反击箱体的内壁由上至下水平倾斜角分别为34°、63°、81°和90°。
7、更进一步的，所述陶瓷集料初次整形机构还包括传输板和研磨整形转盘，所述研磨整形转盘由电机一驱动，所述研磨整形转盘的圆周侧均匀设有螺旋导料槽，传输板设置两个，两个传输板对称倾斜设置，且传输板将陶瓷粗粒料导向研磨整形转盘的螺旋导料槽内，陶瓷废料破碎机构的底端的导料通道的内侧壁呈倾斜状形成缩口结构。
8、更进一步的，所述陶瓷集料二次整形机构还包括对称布置的两个传送带机构，且两个传送带机构的上端相远离布置，下端相靠近布置形成上端宽口下端窄口结构，上端宽口与导料通道的出料口正对，在每个传送带机构的传送带的两侧各设有一个输料挡板，在同一组的两个输料挡板之间均匀布置三个研磨整形辊，所述研磨整形辊的表面设有水平向条纹与斜向条纹交替设置的纹理结构，所述研磨整形辊由电机二驱动。
9、更进一步的，所述陶瓷集料出料机构包括连接筒和若干拨料板，若干拨料板安装在连接筒的底部，所述连接筒由内置电机驱动旋转。
10、更进一步的，所述破碎整形装置还包括支撑机构，所述支撑机构支撑在破碎机箱体的出料通道上，所述支撑机构包括三个支撑架，在每个支撑架底端安装一个支撑脚。
11、更进一步的，所述进料通道为上端截面大于下端截面的圆台结构，且进料通道的下端截面面积小于侧壁反击箱体的上端开口截面面积，所述出料通道包括从上到下一体设置的等径圆柱通道和变径通道，所述变径通道为上端截面小于下端截面的圆台结构。
12、更进一步的，所述电机一通过传动机构带动研磨整形转盘和破碎机转子转动，传动机构包括三组变向传动齿轮组。
13、本专利技术创造的另一目的在于提出一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置的破碎整形方法，具体包括以下步骤：
14、s1、将破碎整形装置通过支撑架和支撑脚固定放置于水平地面上；
15、s2、依次开启电机一、电机二，预热仪器至电机功率稳定；
16、s3、向进料通道中倒入块状废旧陶瓷，在电机一驱动下通过破碎机转子带动破碎锤转动，配合侧壁反击箱体的内壁对废旧陶瓷进行粗碎；
17、s4、粗碎后的陶瓷粒料沿传输板进入初次整形机构，在重力作用下进入研磨整形转盘侧面的导料槽，在研磨整形转盘转动过程中针片状废旧陶瓷粒料在应力集中和变形势能释放过程中被挤碎打磨，经导料通道传输至筛网表面；
18、s5、初次整形后的陶瓷粒料在筛网表面堆积，经圆形或方形筛孔进入陶瓷集料二次整形机构中；
19、s6、通过筛孔的陶瓷粒料在承接粉料机构的导向下进入传送带机构，在输料挡板辅助下经传送带向下运输，运输过程中由三组研磨整形辊依次进行研磨整形，经研磨整形辊表面的交叉纹理打磨，集料的尖锐棱角得到研磨；
20、s7、经二次整形的陶瓷粒料在拨料板的拨动下匀速进入出料通道的出料口，至此完成对废旧陶瓷的破碎整形。
21、与现有技术相比，本专利技术创造所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置的有益效果是：
22、(1)本专利技术创造所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，通过破碎机破碎与整形装置协同作用原理开发陶瓷废料的破碎整形装置，实现陶瓷固废的有效破碎，实现出料产品呈近似立方体或正多面体形状,减少了出料产品的针片状颗粒含量，增加了破碎效率，提高了陶瓷固废的利用率。
23、(2)本申请通过针片状的陶瓷集料在研磨整形转盘中与侧壁碰撞破碎折断、挤碎后，粒形接近正多面体形状，根据公路工程集料行业规范要求，设置圆孔或方孔筛进行筛分，不满足通过要求的集料在机构中进一步破碎。
24、(3)本专利技术创造所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，可用于其他脆性较大、粗碎后针片状颗粒含量较多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：包括破碎机箱体(20)、陶瓷废料破碎机构、陶瓷集料初次整形机构、陶瓷集料二次整形机构和陶瓷集料出料机构，
2.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：在陶瓷集料初次整形机构和陶瓷集料二次整形机构之间设有一筛网(16)，筛网(16)可拆卸的安装在破碎机箱体内，所述筛网(16)上均匀设置若干圆形筛孔或是方形筛孔；在陶瓷集料初次整形机构和陶瓷集料二次整形机构之间设有承接分料结构(17)，承接粉料机构(17)将从导料通道(6)中出来的陶瓷颗粒导入到陶瓷集料二次整形机构的进料空间，经研磨整形辊(8)对陶瓷颗粒进行二次整形。
3.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：所述陶瓷废料破碎机构还包括侧壁反击箱体(2)，在侧壁反击箱体(2)内部安装两个破碎机转子(3)，每个破碎机转子(3)由一个设置在破碎机箱体外部的电机一(18)带动，在每个破碎机转子(3)的圆周上均匀设置若干锤头，且在相邻两锤头之间的破碎机转子(3)的表面设有齿辊式凸起，破碎机转子(3)运转时，侧壁反击箱体(2)的内壁配合破碎机转子(3)对陶瓷废料进行破碎，所述侧壁反击箱体(2)的内壁为四段折线形结构，侧壁反击箱体的内壁由上至下水平倾斜角分别为34°、63°、81°和90°。
4.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：所述陶瓷集料初次整形机构还包括传输板(4)和研磨整形转盘(5)，所述研磨整形转盘(5)由电机一(18)驱动，所述研磨整形转盘(5)的圆周侧均匀设有螺旋导料槽，传输板(4)设置两个，两个传输板(4)对称倾斜设置，且传输板(4)将陶瓷粗粒料导向研磨整形转盘(5)的螺旋导料槽内，陶瓷废料破碎机构的底端的导料通道(6)的内侧壁呈倾斜状形成缩口结构。
5.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：所述陶瓷集料二次整形机构还包括对称布置的两个传送带机构(9)，且两个传送带机构(9)的上端相远离布置，下端相靠近布置形成上端宽口下端窄口结构，上端宽口与导料通道的出口正对，在每个传送带机构(9)的传送带的两侧各设有一个输料挡板(7)，在同一组的两个输料挡板(7)之间均匀布置三个研磨整形辊(8)，所述研磨整形辊(8)的表面设有水平向条纹与斜向条纹交替设置的纹理结构，所述研磨整形辊(8)由电机二(19)驱动。
6.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：所述陶瓷集料出料机构包括连接筒(11)和若干拨料板(12)，若干拨料板(12)安装在连接筒(11)的底部，所述连接筒(11)由内置电机(23)驱动转动。
7.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：所述破碎整形装置还包括支撑机构，所述支撑机构支撑在破碎机箱体的出料通道上，所述支撑机构包括三个支撑架(14)，在每个支撑架(14)底端安装一个支撑脚(15)。
8.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：所述进料通道(1)为上端截面大于下端截面的圆台结构，且进料通道(1)的下端截面面积小于侧壁反击箱体(2)的上端开口截面面积，所述出料通道(13)包括从上到下一体设置的等径圆柱通道(10)和变径通道，所述变径通道为上端截面小于下端截面的圆台结构。
9.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：所述电机一(18)通过传动机构带动研磨整形转盘(5)和破碎机转子(3)转动，所述传动机构包括三组变向传动齿轮组(21)。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置的破碎整形方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：包括破碎机箱体(20)、陶瓷废料破碎机构、陶瓷集料初次整形机构、陶瓷集料二次整形机构和陶瓷集料出料机构，
2.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：在陶瓷集料初次整形机构和陶瓷集料二次整形机构之间设有一筛网(16)，筛网(16)可拆卸的安装在破碎机箱体内，所述筛网(16)上均匀设置若干圆形筛孔或是方形筛孔；在陶瓷集料初次整形机构和陶瓷集料二次整形机构之间设有承接分料结构(17)，承接粉料机构(17)将从导料通道(6)中出来的陶瓷颗粒导入到陶瓷集料二次整形机构的进料空间，经研磨整形辊(8)对陶瓷颗粒进行二次整形。
3.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：所述陶瓷废料破碎机构还包括侧壁反击箱体(2)，在侧壁反击箱体(2)内部安装两个破碎机转子(3)，每个破碎机转子(3)由一个设置在破碎机箱体外部的电机一(18)带动，在每个破碎机转子(3)的圆周上均匀设置若干锤头，且在相邻两锤头之间的破碎机转子(3)的表面设有齿辊式凸起，破碎机转子(3)运转时，侧壁反击箱体(2)的内壁配合破碎机转子(3)对陶瓷废料进行破碎，所述侧壁反击箱体(2)的内壁为四段折线形结构，侧壁反击箱体的内壁由上至下水平倾斜角分别为34°、63°、81°和90°。
4.根据权利要求1所述的一种废旧卫生陶瓷的破碎整形装置，其特征在于：所述陶瓷集料初次整形机构还包括传输板(4)和研磨整形转盘(5)，所述研磨整形转盘(5)由电机一(18)驱动，所述研磨整形转盘(5)的圆周侧均匀设有螺旋导料槽，传输板(4)设置两个，两个传输板(4)对称倾斜设置，且传输板(4)将陶瓷粗粒料导向研磨整形转盘(5)的螺旋导料槽内，陶瓷废料破碎机构的底端的导料通道(6)的内侧壁呈倾斜状形成缩口结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邢超，柴博，谭忆秋，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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